Утеплитель для сушильных камер

Обзор утеплителей, применяемых в конструкции стен и крыши сушильных камер

19.04.2007

Утеплитель для сушильных камер

Сегодня мы решили процитировать статью, которая поможет вам более подробно разобраться, что такое пенополиуретаны и почему мы поставляем сушильные камеры в том числе и с полиуретановым наполнителем сэндвич-панелей.

ПЕНОПОЛИУРЕТАН — на сегодняшний день самый эффективный утеплитель в мире. Пенополиуретан — технологичный, качественный, уникальный по своим характеристикам, теплоизоляционный материал. Пенополиуретан идеально подходит для утепления и ремонта фасадов зданий с недостаточной теплоизоляцией. В странах Западной Европы и США пенополиуретан успешно применяется в строительстве быстровозводимых промышленных и гражданских объектов около 50 лет. В России производство различных видов пенополиуретана увеличивается из года в год. Пенополиуретан — лидер по значению термического сопротивления среди других утеплительных материалов. Коэффициент теплопроводности пенополиуретана 0,025 (Вт/м *град). Ближайший по качеству (но уступающий по технологичности), экструдированный пенополистирол имеет коэффициент теплопроводности 0,03 Вт/м*град. На теплопроводность пенополиуретана не влияет влажность, чего не скажешь о других теплоизоляционных материалах. Влагопоглащение пенополиуретана при влажности 98% за сутки — 0,04% или 2 г/ м.кв. Сэндвич панели на основе пенополиуретана производятся с помощью заливочных машин высокого давления. Образование пенополиуретана происходит при реакции двух жидких компонентов: полиола и полиизоционата. В результате образуются микрокапсюли, заполненные воздухом, где более 90% ячеек пенополиуретана замкнуты. Если в компоненты для получения пенополиуретана включены антиперены, то пенополиуретан относится к группе трудновозгораемых материалов. Пенополиуретан не поддерживает самостоятельного горения. Если убрать источник горения – пенополиуретан гаснет, не тлеет и не дымит. Физические параметры пенополиуретана стабильны в широком температурном диапазоне от -180 до +150 градусов. Пенополиуретан не токсичен. Пенополиуретан биологически нейтрален, устойчив к микроорганизмам, плесени, гниению. Нет химических причин для разрушения правильно сделанного пенополиуретана. При отсутствии механических повреждений, срок службы пенополиуретана оценивается не менее 25 — 30 лет.

В настоящее время пенополиуретаны занимают одно из первых мест среди полимерных теплоизоляционных материалов (пенопластов), что объясняется их хорошими физико-механическими и теплоизоляционными свойствами, стойкостью к атмосферным и агрессивным воздействиям, простотой технологии, возможностью изготовления на месте производства работ.

Жесткие пенополиуретаны, применяемые в строительстве, отличаются высокими теплоизоляционными свойствами, широким интервалом рабочих температур, высокой удельной прочностью, малой водопроницаемостью, широкими технологическими возможностями получения, стойкостью к коррозии, воздействию атмосферных факторов, химических сред, радиации.

Для сравнения: керамзитовый гравий имеет коэффициент теплопроводности от 0,12 до 0,14 Вт/м°C, пеностекло или газостекло — 0,84 Вт/м°C, маты минераловатные прошивные — 0,056 Вт/м°C, пенополистирол — 0,038-0,042 Вт/м°C, а пенополиуретаны от 0,019 до 0,035 Вт/м°C.

Читать также:  Самодельные плуги на минитрактор

Таким образом, пенополиуретан (в настоящее время существует более 100 марок плотностью от 40 до 250 кг/м3) является самым «теплым» из известных теплоизоляционных материалов, так как имеет самый низкий коэффициент теплопроводности.

Сравнительные характеристики толщин теплоизоляционных материалов, соответствующих 100 см кирпичной кладки:

Утеплитель для сушильных камер

Сушка древесины – один из важных процессов на любом деревообрабатывающем производстве. Важным параметром материала является влажность, которая позволяет или не позволяет пускать древесину в дело. Так, если влажность выше необходимой по стандарту, то изготовленное изделие со временем подвергнется видоизменениям, а проще говоря, его покоробит. Пересушенная же древесина и вовсе не годится для работы, она не обладает необходимыми качествами, а значит, изделие будет недолговечным, а качество его вызовет вопросы у потребителя.

СтальПро предлагает изготовленные на собственном производстве сэндвич панели для сушильных камер, а также необходимые доборные элементы, металлоизделия, металлоконструкции. Мы осуществляем расчет, проектирование и монтаж, предлагая своим клиентам комплексный подход.

Сушилка для пиломатериалов из сэндвич панелей

Компания СтальПро предлагает сушильные камеры из металлоконструкций, которые сочетают в себе много достоинств:

  • Они легкие и компактные, не требуют особых условий для установки.
  • Каркасы выполнены из металла, который отлично выдерживает как высокие, так и низкие температуры.
  • Сами сушильные камеры недорогие, в особенности, если сравнивать их с другими моделями.

Универсальная технология сушки – конвективная – применяется в сушильных камерах из металлоконструкций и позволяет заранее планировать количество обрабатываемой за определенное время древесины. Камеры эти хороши еще и тем, что высушенный в них материал полностью отвечает стандартам по проценту влажности и по геометрии.

Конструкция сушильных камер из металла может быть как стандартной (типовые проекты), так и индивидуальной, сделанной четко под запросы заказчика. В ее стоимость включены такие этапы:

  • Разработка проекта, его согласование.
  • Изготовление необходимых конструкций и доборных частей.
  • Монтаж на площадке с подготовкой.

Характеристики сушильных камер разнятся, но главные параметры – это габаритные размеры камеры, объем загрузки и размеры загрузочного пространства. Основным в расчетах выступает расчетный объем загрузки сушильной камеры (м3), от этого зависят все остальные параметры. Поэтому для изготовления определенной сушилки для древесины цена будет расчитываться и уточняться.

Из чего состоит сушильная камера

Основу будущей сушильной камеры составляет каркас, который изготавливается по чертежам из алюминиевого профиля и имеет сертификат международного соответствия стандартам ISO 9001. Задняя стенка камеры обязательно оснащается смотровой дверью (или окном), а все внутренние крепление выполнены только из двух металлов – нержавеющей стали или алюминия.

Внутренняя часть сушильной камеры выполняется также из алюминиевых листов, а вот наружная облицовка может быть сделана ил профилированных листов (алюминиевых). Утепление выполняется по стандартной схеме с применением минеральной ваты. Такой утеплитель сделать из базальтового волокна, он надежен и невероятно долговечен. Важно добиться правильного сочетания высоты стен и толщины слоя базальтового утеплителя, чтобы гарантировать отсутствие проседания камеры в течение длительного срока эксплуатации камеры.

Читать также:  Меры безопасности при работе на технике

Ворота сушильной камеры – та часть, которая постоянно используется, поскольку именно там производится загрузка и выгрузка древесины. Ворота эти изготовлены из такого же алюминиевого профиля, они бывают двух видов – или распашные, что требует дополнительного места в помещении, или подъемно-сдвижные, что более удобно для организации процесса сушки древесины в любом помещении. Точно рассчитанный вес ворот имеет огромное значение, поскольку только так можно добиться плотного прилегания ворот, а значит, правильной работы сушильной камеры. В зависимости от того, каким будет процесс погрузки – автопогрузчиком или тележками – подбирается тип одностворчатых или двустворчатых ворот и их конструкция. Уплотнитель для ворот изготавливается из специальной силиконовой резины, которая выдерживает критические температуры и не меняет своей структуры при этом. Температурный режим для нее – от минус 50 до плюс 150 градусов.

Важно также и то, из чего производятся фальшпотолки, дефлекторы и вентиляторная стенка в сушильной камере. Алюминий – основной материал для всего вышеперечисленного, а также для создания внутри камеры навесов для необходимого оборудования. Фальшпотолки обычно изготовлены и смонтированы таким образом, чтобы можно было обследовать сушильную камеру внутри, устранить неполадки.

Оборудование для сушильной камеры

Для правильной работы сушильной камере понадобятся термовлагостойкие вентиляторы реверсивного типа. Важно так подбирать оборудование, чтобы оно соответствовало техническому заданию заказчика и расчетам проекта. Есть свои требования и к корпусу, и к степени защиты мотора, и к лопаткам вентиляторов. Одними из лучших считают вентиляторы производства Германии, однако есть и альтернатива.

Важная часть оборудования – калориферы. В данной конструкции используется тип КНСк, в котором расположены спиральнокатанные биметаллические нержавеющие трубы. Именно в таком варианте достигается необходимый баланс технических показателей, однако важно знать, какой тип древесины будет чаще всего сушиться в сушильной камере (есть исключения). Системы вентиляции и увлажнения выполняются в соответствии с размерами и другими характеристиками камеры.

Сушильные камеры от компании СтальПро позволяют организовать процесс сушки древесины именно так, как это нужно в каждом конкретном случае. Звоните по телефонам +7 (495) 280-07-11, +7 (495) 280-07-33 и сушильные камеры станут новым этапом развития вашего бизнеса!

Утеплитель для сушильных камер

В современных условиях удорожания топливных ресурсов встает вопрос о выборе качественного теплоизоляционного материала. Лучшим теплоизоляционным материалом для утепления сушильных камер на сегодняшний день, бесспорно, является пенополиуретан (ППУ) Полинор.

Преимущества утепления сушильных камер пенополиуретаном Полинор

  • самый низкий коэффициент теплопроводности
  • высокая адгезия к различным материалам
  • термическая прочность
  • низкая плотность
  • низкая паропроницаемость
  • малое водопоглощение
  • антикоррозионная защита
  • устойчивость формы
  • легкость
  • экологическая безопасность
  • долговечность покрытия
Читать также:  Как расплавить медь дома

Методом заливки ППУ в пресс-форму можно получать теплоизоляционные панели типа «сэндвич» для сушильной камеры, состоящие из отвердевшего полиуретана и облицовочных алюминиевых листов. В конструкцию панелей также входят быстродействующие замки для прикрепления панелей друг к другу. Пенополиуретановые сэндвич — панели гораздо легче аналогичных панелей с теплоизоляцией из минеральной ваты за счет уменьшения толщины и отсутствия металлического каркаса. Благодаря легкости пенополиуретановой теплоизоляции нагрузка на фундамент более, чем в 100 раз меньше, чем при применении бетона или кирпича.

Применение пенополиуретана Полинор в качестве кровельного материала очень эффективно, благодаря его уникальным свойствам. Покрытие поверхности пенополиуретаном обеспечивает надежную гидроизоляцию и пароизоляцию кровли, что позволяет сократить расходы на применение дополнительных изоляционных материалов. Материал наносится на поверхность в жидком виде под давлением. Вспениваясь, через 5 – 7 секунд пенополиуретан затвердевает, принимая форму самой поверхности, не оставляя щелей и пустот. Теплоизоляционный слой из пенополиуретана легкий, не нагружает конструкцию. В то же время, обладая достаточной жесткостью и хорошим сцеплением с поверхностью, пенополиуретан укрепляет конструкцию, образуя трехслойный монолит.

Сравнение теплоизоляционных материалов при соответствующих толщинах
Пенополиуретан1 см
Пенополистирол1,4 – 1,8 см
Минеральная вата1,75 см
Дерево5 – 8 см
Кирпич12 – 25 см
Бетон40 – 60 см

Среди теплоизолирующих материалов пенополиуретан имеет наиболее низкий коэффициент теплопроводности, высокие гидроизолирующие свойства (до 99% закрытых пор), химически нейтрален к кислотным и щелочным средам.

Пенополиуретан – это очень малое водопоглощение, антикоррозионная защита, долговечность, экологическая безопасность, способность к звукоизоляции.

Утеплитель для сушильных камер

Сравнительный анализ технико-экономической эффективности при использовании жесткого пенополиуретана и традиционной минеральной ваты

ПоказателиПенополиуретанМинеральная вата
Коэффициент теплопроводности(0,019…0,026) Вт/м2•К(0,038…0,058) Вт/м2•К
Степень плотности(40…160) кг/м³(55…150)кг/м³
Пористостьзакрытаяоткрытая
Диапазон рабочих температур-160…+180-40…+120
Влага, агрессивные средыустойчивтеплоизоляционные свойства теряются, восстановлению не подлежит
Экологическая чистотабезопасеналлерген
Фактические тепловые потерив 1,7 раза ниже нормативныхпревышение нормативных после 12 месяцев эксплуатации
Горючестьтрудногорючийтрудногорючая
Эффективный срок службы(25…30) лет5 лет

Сохранение эксплуатационных характеристик при старении (долговечность) является одним из важнейших показателей любого материала. Структура пенополиуретана состоит из закрытых пор, в которых отсутствуют воздух и влага, что исключает образование конденсата внутри теплоизоляционного слоя. Этим объясняется довольно высокий показатель долговечности материала, период эксплуатации. Уже сегодня имеются надежные данные о поведении полиуретана в течение 20 лет эксплуатации, а результаты лабораторных испытаний на ускоренное старение подтверждают долговечность материала.

К числу неоспоримых достоинств этого материала относится способность сохранять низкую теплопроводность в течение длительного времени. Пенополиуретан незаменим при строительстве быстровозводимых металлических конструкций.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *