Универсальный токарно винторезный станок 16к20

16К20 — токарно-винторезный станок, предназначенный для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой.

Универсальный токарно винторезный станок 16к20

Станок производился с 1973 года на Московском станкостроительном заводе «Красный пролетарий». С 1976—1991 г. ОАО «ГЗСУ» был в составе Московского производственного объединения «Красный Пролетарий». И часть узлов на «Красный пролетарий» поставлял ОАО «Гомельский завод станочных узлов». После банкротства завода «Красный пролетарий», ОАО «ГЗСУ» стал выпускать аналогичный станок под маркой ГС526У, который сейчас является максимально приближенным аналогом станка 16к20 [1] . Основной универсальный токарно-винторезный станок машиностроения. Станок являлся одним из самых массовых универсальных станков в СССР. Сейчас станок также широко используется в странах постсоветского пространства [2] .

Обозначение модели 16К20,где 1-группа; 6-тип; 200 мм от оси шпинделя до направляющих станины.

Станок снят с производства в конце 1980 годов. Завод "Красный пролетарий" представил более современную модель, которая пришла на смену станку 16к20, это был станок МК6056. [3]

ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ

Станки серии СТ 16к20 производства компании СтанкоМашСтрой, являются современными, модернизированными аналогами советского станка 16к20. Станки обладают высокой жёсткостью, точностью и надёжностью. Мощный привод шпинделя позволяет обрабатывать заготовки длиной до 1000 мм и диаметром до 400 мм." >

ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ

Станки серии СТ 16к20 производства компании СтанкоМашСтрой, являются современными, модернизированными аналогами советского станка 16к20. Станки обладают высокой жёсткостью, точностью и надёжностью. Мощный привод шпинделя позволяет обрабатывать заготовки длиной до 1000 мм и диаметром до 400 мм.

ПараметрыЕд. изм.16к2016к25Б
Максимальный диаметр обработки над станинойммØ400Ø500
Максимальный диаметр обработки над суппортомммØ220Ø300
Максимальная длина обрабатываемой заготовкимм750/10001000/1500
Максимальная длина обточки с одного установамм570/820820/1320
Диаметр отверстия в шпинделеммØ52Ø82
Конус отверстия в шпинделеМТ. №6Ø90 1:20
Передний конец шпинделяISO 702/III № 6
штыкового типа
ISO 702/II № 8
короткого кулачково-зажимного типа
Скорость вращения шпинделяОб/мин9-16009-1600
Количество скоростейшт2424
Максимальный крутящий момент на шпинделеНм14001400
Количество и диапазон продольных подач:
Стандартныемм/об
(дюйм/об)
0.063-2.52 (0.0023-0.0937)0.063-2.52 (0.0023-0.0937)
Уменьшенныемм/об
(дюйм/об)
0.028-0.056 (0.0010-0.0021)0.028-0.056 (0.0010-0.0021)
Увеличенныемм/об
(дюйм/об)
2.86-6.43 (0.1064-0.2392)2.86-6.43 (0.1064-0.2392)
Количество и диапазон поперечных подач:
Стандартныемм/об
(дюйм/об)
0.027-1.07 (0.0011-0.0404)0.027-1.07 (0.0011-0.0404)
Уменьшенныемм/об
(дюйм/об)
0.012-0.026 (0.0004-0.0010)0.012-0.026 (0.0004-0.0010)
Увеличенныемм/об
(дюйм/об)
1.21-2.73 (0.0457-0.1032)1.21-2.73 (0.0457-0.1032)
Количество и диапазон нарезания резьбы:
Метрическая резьбамм0.5-2240.5-224
Дюймовая резьба72-1/8 tpi72-1/8 tpi
Модульная резьба0.5-1120.5-112
Питчевая резьба56-1/4 DP56-1/4 DP
Продольное ускоренное перемещениеОб/мин4.54.5
Поперечное ускоренное перемещением/мин1.91.9
Шаг резьбы ходового винтамм1212
Высота шпинделя к опорной плоскости резцамм2828
Сечение резцамм25х2525х25
Угол поворота плиты°±90±90
Мах ход резцовой салазкимм145145
Мах ход поперечной кареткимм320320
Наибольшее допустимое усилие резанияН1400014000
Наибольшая допустимая сила подачиН35003500
Диаметр пиноли задней бабкиммØ75Ø75
Конус пиноли задней бабкиМТ№5МТ№5
Максимальный ход пиноли задней бабкимм150150
Поперечное перемещение задней бабкимм±15±15
Тип главного двигателя, мощность и скорость5АМХ132S4У35АМХ132S4У3
Мощность главного двигателякВт7.57.5
Скорость вращения главного двигателяОб/мин14501450
Тип двигателя перемещения суппорта2AOS2AOS
Мощность двигателя перемещения суппортакВт0.2500.250
Скорость вращения двигателя перемещения суппортаОб/мин13601360
Тип насоса СОЖЦентробежныйЦентробежный
Тип двигателя насоса для СОЖАИР56 А2у2АИР56 А2у2
Мощность двигателя насоса для СОЖкВт0.1800.180
Подача жидкости, на выходе из насоса для СОЖл/мин25/32/5025/32/50
Клиновые ремниСерия ВСерия В
Габариты станка (ДхШхВ)мм2210/2560х1020х13502560/3060х1020х1350
Масса станкакг2800/30003000/3200
ПараметрыЕд. изм.16к20 (с выемкой в станине)16к25Б (с выемкой в станине)
Максимальный диаметр обработки над выемкой в станинеммØ630Ø710
Рабочая зона выемки в станинемм240240

Станки предназначены для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей ­ как внутренних, так и наружных, а также для нарезания резьбы. Для обработки торцевых поверхностей заготовок применяются разнообразные резцы, развертки, сверла, зенкеры, а также плашки и метчики. Станки СТ 16к20 являются универсальным оборудованием для точной обработки изделий в полном соответствии с международными стандартами качества. Мощная конструкция литой станины, закаленные и упроченные направляющие обеспечивают профессиональную обработку и надежную стабильную работу. В качестве шпиндельных опор применены подшипники особо высокой точности. Станки данной группы могут оснащаться устройством цифровой индикации на оптических линейках, что значительно упрощает достижение минимальных допусков при обработке.

Читать также:  Рейсмус своими руками видео чертежи

Универсальный токарно винторезный станок 16к20

Коробка скоростей

Служит для редуцирования скорости вращения шпинделя. Имеет 24 варианта выбора скорости в диапазоне от 9 до 1600 оборотов в минуту. Все шестерни и зубчатые колеса подвергались термическому упрочнению, что повышает их стойкость к изнашиванию и выкрашиванию. Система смазки обеспечивает хорошее охлаждение и снижение уровня трения, что в свою очередь стабилизирует погрешности связанные с температурной деформацией передней бабки в процессе обработки.

Универсальный токарно винторезный станок 16к20

Коробка подач

Обеспечивает согласованное перемещение суппорта и закрепленного на нем инструмента по направляющим станка с выбранной скоростью. Используется для задания равномерной подачи при резании, а также при нарезании различных видов резьбы.

Универсальный токарно винторезный станок 16к20

Задняя бабка

Применяется для крепления осевого режущего инструмента, а также служит в качестве дополнительной опоры, в которую устанавливается вращающийся или не вращающийся центр, при обработке детали в центрах.

Универсальный токарно винторезный станок 16к20

Суппорт

Это часть станка предназначенная для крепления инструмента, а также обеспечивающая продольное и поперечное перемещение установленному на нем инструменту. Данный узел станка обладает большой жесткостью, что уменьшает возникновение случайных погрешностей, связанных с упругими деформациями систем суппорта при резании.

Универсальный токарно винторезный станок 16к20

Люнеты

Служат в качестве дополнительной опоры при обработке длинномерных деталей, для уменьшения упругих деформаций детали под воздействием сил резания.

Универсальный токарно винторезный станок 16к20

Устанавливается на станки сери СТ16К20 в качестве опции для более точного контроля продольного и поперечного перемещения инструмента, закрепленного в резцедержателе, что дает возможность оператору выполнять работы с точностью равной цене деления устройства.

Технические характеристики

Наименование параметра16К2016К20П
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82НП
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм400400
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм215215
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм220220
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм710, 1000,
1400, 2000
710, 1000
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм225225
Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм2525
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг460..1300460..1300
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг200200
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм5252
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм5050
Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин12,5..160012,5..1600
Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин19..190019..1900
Количество прямых скоростей шпинделя2222
Количество обратных скоростей шпинделя1111
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67Морзе 6Морзе 6
Диаметр фланца шпинделя, мм170170
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм10001000
Суппорт. Подачи
Наибольшая длина продольного перемещения, мм645, 935, 1335, 1935645, 935
Наибольшая длина поперечного перемещения, мм300300
Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин38003800
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин19001900
Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин250250
Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин1010
Цена деления лимба продольного перемещения, мм11
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм0,050,05
Диапазон продольных подач, мм/об0,05..2,80,05..2,8
Диапазон поперечных подач, мм/об0,025..1,40,025..1,4
Количество подач продольных4242
Количество подач поперечных4242
Количество нарезаемых резьб — метрических
Количество нарезаемых резьб — модульных
Количество нарезаемых резьб — дюймовых
Количество нарезаемых резьб — питчевых
Пределы шагов метрических резьб, мм0,5..1120,5..112
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм56..0,556..0,5
Пределы шагов модульных резьб, модуль0,5..1120,5..112
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный56..0,556..0,5
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце — продольное, Н58845884
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце — поперечное, Н35303530
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм150150
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм0,050,05
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град±90°±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град
Наибольшее сечение державки резца, мм25 х 2525 х 25
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм2525
Число резцов в резцовой головке44
Задняя бабка
Диаметр пиноли задней бабки, мм
Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67Морзе 5Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм150150
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм0,10,1
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм±15±15
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт1111
Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт0,120,12
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт0,1250,125
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм2795 х 1190 х 15002795 х 1190 х 1500
Масса станка, кг30103010
Читать также:  Устройство для измельчения травы

О станке

Станок токарно-винторезный 16К20 универсальный предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне.

Станок заменяет модель 1К62. По всем качественным показателям (производительности, точности, долговечности, надежности, удобству обслуживания, безопасности работы и т. д.) превосходит станок модели 1К62. Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании.

Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании, одновременно служащим стружкосборником и резервуаром для охлаждающей жидкости.

Механизм шпиндельной бабки станка позволяет получить 4 ряда чисел оборотов шпинделя: два ряда с пределами 12 40 и 50 160 об/мин, при включенных переборах 1:32 и 1:8 и два ряда с пределами 200 630 и 500 1600, при включенных переборах 1:2 и 1,25:1. В этом случае переборы 1:32 и 1:8 выключаются.

Шпиндель с фланцевым передним концом смонтирован в прецизионных подшипниках качения, не требующих регулировки в процессе эксплуатации.

Выходной вал шпиндельной бабки через сменные зубчатые колеса соединен с коробкой подач, обеспечивающей перемещение суппорта в широком диапазоне подач от ходового вала при точении и от ходового винта при нарезании резьб. Для нарезания резьб предусмотрено непосредственное соединение ходового винта с входным валом коробки подач.

На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Новая конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации.

Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке.

Наиболее целесообразно использовать станок в инструментальных и ремонтных службах в условиях мелкосерийного и единичного производства на чистовых и получистовых работах.

Класс точности станка Н. При чистовой обработке деталей из конструкционных сталей шероховатость обработанной поверхности V6б.

Отклонение от цилиндричности 7 мкм, конусности 20 мкм на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм — 16 мкм.

Обозначение универсального токарно-винторезного станка 16К20

1 — токарный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)
6 – токарно-винторезный станок (номер подгруппы по классификации ЭНИМС)
К – поколение станка или обозначение завода — производителя:

А, К — Станкостроительный завод Красный Пролетарий
Б — Средневолжский станкостроительный завод
В — Астраханский станкостроительный завод
ВТ — Витебский станкостроительный завод
Д — Алма-Атинский станкостроительный завод им. 20-летия Октября
Е, Л- Ереванское станкостроительное ПО

20 – высота центров над станиной (220 мм)

Буквы в конце обозначения модели

Г – исполнение станка с выемкой в станине
К – исполнение станка с гидрокопировальным устройством
М – исполнение станка для серийного производства с гидрокопировальным устройством
П – исполнение станка с повышенной точностью по ГОСТ 8-82
В – исполнение станка с высокой точностью по ГОСТ 8-82
Ф1 – исполнение станка с устройством цифровой индикации УЦИ
Ф3 – исполнение станка с системой ЧПУ

Модификации токарного винторезного станка 16К20

1Д62М – первая модель серии станков с высотой центров 200 мм ДИП200

1А62 – следующая модель серии, станок выпускался на поточной линии с 1949 по 1956 год.

1А625 — станок с увеличенным диаметром обработки (500 мм), выпускался Фрунзенским машиностроительным заводом В.И. Ленина, г. Фрунзе (в настоящее время г.Бишкек)

1Б62 — следующая модель серии, станок выпускался в 60-е годы

1К62 — станок заменил модель 1А62 и выпускался с 1956 года по 1971 год. Выпускался, также, Челябинским станкостроительным заводом им. Орджоникидзе

1К625 — станок с увеличенным диаметром обработки (500 мм)

16К20, 16К25 — следующее поколение серии, станок заменил модели 1К62 и 1К625, выпуск станков начался в 1971 году. В связи с выпуском новой модели в 1972—73 проводилась реконструкция завода. Производство станков модели 16к20 прекращено в середине 80-х.

Читать также:  Круглая шарошка по металлу

16Л20, 16Л20П, 16Л20К — станок выпускался Ереванским станкостроительным заводом им. Дзержинского

16К20М — станок токарный механизированный продукционный

Начал выпускаться с 1975 года. Станок предназначен для обработки при помощи гидрокопировального устройства наружных, внутренних и торцовых поверхностей ступенчатого и криволинейного профиля в центрах или патроне, а также для нарезания резьб.

Станок применяется в серийном и крупносерийном производстве на предприятиях машиностроения, точного машиностроения, приборостроения, централизованного ремонта техники и выпуска запчастей, специализированных инструментальных производств.

Станок обладает возможностями высокопроизводительной пооперационной и окончательной обработки в полуавтоматическом цикле широкой номенклатуры деталей нормальной точности.

Станок создан на базе серийно выпускаемого станка модели 16К20 с высокой степенью унификации функциональных узлов и деталей и обладает жесткостью, устойчивостью, точностью, безопасностью работы и долговечностью.

Наличие гидрокопировального устройства заднего расположения и нормального переднего суппорта расширяет технологические возможности станка. Первую деталь можно изготовить как на обычном универсальном станке и использовать ее в качестве образца или плоского шаблона.

В зависимости от наладки на станке устанавливается поводковый патрон с плавающим центром или с электромеханическим зажимом.

Задняя бабка с зажимом пиноли при помощи электромеханического привода и патроны с электромеханическим зажимом позволяют повысить производительность труда в 1,6 раза по сравнению с базовой моделью за счет сокращения вспомогательного времени.

16К20Г — станок нормальной точности с выемкой в станине

Станок предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне.

Класс точности станка Н. При чистовой обработке деталей из конструкционных сталей шероховатость обработанной поверхности V6б.

16К20ВФ1 — станок высокой точности с цифровой индикацией

Станок предназначен для выполнения разнообразных чистовых токарных работ с обеспечением высокой точности геометрической формы и шероховатости обработанной поверхности детали, а также нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб.

Область применения станка — единичное, мелкосерийное и серийное производство с мелкими повторяющимися партиями деталей.

Класс точности станка — В, достигаемая шероховатость поверхности Ra 0,32 мкм.

Гидростатические опоры шпинделя обеспечивают стабильность точностных параметров обработанного изделия и длительную стойкость режущего инструмента. Плавность перемещения каретки при минимальной подаче обеспечивается с помощью поддува сжатого воздуха под направляющие каретки.

Механизированное перемещение верхней части суппорта повышает производительность труда, точность и чистоту обработки. На станке с использованием устройства цифровой индикации улучшены условия настройки на диаметральный размер.

Устройство цифровой индикации контролирует перемещение поперечного суппорта и на цифровом табло показывает его положение относительно произвольно выбранного станочником начала координат.

Основные преимущества устройства цифровой индикации

отсчет показаний с круговых лимбов и линейных шкал заменяется фиксированием размеров на одной цифровой шкале;
устраняется необходимость в проведении рабочим арифметических расчетов, которые обычно выполняются в уме, либо на бумаге при выборе начального положения;
устраняется необходимость в проведении интерполяции.
Средний уровень звука А не превышает 80 дБА.
Корректированный уровень звуковой мощности рА не превышает 96 дБА.

Российские и зарубежные аналоги токарного станка 16К20

МК6056, МК6057, МК6058 — Ø 500 — производитель Красный пролетарий г. Москва
16Б16, 16Б16П, 16Б16В, 16Б16А — Ø 360 — производитель Средневолжский станкостроительный завод СВЗС, г. Самара
Samat 400L, Samat 400M, Samat 400S — Ø 400 — производитель Средневолжский станкостроительный завод СВЗС, г. Самара
16В20, 16В20П — Ø 445 — производитель Астраханский станкостроительный завод
МСТ1620М — Ø 400 — производитель Минский станкостроительный завод им. Октябрьской революции МЗОР
16ВТ20, 16ВТ20П — Ø 500 — производитель Витебский станкостроительный завод Вистан
КА-280 — Ø 400 — производитель Киевский станкостроительный завод Веркон
ЖА-805 — Ø 400 — производитель Житомирский завод станков автоматов ВерстатУниверсалМаш
CA6140A, CA6140B, CA6240A, CA6240B, — Ø 400 — производитель Shenyang Machine Tool (Group) Co., Ltd. SMTCL Китай
CD6140A, CD6240A — Ø 400 — производитель Dalian Machine Tool Group DMTG Китай
CS6140, CS6140A, CS6240, CS6240A, BJ1630G, BJ1630GD — Ø 400 — производитель Bochi Machine Tool Group Co.,ltd. Китай
C6240 — Ø 400 — производитель Anhui Chizhou Household Machine Tool Китай
GH-1840 ZX — Ø 460 — производитель Jet ( Walter Meier AG WMH ) Швейцария, Китай
CU400, CU400M, C400TM — Ø 440 — производитель Zmm-Bulgaria Holding Ltd., ЗММ Болгария Холдинг
C11MS — Ø 510 — производитель Zmm-Bulgaria Holding Ltd., ЗММ Болгария Холдинг
CU402 — Ø 400 — производитель ZMM Vratsa, ЗММ Враца, Болгария

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *