Установка плазменной резки металла с чпу

  • Станок плазменной резки металла с ЧПУ
  • Машина термической резки металла
  • Машина плазменной резки металла
  • Плазменный труборез для металлических труб

Станок плазменной резки металла с ЧПУ PresCut 1530

Установка плазменной резки металла с чпу

от 380 000 руб.

  • Размер рабочего поля:
    2500х1250 мм
    3000х1500 мм
    6000х1500 мм
    6000х2000 мм
  • Раскрой металла:
    от 0,5 мм до 50 мм
  • Оптимальное решение для любого предприятия

Заказ обратного звонка

Заказ обратного звонка

  • На невысоких оборотах создается необходимый крутящий момент
  • Повторяемость при позиционировании
  • Длительный срок службы
  • Простота обслуживания
  • Способность переносить повышенные нагрузки и не сгорать

10 основных критериев выбора станка плазменной резки металла

Одной из самых распространённых операций на промышленных предприятиях, производящих различное оборудование и товары бытового и специального назначения, является раскрой и резка металла. Современный станок плазменной резки металла с ЧПУ управляется компьютером, а наиболее эффективным режущим инструментом является плазменная струя. Принцип работы такого станка состоит в создании дуги между электродом и металлической поверхностью. Газ подаётся в сопло, где с помощью дуги превращается в струю раскалённой плазмы. Температура – 5-30 тыс. градусов Цельсия, скорость составляет от 500 до 1500 м/с.

Задействуются газы двух типов:

— активные (резка чёрных металлов) – кислород, воздух.

— неактивные (резка цветных металлов и сплавов) – азот, водород, аргон, пар.

Установка плазменной резки металла с чпуСуществует 3 класса таких станков – ручные, переносные и портальные. Перемещение заготовки по столу производится шаговым двигателем (преимущественно для проведения прямых разрезов) или сервоприводом (применяется для криволинейной порезки).

Применяемый в плазменных автоматах источник тока – БТИЗ (биполярный транзистор с изолированным затвором). Выходной ток тем выше, чем больше толщина обрабатываемой поверхности:

— металл толщиной 0,5-12 мм, источник с силой тока 45А.

— металл толщиной 0,5-25 мм – источник с силой тока 65-105А.

— металл толщиной 0,5-28 мм – источник с силой тока от 125А.

Станок плазменной резки металла с ЧПУ обязательно должен быть оборудован системой дымопоглощения и нейтрализации опасных продуктов горения. Экономичные станки оборудуются датчиками частичного включения вентиляции – только на том участке, где непосредственно работает плазменная струя. Размер рабочей зоны станка не должен быть меньше 3000х1500х100 мм.

Резка металла с помощью плазмы имеет целый ряд преимуществ:

  • Позволяет обрабатывать любые виды металлов и сплавов.
  • Скорость обработки больше, нежели при газовой резке.
  • Отсутствие деформации металла благодаря малой степени нагрева.
  • Хорошее качество обработанной струёй плазмы поверхности разреза.
  • Возможность любой фигурной обработки разрезаемой поверхности, так как нет ограничений по форме заготовки.

Основные критерии выбора станка в порядке убывания по важности:

  1. Несмотря на конкретную задачу, под которую выбирается станок плазменной резки металла с ЧПУ, он должен выполнять операции по раскрою с максимально возможными диапазонами толщины.
  2. Он также должен иметь четыре основных автономных режима работы – автоматический, полуавтоматический, ручной и наладочный. Настройка и ввод режимов в память станка должны быть понятны оператору.
  3. Качество металла после порезки на станке по любым типоразмерам должно соответствовать всем требованиям технических условий. Высокие расходы на дополнительную обработку металла после резки повышают его себестоимость. Это говорит о том, что станок не в полной мере справляется с возложенными на него задачами.
  4. Установка плазменной резки металла с чпуОдним из основных требований при выборе металлорежущего оборудования является экономичность. При раскрое металлических листов важно, чтобы количество отходов было минимальным.
  5. Желательно, чтобы станок плазменной резки металла с ЧПУ производил резку с максимальной скоростью. Это позволит сократить время на раскрой металла и использовать оборудование с максимальной эффективностью.
  6. Очень важно, чтобы оборудование обладало хорошими техническими характеристиками и при этом стоило меньше аппаратов с аналогичным назначением. Экономичность позволит снизить прямые расходы на выпуск продукции.
  7. При выборе станка важно определить, как он будет установлен в производственном помещении. При соблюдении всех основных требований к работе станка его размеры должны быть минимальными, чтобы не мешать работе прочего оборудования.
  8. Для безупречной работы оборудования на станок должно быть установлено лицензионное программное обеспечение.
  9. Перед покупкой важно установить наличие гарантийных обязательств. Это позволит при наступлении форс-мажорных обстоятельств или других оговоренных договорными обязательствами условий произвести возврат станка продавцу и получить обратно потраченные средства.
  10. При отсутствии гарантийных обязательств необходимо установить перечень организаций, которые осуществляют техническую поддержку, осмотр, ремонт и смену вышедшего из строя оборудования, консультируют по вопросам наладки и работы станка.
Читать также:  Чертеж чудо лопаты своими руками

В настоящее время [установка плазменной резки] различных металлов применяется при первичной обработке деталей.

Технология обработки металла выбирается в зависимости от его характеристик.

В машиностроительной отрасли используется широкая линейка обрабатывающих центров и станков с ЧПУ. С их помощью производятся детали и узлы различного назначения.

Значительную долю в объеме всех работ по металлообработке занимает раскрой металлического листа на заданные фрагменты.

При выполнении таких операций важно не только вырезать деталь в полном соответствии с шаблоном, но и оптимально использовать всю площадь металлического листа.

Принцип действия плазмореза

Резка металлических сплавов и других материалов с использованием плазмы выполняется на специальной установке, которая называется плазморез.

Надо напомнить, что плазма – это одна из форм существования материи. В окружающей человека среде материальные объекты представляются в твердом, жидком или газообразном состоянии.

Плазма – это четвертое состояние, которое характеризуется высокой температурой.

Установка плазменной резки металла с чпу

Установка для плазменной резки создает поток ионизированного воздуха высокой температуры, который и разрезает заготовку.

Рабочая температура этого потока достигает величин от 5000 до 30000 градусов.

Установка состоит из следующих элементов:

Источником питания служит либо трансформатор, либо инвертор. Используя трансформатор, можно резать заготовки большой толщины.

Он без потерь переносит перепады напряжения электрической сети. При этом у него большой вес, низкий КПД и высокая цена.

Инвертор дешевле, экономичнее и значительно легче. У инверторного устройства более высокий КПД по сравнению с трансформатором.

Компактная конструкция позволяет использовать инверторные установки в комплексах с ЧПУ, неудобных и труднодоступных местах.

Сегодня промышленностью выпускается широкая линейка инверторных установок для резки металла с помощью плазмы.

Компрессором в плазморез подается воздух или определенный газ.

Воздух подается под высоким давлением, которое обеспечивает вихревую форму струи.

Плазматрон является основным элементом плазмореза и представляет собой резак, который состоит из следующих элементов:

При подаче напряжения и поджиге дуги возникает поток воздуха, который имеет высокую степень ионизации.

Присутствие ионов превращает воздух из изолятора в проводник электрического тока. При этом формируется электрическая дуга.

Под действием дуги локально разогревается заготовка, металл плавится и образуется рез.

Особенности технологии

В промышленном производстве используются плазморезы непосредственного и опосредованного воздействия. Установка резки плазмой первого типа используется для обработки металла.

При этой схеме в качестве второго электрода выступает сама металлическая заготовка. Такая установка носит название плазменно-дуговой.

Когда выполняется резка непроводящих электричество материалов, то плазма образуется с помощью встроенного электрода. Установка этого типа называется плазменно-струйная.

Цена данной установки выше, при этом ее функциональные возможности значительно шире. На плазморезах с ЧПУ используются оба способа резки.

Если посмотреть на плазменную резку металла через призму физики процесса, то она работает точно так же, как и дуговая. Но при этом привычные электроды не используются.

При этом надо учитывать, что эффективность применения плазменной резки определяется толщиной обрабатываемого материала.

Предельные величины имеют следующие значения:

  • алюминиевые сплавы — 120 мм;
  • медь и бронза — 80 мм;
  • сталь и сплавы — 50 мм;
  • чугун — 90 мм.
Читать также:  Где заправить газовый баллон в зеленограде

Раскрой заготовок на установках с ЧПУ выполняется после разработки программы и точной настройки режима резки.

При всех положительных качествах этого способа резки, цена заготовки должна быть минимальной.

Точность и быстрота резки

Обычная резка листового металла по заранее заданному контуру выполняется на больших скоростях и требует расхода электроэнергии по минимуму.

Для ручных установок плазменной резки скорость реза должна быть не более 6000 мм в минуту. На плазматронах с ЧПУ скорость реза, как правило, ниже.

И в первом, и во втором случае важно, чтобы качество реза соответствовало требованиям стандартов, отраслевых норм и технических условий.

Одним из критериев оценки качества является конусность реза.

В зависимости от толщины заготовки и класса установки этот показатель может колебаться от 3 до 9 градусов. Идеальный рез не имеет отклонений.

Раскрой металлов

При раскрое металлов и сплавов режим резки выбирается в зависимости от конкретных условий.

Когда режется лист из нержавеющей стали, рекомендуется использовать азот или его смесь с аргоном.

Если применить сжатый воздух, это может повлиять на химические характеристики стали.

Плюс к этому нержавейка чувствительна к влиянию переменного тока.

Учитывая эти обстоятельства, резка стальных заготовок выполняется плазменно-струйным способом.

Плазменная резка алюминиевых сплавов при толщине заготовки до 70 мм выполняется с использованием сжатого воздуха.

Если толщина листа больше 100 мм, то применяется смесь аргона и водорода.

Аппараты плазменной резки

По своей конструкции установки для плазменной резки металла подразделяются на стационарные и переносные.

Следующим отличием при классификации установок является способ пространственной ориентации заготовок в пространстве.

Установки бывают следующего типа:

Конструкция портальной установки по своей компоновке похожа на конструкцию фрезерного станка с ЧПУ подобного типа.

Металлический лист для резки фиксируется под ходовую часть портала. Портал перемещается на роликах по опорным элементам в продольном направлении.

Плазменный резак, который установлен на портале, имеет степень свободы в поперечном направлении.

На портально-консольной установке лист материала крепится непосредственно под консолью, на которой расположена плазменная горелка.

Цена такой установки бывает ниже, чем у станка другой конструкции.

Установка шарнирного типа получила свое наименование потому, что плазменная горелка в ней расположена на специальной шарнирной раме.

На консоли крепится копир, по которому выполняется вырезка детали. В процессе плазменной резки образуется дым и пыль.

Для того чтобы удалить их за пределы производственного помещения, используется местная вытяжка. Система вентиляции должна оборудоваться в цехе по раскрою металла в обязательном порядке.

Плюсы и недостатки плазменной резки

Если сравнивать с другими способами раскроя листового металла, то плазменная технология обладает некоторыми преимуществами.

Первое, что следует отметить, высокую производительность.

Из этого следует и оптимальная цена изделия, которая складывается из нескольких составляющих – экономия энергии, оптимальное использование металла и высокая точность изделий.

К недостаткам следует отнести ограничения по толщине обрабатываемого металла. К минусам также относится и цена некоторых установок с ЧПУ.

Несмотря на эти ограничения, плазменная резка используется и в производственных целях, и в бытовой сфере.

Плазменный метод реза металла является самым рентабельным и эффективным способом его термического раскроя. В отличие, например, от аналогичной обработки газом, этот метод отличается более высокой экономичностью и характеризуется высоким качеством результатов труда. Получить подробную информацию о плазменной резке металла вы можете в статьях «Принцип плазменной резки» и «Плазменная резка. Принцип работы» . Если возникнут вопросы, рекомендуем воспользоваться сервисом «Поиск по сайту».

Высокая эффективность использования установки портальной плазменной резки с ЧПУ объясняется следующими основными причинами:

  • она проста в эксплуатации и обслуживании;
  • в процессе её эксплуатации не требуется частой замены расходных материалов.

Большое значение имеет то обстоятельство, что качество реза всегда остается неизменно высоким, и оно не зависит от толщины обрабатываемых листов металла.

Читать также:  Как самому собрать фрезерный станок с чпу

Виды установок плазменной резки металла

Установки плазменной резки выпускаются в двух вариантах исполнения: мобильном (компактном) и стационарном. Каждый из них имеет свои преимущества и применяется в самых различных областях промышленности. С мобильным типом, который может применяться при обработке сравнительно небольших по размеру заготовок, вы можете познакомиться в статье «Аппарат плазменной резки «СВАРОГ CUT» 70 (R33)» .

Когда предстоит выполнить большой объем работы по резке широкоформатного толстого металла, то экономически целесообразно использовать установки портального типа. Такой вид компоновки подвижных элементов конструкции позволяет значительно повысить точность обработки. Оснащение оборудования числовым программным управлением (далее – ЧПУ) существенно облегчает настройку и эксплуатацию станка и увеличивает производительность труда.

Если нет необходимости постоянно обрабатывать крупные заготовки, то применяют портальные портативные установки плазменной резки металла. Рабочие столы таких станков, в случае возникновения необходимости резки крупных заготовок, могут наращиваться при помощи модулей до необходимой длины.

Роль ЧПУ в работе портального плазмореза

Роль ЧПУ в работе портальной установки плазменной резки заключается в следующем. Имеется библиотека программ ЧПУ для выполнения наиболее распространенных операций по обработке металла. Их называют «программы стандартных операций» (далее – ПСО). При подготовке технологической документации для изготовления конкретной детали, берут самую близкую по конфигурации ПСО, дорабатывают её соответствующим образом (до нужной формы и размеров) и записывают на штатный носитель, совместимый с ЧПУ установки плазменной резки. Далее, в процессе настройки станка для обработки конкретной детали, следует лишь загрузить эту программу.

Благодаря ЧПУ все операции выполняются без задержек, т. к. плазменная резка осуществляется по заранее установленной программе. Оператору машины остаётся лишь контролировать ход технологического процесса.

Достоинства и особенности портальных плазморезов с ЧПУ

При необходимости выполнения большого объема работ по раскрою толстого металла, экономически целесообразно применять установки портальной плазменной резки с ЧПУ по следующим причинам:

  • использование такого оборудования экономически целесообразно;
  • обработка толстого металла на таком оборудовании позволяет получить рез высокого качества, который, в большинстве случаев, не потребует дальнейшей механической обработки;
  • наличие ЧПУ позволяет значительно поднять производительность труда и облегчить труд оператора портального плазмореза;
  • плазменный метод раскроя металла под управлением и контролем ЧПУ позволяет получить очень высокую точность изготовления деталей. Кроме того, оборудование позволяет выполнять рез любого контура, вплоть до выполнения угла (скоса) 45 градусов (эта опция используется для снятия фасок). В дальнейшем, после такого раскроя, может потребоваться только незначительная механическая доработка (например, снятие фаски);
  • оборудование имеет высокую надёжность. Для увеличения ресурса, на установке портальной плазменной резки с ЧПУ обеспечен плавный пуск механизма. Это делает эксплуатацию машины долговечной, а процесс – безопасным;
  • высокая мощность резака и источника плазмы при соответствующем программном обеспечении позволяют добиться высокой производительности в широком диапазоне толщин и размеров заготовок.

Популярные бренды и модели

В статье «Портальные машины плазменной резки металла» вы можете познакомиться с популярными портальными установками плазменной резки бренда «Eckert» «AGAT SPEED» и «JANTAR-2». Установка плазменной резки «AGAT SPEED» имеет базовую рабочую длину стола 2000 мм. При необходимости, за счёт модулей, она может быть увеличена секциями по 2000 мм до образования стола длиной 12 метров и более.

Установка плазменной резки металла с чпу

Портальная машина плазменной резки металла «AGAT SPEED»

Установка плазменной резки металла с чпу

Портальная машина плазменной резки металла «JANTAR 2»

В конце этой статьи вашему вниманию предлагается видеоролик о пользующейся большим спросом портальной машине плазменной резки «Сибирь АРМ 1,5/6,0».

Установка плазменной резки металла с чпу

Портальная машина плазменной резки «Сибирь АРМ 1,5/6,0

Где купить

Компания «Интернет-гипермаркет «Тиберис»;

Интернет-гипермаркет «Тиберис» продаёт машины портальной плазменной резки «Сибирь АРМ 1,5/6,0». Цену можно узнать по телефону.

В заключение, предлагаем посмотреть видеоролик «Обзор координатного станка плазменной резки «Сибирь».

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *