Токарный станок по металлу 1а616 характеристики

1А616 — Станок токарный патронно-центровой

Купить станочный подшипник с доставкой Токарный станок по металлу 1а616 характеристикиPodshipnik@podshipnik.info

Токарный станок по металлу 1а616 характеристики

Технические характеристики:

Станки модели 1а616 предназначены для обтачивания и растачивания в центрах или пратроне цилиндров, крутых и пологих конусов, обработки торцов, нарезания метрической , модульной, дюймовой, многозаходной и точной резьб

Наибольший наружный диаметр обрабатываемого изделия , мм 320
Наибольший наружный диаметр изделия , обрабатываемого над суппортом , мм 180
Наибольший диаметр прутка , обрабатываемого в патроне , мм 34
Расстояние между центрами , мм 710

— метрическая , шаг в мм 0,5 – 48
— дюймовая , число ниток на один дюйм 48 – 2,5
— модульная , шаг в модулях 0,25 — 5

Наибольшее перемещение суппорта , мм :

— продольное 670
— поперечное 195
v Наибольший угол поворота резцовых салазок , градусах 90
Наибольшее перемещение верхней части суппорта , мм 120
Наибольшее перемещение пиноли , мм 120
Число скоростей шпинделя 21
Пределы чисел оборотов , об/мин. 11 – 2240
Число продольных и поперечных подач суппорта 24

Пределы подач суппорта , мм/об :

— продольных 0,08 – 2,64
— поперечных 0,08 – 1,65

Мощность главного электродвигателя , кВт 4,5
Габариты станка , мм 2225 x 1275 x 1220
Вес станка , кг 1500

Начиная с тридцатых годов прошлого века Средневолжским станкостроительным заводом выпускалось несколько моделей токарно-винторезных станков. Со временем их конструкция улучшалась, оптимизировали технические параметры. Токарный станок по металлу серии 1А616 является одним из лучших.

Назначение токарного станка

Токарно-винторезный станок модели 1А616 применяют для обработки стальных деталей цилиндрической, овальной и конической формы методом вращения заготовки. Он рассчитан для установки деталей малой и средней массы.

От своих предшественников он отличается относительно небольшими габаритами, которые составляю 2135*1225*1220 мм при массе 1500 кг. Для обработки можно использовать различные виды резцов – быстрорежущие и твердосплавные. Благодаря универсальности конструкции предусмотрена возможность формирования метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьбы.

Перед анализом характеристик оборудования необходимо ознакомиться с рабочими параметрами оборудования:

  • максимальный размер заготовки. Зависит от ее формы: вал – 180 мм; диск – 320 мм;
  • шпиндель рассчитан на прохождение прутка диаметром не более 34 мм;
  • длина заготовки для выполнения токарных работ составляет не более 71 см. При этом максимальная длина обтачивания составляет 66 см;
  • класс точности станка – «Н» по ГОСТ 8-82;
  • параметры электродвигателей. Основной, предназначенный для главного привода – 4 кВт. Насос для подачи охлаждающей жидкости – 0,125 кВт.

Токарный станок 1А616 необходим для обработки деталей, закрепленных в центрах или на патроне. Для передачи крутящих моментов от основного электродвигателя в конструкции предусмотрена клиноременная передача. Она уменьшает вероятность повреждения шпиндельной бабки и коробки передач в результате динамических ударов, возникающих при запуске оборудования.

Если необходимо сделать точную резьбу любого типа на станке 1А616 предусмотрена возможность подключения ходового винта напрямую, без задействования коробки передач.

Технические характеристики

Для анализа возможностей станка следует детально ознакомиться с эксплуатационными параметрами каждого из узлов. Оптимальным вариантом является изучение эксплуатационных качеств, описанных в паспорте устройства.

Читать также:  Какой кабель использовать для духового шкафа

Дополнительно к вышеописанным рабочим характеристикам станка 1А616 можно добавить следующие параметры резцов:

  • высота до линии центров – 25мм;
  • расстояние от кромки резцедержателя до условной оси центров – 170 мм.

При выборе заготовки следует учитывать удаление оси центров от плоских направляющих, которое равно 165 мм.

  • частота вращения. Не зависит от выбранного направления (прямое или обратное) – от 9 до 1800 об/мин;
  • количество степеней. Также имеет одинаковое значение для любого режима вращения – 21;
  • диаметр сквозного отверстия равен 35 мм, что дает возможность устанавливать пруток 34 мм;
  • размер внутреннего конуса – Морзе 5.

Для повышения производительности безопасности предусмотрены механизмы торможения шпинделя и блокировки рукояток. Это дает возможность быстро снять и установить деталь для ее дальнейшей обработки.

Суппорт и резцовые салазки

Основная задача суппорта – смещение резцедержателя относительно обрабатываемой детали. Это осуществляется в продольном, поперечном и наклонном положении. Эта часть токарно-винторезного станка отвечает за точность выполняемых операций.

  • перемещение кареток. Для продольной — 67 см; поперечной – 19,5 см;
  • деление лимба. У продольной и поперечной кареток она различна и составляет 1 мм и 0,05 мм соответственно;
  • регламентируемые пределы рабочих передач. Не зависят от вида перемещения (продольное и поперечное). Составляют от 0,065 до 0,91 мм/об.

Важными характеристиками токарного станка 1А616 являются параметры резьбы. Они различны для каждого режима обработки.

Тип резьбыПределы шага
Метрическая0,5-24
Дюймовая56-1
Модульная0,25-22
Питчевая128-2

Дополнительно потребуется изучить основные данные резцовых салазок:

  • максимально допустимое смещение — 12 см;
  • деление лимба – 0,05 мм;
  • угол поворота — ±90°;
  • размеры сечения державки – 20-25 мм.

Задняя бабка необходима для фиксации заготовки между ней и шпиндельной головкой. Для повышения качества обработки она может смещаться в продольном и поперечном направлении.

Правила эксплуатации

Установка оборудования осуществляется на специальную площадку, которая предотвращает появление вибрации во время работы станка. Для этого лучше всего применять специальные регулируемые опоры.

После окончательного монтажа следует ознакомиться с инструкцией по безопасной работе. Ее основные положения заключаются в следующем:

  • нельзя при работе станка осуществлять переключение рукоятей, находящихся на задней бабке и коробке скоростей;
  • обязательно применяется защитный экран;
  • во время обработки детали, установленной в центрах и с хомутиками, необходимо использовать поводковый патрон с защитным ободом;
  • при работе станка 1А616 все дверцы электрооборудования плотно закрыты.

Дополнительно учитывается износ оборудования. Для сохранения изначальных параметров необходимо периодически выполнять проверки и плановые ремонты отдельных компонентов.

В видеоматериале показан пример подключения токарного оборудования к однофазной сети:

Производство первых токарных станков модели 1А616 было налажено в Средневолжске. Станкостроительный завод выпускал их с 1950-х годов. Предназначались они для изготовления деталей небольшого диаметра в условиях единичного и серийного производства. Впоследствии станок претерпел множество модификаций и выпускался несколькими станкостроительными заводами на территории СССР.

Читать также:  Самодельный электролобзик своими руками

Описание токарного станка

Токарный станок по металлу 1а616 характеристикиПосле прекращения выпуска токарных станков 1a616 пошло около 70 лет, но они до сих пор эксплуатируются в небольших мастерских. Это говорит о многократном запасе прочности, который заложили конструкторы в свое время.

Основное назначение – обработка заготовок резанием из различных металлов и сплавов, а также неметаллические материалы. Технологически возможно производить следующие работы:

  • прямое и коническое точение наружных и внутренних цилиндрических поверхностей;
  • прямое и коническое растачивание наружных и внутренних цилиндрических поверхностей;
  • торцовое подрезание;
  • нарезание нескольких типов резьб;
  • точения по калибру после дооснащения.

Маркировка названия

Токарный станок по металлу 1а616 характеристикиОбозначение буквенно-цифрового индекса 1а616 расшифровывается следующим образом:

  • 1 – станки, относящиеся к 1 группе классификации – токарный;
  • А – первая модель, не подвергшаяся модернизации;
  • 6 – тип станков – токарно-винторезный;
  • 16 – лимитирующий параметр – высота расположения центров над уровнем станины – 165 мм .

Основная комплектация

Основными элементами в конструкции станка являются следующие части:

  • тумба опорная передняя;
  • тумба опорная задняя;
  • станина;
  • коробка скоростей (передняя бабка);
  • коробка подач;
  • задняя бабка;
  • поперечный суппорт;
  • фартук;
  • передача гитарная;
  • переборный механизм;
  • поддон;
  • СОЖ;
  • электрошкаф.

Технические характеристики станка 1А616

Токарный станок по металлу 1а616 характеристикиТехнические характеристики токарного станка 1а616 отображают рабочие параметры оборудования

  • ось над станиной – 165;
  • размер между собой – 710.
  • диаметральный размер детали при обработке над станиной – 320; при обработке над суппортом – 180;
  • длина детали – 710;
  • длина точения детали – 660;
  • диаметр детали при закреплении патроном – 34.
  • точность – нормальная;
  • конец шпинделя – 6К;
  • размер сквозного отверстия – 35 мм.

Обороты шпинделя, об/мин:

  • расчетные ступени – 21;
  • частоты вращения в прямом и обратном направлении:
  • max – 9;
  • min – 1800.
  • продольное (вдоль станины) – 670;
  • поперечное – 195;
  • цена деления лимба:
  • продольной передачи – 1;
  • поперечной передачи – 0,05;
  • автоматичные, связанные со шпинделем, мм/об:
    • max – 0,005;
    • min – 0,91.
      • резцедержатель – 1;
      • число закрепляемых инструментов – ;
      • размер державки резца – 20х25 мм;
      • удаление оси центров от резцедержателя – 170.
      • электродвигатель главного привода – 4;
      • электродвигатель насоса СОЖ – 0,12.
      • размеры станка (ДхШхВ) – 2,135х1,225х1,22 м;
      • общий вес – 1,5 т.

      Органы управления

      Токарный станок по металлу 1а616 характеристикиЭлементы, включающие функции и движения на станке:

      • рукоятки установки частоты вращения шпинделя;
      • рукоятки выбора подач;
      • выбор шага резьбы;
      • подключение резьбового винта;
      • направление вращения подач;
      • перебор;
      • включение поперечной подачи;
      • поворот и зажим резцедержателя;
      • винт суппорта;
      • кнопки «Пуск», «Стоп»;
      • зажатие пиноли;
      • зажим задней бабки;
      • выдвижение задней бабки;
      • включение СОЖ;
      • силовой рубильник;
      • реверс вращения патрона;
      • рукоятка смыкания маточной гайки;
      • штурвал продольного движения;
      • запуск вращения шпинделя.

      Принцип работы токарного станка

      Заготовка закрепляется в патроне, закрепленном на шпинделе. Получаемое вращение шпинделя исходит от электродвигателя главного движения посредством клиноременной передачи.

      Инструмент осуществляет только прямолинейные движения в продольном или поперечном направлении.

      Конусом, установленным в пиноли задней бабки, осуществляется поддержка длинной заготовки или для удержания ее от изгиба при высоких нагрузках при точении. Осевой инструмент, обрабатывающий отверстия, также закрепляется в задней бабке.

      Читать также:  Самодельные станки и приспособления для обработки дерева

      Токарный станок 1а616, инструкцию по эксплуатации и паспорт которого можно найти в интернете в открытом доступе, кроме точения, сверления и растачивания может выполнять следующие операции:

      • фасонное точение;
      • рифление;
      • обкатку;
      • развертывание;
      • зенкерование.

      Работать на станке можно инструментом из быстрорежущих сталей и сборными резцами с твердосплавными пластинами.

      Кинематика

      Токарный станок по металлу 1а616 характеристикиКинематическая схема станка позволяет обеспечить следующие виды движений:

      • Главное движение: n дв · i пп · i v = n шп → n шп. Настройка коробки скоростей производится исходя из условия: i v = n шп / n дв · i пп.
      • Движение подачи: S пр = n дв · i пп · i s. Настройка коробки подач производится исходя из условия: i s = S пр/ n дв · i пп.
      • Винторезное движение: t нр = t хв · i пр · i см · i пп. Наладка: i пр = t нр = i см / ( t хв · i пп ), где:
      • i пр – передаточное отношение зубчатых колес от шпинделя до гитары сменных колес, i пр = 48/68·34/36·36/48;
      • i пп – передаточное отношение зубчатых передач коробки подач;
      • i см – передаточное отношение сменных колес.

      Электрика

      Токарный станок по металлу 1а616 характеристикиЭлектрическое оборудование на станке 1а616 аналогично 1б61. Это электродвигатели, предохранители, выключатели, реле, трансформаторы и местное освещение. Схема питания и принципиальная схема представлены в паспорте на станок.

      В то время, когда станок массово выпускался, им оборудовали не только цеха и мастерские на предприятиях, но и сельские мастерские. На удаленных территориях напряжение в электрической сети было 220 В. Поэтому на станки модели 1а616к устанавливались двигатели пс8с, работающие от постоянного тока. Они обеспечивали плавное торможение без сильного нагревания.

      Освещение рабочей зоны организовано через понижающий трансформатор и составляет 36 В.

      Эксплуатация и ремонт

      Токарный станок по металлу 1а616 характеристикиДокументы на станок содержат инструкции по безопасному ведению работ, о сроках обслуживания и ремонта, периодичности смазки. Также отображены нормы к установке и требования к фундаменту.

      Эксплуатационные параметры в помещении:

      • влажность – 80%;
      • температура – 10°С – 30°С;
      • тип производства – серийное, штучное.

      При продолжительной эксплуатации рекомендуемый цикл проведения капитального ремонта составляет 5 лет (при двухсменном режиме). Межремонтный цикл включает в себя следующие регламенты: осмотр – 10, малый ремонт – 5, средний ремонт – 2. Перечень проводимых работ можно найти в паспорте станка.

      Достоинства изделия

      Токарный станок по металлу 1а616 характеристикиРаботать на станках можно не только квалифицированным станочникам, но и новичкам. Конструкция ремонтопригодна и имеет большой запас прочности, что исключает быстрые поломки.

      Подготовка к работе и наладка на операцию не вызывает труда. Точные описания встречаются в инструкции по эксплуатации. Установка зубчатых колес и на гитары, перебора производится по таблице.

      После модернизации модель 1б61а отличается от оригинала эргономикой внешнего вида и выносом на лицевую сторону электрических органов управления.

      Основным отличием от винторезных станков 16К20 является обработка изделий меньшего размера и отсутствие ускоренного перемещения.

      Оставить комментарий

      Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *