Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

Уникальный метод сверления в труднодоступных местахАлмазное бурение отверстий в Санкт-Петербурге

Алмазное бурение — эффективный способ получать отверстия без дефектов и повреждений поверхности. Незаменим при строительных работах любого вида сложности. Наши специалисты пробурят отверстия с помощью установок алмазного бурения в Спб и Лен. обл. высокой точности и нужного диаметра. Алмазное бурение в бетоне — универсальный метод, применяемый при строительстве жилых помещений, офисных зданий, разнообразных сооружений.

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

Алмазное бурение в труднодоступных местах

К одним из многих преимуществ алмазного бурения относится организация алмазного бурения в труднодоступных местах и в стеснённых условиях. Благодаря уникальному методу алмазного сверления, бурение возможно в любых плоскостях, под наклоном или перпендикулярно к поверхности. Вы можете заказать алмазное бурение для помещений с отделкой, либо на различные строительные объекты.

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

От чего зависят сроки выполнения работ по алмазному бурению?

Для того чтобы рассчитать сколько времени займёт выполнение технических работ по алмазному бурению, нужно учесть: объём работы (кол-во заказанных отверстий), материал и толщина стен или перекрытий. Также необходимо иметь ввиду, как будет крепиться алмазное оборудование (потолочная поверхность — вертикально, либо горизонтально стены).

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

Как применяется алмазное бурение

Алмазное бурение удобно, потому что оно применяется во многих областях: в сантехнических работах, вентиляционных и канализационных коммуникациях, в электрике, кондиционировании, а также в газопроводных и водопроводных системах. К тому же это не только экономичный вид бурения, но и самый надёжный.

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

Цена на алмазное бурение

Уровень цен на алмазное бурение зависит от следующих факторов: диаметр отверстия и материал (кирпич/газобетон, бетон или армированный бетон). Например, если Вам необходимо пробурить отверстия 110 диаметра в бетонной поверхности, то стоимость будет из расчёта 21 рубль за сантиметр.
Возможны скидки на алмазное бурение различных диаметров в зависимости от объёма Вашего заказа.

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

Для чего необходимо алмазное бурение?

Алмазное бурение — новый технологичный способ получать ровные отверстия нужной глубины и диаметра без шума и пыли. Пробурить ровные отверстия в стенах и перекрытиях из бетона либо другого материала можно сделать легко и быстро, применяя оборудование алмазного бурения. Развитие технологии алмазного бурения вытеснила привычные способы получения отверстий перфоратором или молотком.

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

Сколько времени потребуется на проход одного отверстия.

Для расчёта времени которое может занять бурение отверстия, необходимо учесть следующие критерии: толщина стены или перекрытия, материал (бетон, кирпич, камень), а также метод крепления алмазного оборудования, и в меньшей степени, диаметр отверстия. Например, для бурения одного отверстия в бетонном перекрытии толщиной 18 см потребуется около 30 минут.

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

Алмазное бурение цена.

На алмазное бурение в бетоне цена может изменяться от 16 рублей до 75 рублей за сантиметр. Необходимо определить диаметр отверстия, а также их количество, чтобы рассчитать цену на Ваш заказ. Обратите внимание, что цена на алмазное бурение зависит от поверхности перекрытия: кирпич, газобетон, бетон и армированный бетон. Чтобы узнать цену на алмазное бурение отверстий, посетите раздел алмазное бурение — цены на нашем сайте.

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

Алмазная резка бетона, алмазная резка стен от компании АлмазПро!

Большой опыт в алмазном бурении отверстий и алмазной резке. Выезжаем за пределы Спб. Качественно и быстро производим работы по алмазному сверлению отверстий.

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

Алмазное бурение в Спб.

Алмазное бурение отверстий особенно актуально в нашей Северной столице сегодня. Очень много проектов развивается, город застраивается, а также всё больше старых зданий реставрируется.

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

Алмазное бурение, сверление отверстий

Алмазное бурение и сверление отверстий используется чаще всего при монтаже:

  • лестничных проёмов
  • различных декоративных конструкций внутри здания
  • оборудования в производственных помещениях, складах и т.д.

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

Алмазное бурение (сверление) отверстий в бетоне

Благодаря алмазному бурению в бетоне, с лёгкостью можно создавать отверстия там, где это необходимо: в строящихся домах, жилых помещениях и т.д. Для этого используются алмазные коронки от 50 до 500мм. Отверстия в бетоне могут быть глухими либо сквозными. В любом случае, алмазное бурение отверстий в бетоне позволяет производить технологичные отверстия высокой точности.

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

Алмазное бурение, алмазное бурение в бетоне

Алмазное бурение самый известный и эффективный способ получить ровное и качественное отверстие в бетоне. К тем более, на это не уйдёт много времени. Всё что нужно – измерить диаметр будущего отверстия и позвонить нам!Алмазное бурениев бетоне — технологичный метод получать идеально точные отверстия даже в самых труднодоступных местах. Алмазное бурение отверстий — теперь как никогда доступно, удобно и быстро!

Читать также:  Как выкрутить болт если нет граней

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

Сверление отверстий

Сверление отверстий в бетоне абсолютно безопасно для поверхности. Ни один из традиционных методов сверления не является более практичным и качественным. Алмазное сверление отверстий специальным инструментом (установкой алмазного бурения) – самый безопасный способ сверления на сегодняшний день. Отверстия получаются гладкие и ровные, без коррозии и повреждений в будущем.

Инструменты и Оборудование

Прямой эфир

asnik 16 июля 2019, 11:31

gregory 13 июля 2019, 15:17

AndreyKo 13 июля 2019, 00:47

bkmz 4 июля 2019, 19:00

Dron9K 19 мая 2019, 21:17

CS 23 апреля 2019, 22:19

dehart 7 апреля 2019, 13:29

avs7153 29 марта 2019, 16:23

Shaun 25 марта 2019, 07:27

Caesarion 21 марта 2019, 09:48

dehart 17 марта 2019, 12:39

avs7153 20 февраля 2019, 22:01

Alexiy 27 ноября 2018, 20:46

CS 20 ноября 2018, 22:41

CS 31 октября 2018, 23:29

CS 31 октября 2018, 23:04

KonBez 29 октября 2018, 10:23

CS 23 октября 2018, 10:10

Redfox 22 октября 2018, 20:42

Блоги

  • Как это сделать?2.26
  • Надо сделать!1.13
  • Мероприятия1.13
  • Инструменты и Оборудование0.00
  • Кошмаринг и Треш0.00
  • Саморазвитие0.00
  • Автоматика / ПЛК0.00
  • Тусовки и встречи0.00
  • Электрика0.00
  • Идеи и Изобретения0.00

При изготовлении тумбочки мне пришлось столкнуться с небольшой проблемой — надо было рассверлить отверстия в ящиках под головки винтов, крепящих ручки. Причём сделать это на уже склеенных ящиках (т.к. отверстия размечались после окончательной сборки и шлифовки ящиков). В четырёх больших ящиках всё рассверлилось легко и непринуждённо, а вот в мелкие ящики шуруповёрт не лез:
Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

Решилась сия проблема довольно просто:

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

Тут использованы следующие компоненты:
— шуруповёрт
— переходник 1/4" шестигранник — 1/4" квадрат
— три удлинителя 1/4"
— торцовая головка на 9 мм
— сверло по дереву 10 мм, обработанное напильником

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах
Конструкция получилась гибкой благодаря люфтам в соединениях. Вместо гирлянды удлинителей можно было бы использовать гибкий удлинитель (типа троса) или карданчик.

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах
Для получение шестигранного хвостовика сверло обрабатывается напильником. Сверло 10 мм обрабатывается до шестигранника 9 мм, а сверло 7 мм — до 1/4".

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах
Вот сверло с шестигранным хвостовиком на 2.5 мм заводского изготовления и самодельные 7 и 10 мм. Синяя термоусадка — чтобы сверло меньше люфтило в патроне электроотвёртки. Пришлось как-то сверлить отверстия 2.5, 5 и 7 мм в большой партии изделий, так электроотвёртка и свёрла с одинаковым шестигранным хвостовиком очень быстро себя окупили за счёт быстрой замены.

И, собственно, ради чего всё затевалось. До и после:
Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах

Копирайт сообщества на фотографиях прошу считать недействительным. Все фотографии могут быть использованы произвольным образом.

Уникальный метод сверления в труднодоступных местахУникальный метод сверления в труднодоступных местахУникальный метод сверления в труднодоступных местахУникальный метод сверления в труднодоступных местахУникальный метод сверления в труднодоступных местах

§ 45. Ручное и механизированное сверление

Сверление производится в основном на сверлильных станках. В тех случаях когда деталь невозможно установить на станок или когда отверстия расположены в труднодоступных местах, сверление ведут при помощи коловоротов, трещоток, ручных сверлильных машинок, электрических и пневматических ручных сверлильных машинок.

Трещотка применяется для сверления вручную отверстий больших диаметров до 30 мм, а также при обработке деталей в неудобных местах, когда нельзя применять сверлильный станок, электрическую или пневматическую сверлильную машинку.

Трещотка имеет шпиндель 2 (рис. 191), который входит в вилку 6 рукоятки 7. На одном конце шпинделя имеется отверстие для закрепления сверла 7, на другом нарезана прямоугольная резьба, на которую навертывается длинная гайка 4, заканчивающаяся центром 5. Для сверления при помощи трещотки применяют скобу 9, позволяющую установить трещотку в определенном положении. Вращательное движение осуществляется храповым колесом 3, наглухо закрепляемым на шпинделе. Собачка В при повороте рукоятки на небольшой угол упирается в зуб храпового колеса и поворачивает его, а вместе с ним и шпиндель на тот же угол. Пружина все время поджимает собачку к храповому колесу.

Чередуя поворот рукоятки на 1 /3 — 1 /4 оборота то в одну, то в другую сторону, осуществляют вращение шпинделя, который поворачивается только в одну сторону. В связи с тем что рукоятка имеет достаточную длину (300 — 400 мм), в значительной мере облегчается усилие рабочего движения. Величина подачи на один оборот сверла составляет 0,1 мм.

Читать также:  Подобрать подшипники по размерам онлайн

Ручная дрель (рис. 192) применяется для сверления отверстий диаметром до 10 мм. На шпинделе 7 установлено коническое зубчатое колесо 8, которое может соединяться с коническим колесом 3. В этом случае при вращении вала 2 рукояткой шпиндель 7 получает одну частоту вращения, а при соединении зубчатого колеса 7 с зубчатым колесом 6 и вращении рукоятки 5 шпиндель 7 будет иметь другую частоту вращения, поэтому эта дрель называется двухскоростной. Сверление ручной дрелью выполняют на низких и высоких подставках, а также с зажимом деталей в тисках. Приемы держания дрели при этом различны.

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах
Рис. 190. Проверка элементов режущего инструмента прибором: а — угла при вершине, б — угла заострения, в — угла наклона поперечной кромки

Сверление на низкой подставке требует значительно меньшего давления на дрель, чем сверление на высокой подставке. При сверлении на низкой подставке (рис. 193,а) дрель держат правой рукой за рукоятку вращения, левой — за неподвижную рукоятку, а грудью упираются в нагрудник. Рукоятку вращают плавно, без рывков. Дрель держат строго вертикально, без качания, иначе сверло может сломаться.

Сверление на высокой подставке (рис. 193, б), как правило, выполняют на верстаке и в отличие от сверления на низкой подставке нажимают на дрель не грудью, а левой рукой, которой берут за нагрудник, а правой рукой — за рукоятку вращения. Слегка нажимая на нагрудник, выполняют пробное засверливание. Если отверстие размещено правильно, усиливают нажим левой рукой на нагрудник и продолжают сверлить до конца. При этом не допускают покачивания инструмента, чтобы не поломать сверла.

Сверление деталей, зажатых в тисках в вертикальном положении (рис. 193, в), является очень сложным, особенно в самом начале работы — сверло выходит из кернового углубления при малейшем ослаблении нажима или перекосе дрели. Деталь зажимают в тисках так, чтобы границы отверстия были расположены выше губок тисков более чем на половину диаметра патрона. Дрель держат в горизонтальном положении левой рукой за неподвижную рукоятку, а правой рукой за рукоятку вращения, выполняют пробное засверливание, вращая плавно рукоятку. При выходе сверла ослабляют нажим и уменьшают частоту вращения.

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах
Таблица 1. Виды заточки сверл

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах
Рис. 191. Трещотка: 1 — сверло, 2 — шпиндель, 3 — храповое колесо, 4 — гайка, 5 — центр, 6 — вилка, 7 — рукоятка, 8 — собачка, 9 — скоба

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах
Рис. 192. Ручная дрель: 1 — шпиндель, 2 — вал, 3, 6, 7, 8 — зубчатые колеса, 4 — упор, 5 — рукоятка

Ручные сверлильные электрические машины применяют при монтажных, сборочных и ремонтных работах для сверления и развертывания отверстий. Они бывают:

легкого типа (рис. 194, а), предназначенные для сверления отверстий диаметром до 8 — 9 мм. Корпус таких машинок обычно имеет форму пистолета.

Из машин легкого типа наиболее распространенной является сверлильная машина И-90 (рис. 194, а). Электродвигатель универсальный коллекторный, работает на переменном или постоянном токе нормальной частоты напряжением 220 В;

среднего типа (рис. 194, 6), обычно

имеющие одну замкнутую рукоятку на задней части корпуса; используют для сверления отверстий диаметром до 15 мм;

тяжелого типа (рис. 195) обычно имеющие две рукоятки на корпусе или две рукоятки и грудной упор. Такие машины применяют для сверления в стальных деталях отверстий диаметром до 20 — 30 мм.

В алюминиевый корпус 5 (см. рис. 195, а, 6) электрической сверлильной машины тяжелого типа вмонтирован электродвигатель; на конце вала 7 электродвигателя имеется коническое отверстие, в которое вставляют сверло 6 или патрон. Удерживают ручную сверлильную электрическую машину во время работы обеими руками за рукоятки 2, жестко соединенные с корпусом, и устанавливают так, чтобы центр сверла точно совпадал с намеченным центром будущего отверстия; затем нажимают на специальный упор 4, расположенный в верхней части корпуса, и кнопкой 3, помещенной в рукоятке 2, включают электродвигатель 5.

Сверлильные машины изготовляют двух типов:

прямые — с расположением оси шпинделя соосно или параллельно оси двигателя;

угловые — с расположением оси шпинделя под углом к оси двигателя.

По направлению вращения машины изготовляют с односторонним направлением вращения и реверсивные.

Угловые машины (рис. 196) применяют для сверления отверстий в труднодоступных местах.

Ручные сверлильные электрические машины независимо от типа и мощности состоят из трех основных частей: электродвигателя с рабочим напряжением 220 или 36 В, зубчатой передачи и шпинделя.

Читать также:  Супер клей cosmofen ca 12

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах
Рис. 193. Сверление ручной дрелью: a — на низкой подставке, б — на высокой подставке в тисках, в — в тисках при горизонтальном положении дрели

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах
Рис. 194. Ручные сверлильные электрические машины: а — легкого типа, б — среднего типа

Меры предосторожности при работе ручными электрическими машинами:

работать только в резиновых перчатках и калошах; при отсутствии калош под ноги необходимо подкпадывать резиновый коврик. Корпус ручных сверлильных электрических машинок должен быть заземлен (рис. 197);

перед включением ручной сверлильной электрической машины необходимо сначала убедиться в исправности проводки и изоляции и в том, соответствует ли напряжение в сети напряжению, на которое рассчитана данная машинка;

включать ручную сверлильную электрическую машину только при вынутом из просверленного отверстия сверле, а вынимать сверло из патрона только после выключения сверлильной машины;

периодически наблюдать за работой щеток электродвигателя машинки. Щетки должны быть хорошо пришлифованы (при нормальной работе не искрят);

при остановке машины, появлении искрения или запаха не разбирать машину на месте, а заменить ее годной из инструментальной кладовой.

Машины сверлильные пневматические ручные по сравнению с электрическими имеют небольшие размеры и массу. Привод этой пневматической машины допускает плавное регулирование частоты вращения при нажиме на пусковой курок. При перегрузке машинка автоматически останавливается, чем предотвращается поломка сверла, в то время как перегрузка сверлильной электрической машинки приводит к перегоранию ее обмотки, т. е. к порче машинки.

Для сверления отверстий в деталях, изготовленных из алюминиевых и магниевых сплавов и мягких сталей, применяются машинки сверлильные пневматические ручные с частотой вращения шпинделя до 3500 об/мин, а для сверления отверстий в деталях из легированных сталей — с частотой вращения шпинделя до 1000 об/мин.

На рис. 198 показана ручная сверлильная пневматическая машинка Д-2. Это машинка массой 1,8 кг, частотой вращения шпинделя 2500 об/мин при давлении воздуха 5 кгс/см 2 . Пневмодвигатель машинки Д-2 роторного типа. Ротор расположен в статоре эксцентрично и образует при этом серповидную камеру. Сжатый воздух поступает в камеру между ротором и статором и давит на рабочие лопатки, заставляя ротор вращаться.

При помощи удлиненных угловых и кондукторных насадок, закрепляемых на корпусе машины, можно производить сверление в труднодоступных местах.

На рис. 199 показана пневматическая сверлильная машинка РС-8 с насадкой, расположенной под углом 20°. Корпус 7этой насадки закрепляют на машинке барашком 4. В трубке 2 насадки размещен шарнирный вал, который вращает цанговую оправку со сверлом 3.

Устройства для крепления и подвешивания механизированного инструмента. Возможности использования электрических и пневматических сверлильных машинок значительно

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах
Рис. 195. Ручная электрическая сверлильная машина тяжелого типа: а — вертикальное сверление, б — горизонтальное сверление

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах
Рис. 196. Ручная электрическая угловая сверлильная машина

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах
Рис. 197. Безопасная работа сверлильной электрической машиной

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах
Рис. 198. Ручная пневматическая сверлильная машина Д-2: 1 — рукоятка, 2 — курок, 3 — корпус пневмодвигателя, 4 — корпус шпинделя, 5 — трехкулачковый патрон, 6 — штуцер

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах
Рис. 199. Пневматическая сверлильная машина PCS с угловой насадкой: 1 — корпус, 2 — трубка, 3 — сверло, 4 — барашек расширяются при условии применения несложных приспособлений

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах
Рис. 200. Сверлильная установка: 1 — стоп, 2 — машина, 3 — рычаг, 4 — стойка

Уникальный метод сверления в труднодоступных местах
Рис. 201. Подвеска механизированного инструмента: а — на пружине, б, в — на тросе с противовесом; 1 — корпус, 2 — трос

Сверлильные машины могут быть использованы в качестве сверлильной установки (рис. 200). В этом случае сверлильную машину 2 закрепляют на стойке 4, снабженной поворотным перемещающимся вверх и вниз столом 7, на котором закрепляют деталь. Подача на сверло производится рычагом 3.

При сборочных работах для удобства и облегчения пользования ручные сверлильные электрические машины укрепляют на подвесках, представляющих собой легкие двух- или четырехколесные тележки, установленные на монорельсе над рабочим местом.

Чтобы машина не мешала рабочему в то время, когда он не пользуется ею, машину подвешивают на рабочем месте на спиральной пружине (рис. 201, а), на тросе с противовесом (рис. 201, 6, в).

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *