Токарно фрезерно сверлильный станок

Стандартная оснастка (для станков серии HQ): Дополнительная оснастка (для станков серии HQ):

Сменные зубчатые колеса (исключая HQ 400, HQ400/1) Планшайба

Ключ резцедержателя Станина

Клин Подвижный люнет

Шестигранный ключ Неподвижный люнет

3-х кулачковый патрон и ключ 4-х кулачковый патрон

Траверс Опора для 4-х кулачкового патрона

Метчик реверсивной резьбы

Токарно фрезерно сверлильный станокТокарный резец

Держатель для фрез

Защитный кожух ходового винта

Защитный кожух сверлильного патрона

Защитный кожух резцедержателя

Защитный кожух патрона

Европейский быстросменный резцедержатель

Цена по запросу

Технические характеристики:

Токарно-сверлильно-фрезерный станок по металлу — модель

Токарно-фрезерный станок

Сменные зубчатые колеса (исключая HQ 400, HQ400/1) Планшайба

Ключ резцедержателя Станина

Клин Подвижный люнет

Шестигранный ключ Неподвижный люнет

3-х кулачковый патрон и ключ 4-х кулачковый патрон

Траверс Опора для 4-х кулачкового патрона

Метчик реверсивной резьбы

Токарно фрезерно сверлильный станокТокарный резец

Держатель для фрез

Защитный кожух ходового винта

Защитный кожух сверлильного патрона

Защитный кожух резцедержателя

Защитный кожух патрона

Европейский быстросменный резцедержатель

Связаться с нами или оставить заявку

Цена от 80 000 рублей!

Токарно-сверлильно-фрезерный станок по металлу — модель

Макс.диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной

Расстояние между центрами

Диаметр отверстия шпинделя

Кол-во скоростей шпинделя

Частота вращения шпинделя

500, 900, 1600 об/мин

низкая 0-600 об/мин

высокая 600-1800 об/мин

Конус пиноли, (Морзе)

Шаг нарезаемой резьбы, метрической

Шаг нарезаемой резьбы, дюймовой

Автоматическая продольная подача

Сверление и фрезерование

Автоматическая поперечная подача

Размеры рабочей поверхности (Д х Ш)

Макс.диаметр концевой фрезы

Макс.диаметр торцевой фрезы

Ход стойки вверх/вниз

Конус шпинделя, (Морзе)

Кол-во скоростей шпинделя

Частота вращения шпинделя

низкая 0-600 об/мин

высокая 600-2030 об/мин

Угол поворота вокруг стойки

Размеры (Д х Ш х В)

1030 х 580 х 1070мм

1030 х 580 х 1070мм

1030 х 580 х 1070мм

1132 х 580 х 1070мм

Загрузка в контейнер

Предлагаем также рассмотреть токарно-фрезерные станки по металлу:

Другие металлорежущие станки:

универсальный токарно-винторезный станок

токарный станок по металлу

токарный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ;

настольный токарный станок, токарный мини станок;

фрезерный станок (вертикально-горизонтальный фрезерный станок; универсальный фрезерный станок);

вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ;

сверлильный станок (радиально сверлильный станок; вертикально-сверлильный станок; сверлильно-фрезерный станок);

гидравлические гильотинные ножницы, листогибочный гидравлический пресс;

гидравлический пресс (дорновой пресс);

справочная информация по станкам

Сверление на токарных станках

Токарный станок – это универсальная машина для разнообразных видов работ с вращающимися заготовками. Поэтому с его помощью можно также выполнять различную обработку отверстий: сверление, рассверливание, развёртывание зенкерование, зенкование и др. Для упрощения работ на токарных станках, применяют специальное оборудование – ЧПУ (числовое программное управление). Установка ЧПУ-оборудования возможна на различные типы токарных станков. Для этой цели подходят и токарно-винторезные, и карусельные, и револьверные и другие виды. Также с помощью ЧПУ-оборудования можно производить сверление отверстий.

Токарно фрезерно сверлильный станок

Процесс сверления на токарном станке

Зенкерование – это увеличение диаметра отверстия с помощью зенкера, а зенкование – это обработка её кромки с помощью зенковки.

Виды сверления на токарных станках

Условно, существует три вида процесса сверления отверстий на токарном станке по степени вмешательства человека:

  1. Ручное. Этот способ предусматривает подачу режущего инструмента в зону резания с помощью маховика задней бабки, приводимого в движение мускульной силой человека.
  2. Механическое. При этом способе обработки отверстий подача сверла осуществляется с помощью механической подачи, поступающей от каретки суппорта к задней бабке через специальное устройство. Не все токарные станки имеют такие устройства и, соответственно, возможность осуществлять механическое сверление.
  3. С помощью ЧПУ. Полная автоматизация обработки изделий возможна на станках с ЧПУ. На токарном станке с ЧПУ можно совершать обработку отверстий различными способами и инструментами без вмешательства человека.
Читать также:  Простой фрезерный стол своими руками

Процесс сверления и рассверливания отверстий на токарных станках

Для образования новых отверстий в заготовке или изменения размеров старых, на токарном станке необходимо выполнить следующие виды операций:

  1. Выставить заднюю бабку, чтобы ось пиноли совпадала с осью шпинделя.
  2. Закрепить заготовку в патроне передней бабки таким образом, чтобы она выступала за уровень кулачков как можно меньше.
  3. Установить в пиноле задней бабки режущий инструмент. Если предстоит его частая смена, то лучше пользоваться быстросменным патроном и набором специальных втулок. Это поможет значительно сократить время на смену инструмента. При использовании быстросменного патрона, все свёрла, зенкеры, развёртки и т.д. должны иметь хвостовики с одинаковым номером конуса Морзе. Пиноль в начале сверления должна быть выдвинута из задней бабки на как можно меньшее расстояние.
  4. Первая рабочая операция – это подготовка торца заготовки. Он должен быть ровным. Это осуществляется подрезанием торца резцом.
  5. Сделать небольшое углубление в торце детали. Эта операция поможет выполнить сверление точно в точке вращения заготовки. Выполняется данное углубление упорным резцом или коротким сверлом.
  6. Произвести сверление с помощью маховика задней бабки. Инструмент подавать плавно. Периодически выдвигать его из зоны резания, чтобы освободить от стружки. Охлаждение зоны резания осуществлять специальной эмульсией.
  7. При сквозной обработке нужно уменьшить скорость подачи на выходе из заготовки, чтобы не повредить его, когда резко возрастёт нагрузка на режущие кромки.
  8. Чтобы увеличить диаметр отверстий, нужно: установить сверло большего диаметра и совершить рассверливание; применить зенкер – провести зенкерование; воспользоваться расточным резцом — сделать растачивание.
  9. Для уменьшения шероховатости – применяют развёртку (процесс — развёртывание).
  10. Для работы с кромками – используют зенковку (процесс – зенкование).

При обработке чугуна образуется мелкая стружка, которая при жидкостном охлаждении забивает каналы для её отвода. Поэтому примененять эмульсию в таких случаях нельзя.

Видео сверления шестигранного отверстия на токарно-винторезном станке

Все выше перечисленные процессы можно совершать не только трудоёмким ручным способом, но и воспользовавшись возможностью подключения механической подачи к задней бабке или использования ЧПУ. Если процессы резания будут производиться с помощью токарных станков с ЧПУ, то весь инструмент крепится в самом начале подготовительного процесса в специальных устройствах, которые меняются автоматически в определённой последовательности.

Обработка глубоких отверстий

В случае выполнения глубоких отверстий, необходимо выполнить все подготовительные операции в той же последовательности, как и обычных:

  1. Установка соосности задней бабки и шпинделя.
  2. Закрепление заготовки.
  3. Подготовка и установка режущего инструмента.
  4. Торцевание заготовки.
  5. Выполнение углубления в торце заготовки.

При этом нужно придерживаться нескольких рекомендаций:

  1. Глубокое сверление нужно начинать коротким инструментом на глубину равную диаметру сверла, а затем менять на основное. Это поможет избежать отклонения основного сверла от нужного направления.
  2. В начале резания для увеличения жёсткости длинного сверла, его подпирают сбоку обратной стороной резца закреплённого в резцедержателе.

Глубокое сверление вызывает значительные тепловые и механические нагрузки на режущий инструмент из-за большей площади трущихся поверхностей. Поэтому необходимо больше внимания уделять охлаждению и своевременному удалению стружки из зоны резания.

Особенности станков с ЧПУ

При работе на токарных станках можно применять ЧПУ (числовое программное управление). Это даёт преимущества только при производстве больших партий изделий. Так как отладка и настройка таких машин занимает много времени, требует создание специальных программ и наличие квалифицированного оператора-наладчика.

Читать также:  Шестигранник диаметр описанной окружности

Преимущества использования станков ЧПУ:

  1. Освобождение оператора (токаря) от любых расчётов.
  2. Повышается точность обработки деталей.
  3. Минимизируется человеческий фактор.
  4. Повышается безопасность труда.
  5. Повышение производительности труда.
  6. Возможность круглосуточной работы и без выходных.
  7. Снижает затраты на производство единицы продукции.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

(голосов: 2, в среднем: 5,00 из 5) Загрузка.

Станок токарно-фрезерно-сверлильный универсальный ЮК-1

Цена на 28.01.2018 г. — запросить цену Токарно фрезерно сверлильный станок

Доставка:Рассчитать
Модель:
Отзывы(0)

В настоящее время станок не поставляется , но мы попробуем подобрать для Вас аналог..

Станок токарно-фрезерно-сверлильный универсальный ЮК-1 предназначен для обработки корпусных и цилиндрических деталей из различных марок чугуна, стали и цветных металлов в условиях индивидуальных и фермерских хозяйств, ремонтных малых предприятий. Выполняет токарные работы, фрезерные, расточные и сверлильные операции. Позволяет уменьшить эксплуатационные расходы на содержание оборудования, снизить себестоимость ремонта техники.

Технические характеристики ЮК-1
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм330
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом, мм100
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм500

Токарно-комбинированный станок 1Д95

Токарно фрезерно сверлильный станок

Токарно-комбинированный станок 1Д95 предназначен для выполнения одновременно различных видов работ (токарные, сверлильные, фрезерные), а также нарезание различных резьб.

Станок оснащен токарным и сверлильным агрегатом, а также различными приспособлениями (фрезерными, заточными, шлифовальными), а также универсальной планшайбой, что способствует расширению его технологических возможностей.

Применяется в мелкосерийном и серийном производствах.

  1. Станина;
  2. Тумба;
  3. Коробка скоростей;
  4. Задняя бабка;
  5. Суппорт;
  6. Каретка;
  7. Фартук;
  8. Коробка подач;
  9. Сверлильный агрегат;
  10. Стол;
  11. Заточное приспособление;
  12. Электрооборудование

Токарно фрезерно сверлильный станок

  1. Ручка установки частоты вращения шпинделя;
  2. Ручка установки направления резьбы (правое, левое);
  3. Ручка установки частоты вращения шпинделя;
  4. Местное освещение;
  5. Ручка поворота и фиксации резцовой головки;
  6. Ручка перемещения резцовых салазок;
  7. Ручка включения гайки ходового винта;
  8. Включение ускоренных ходов каретки и суппорта;
  9. Выключатель;
  10. Сигнальная лампа;
  11. Включение насоса охлаждения;
  12. Выключение насоса охлаждения;
  13. Указатель нагрузки;
  14. Аварийный выключатель;
  15. Крепление задней бабки к станине станка;
  16. Маховик осевого перемещения пиноли задней бабки;
  17. Фиксация пиноли задней бабки;
  18. Винт поперечного перемещения задний бабки;
  19. Включение и выключение заточного приспособления;
  20. Ручка управлением направлением подач;
  21. Таблица включения гайки ходового винта;
  22. Ручка управление электродвигателем;
  23. Ручка ручного перемещение суппорта;
  24. Маховик ручного перемещения суппорта;
  25. Установка величины подачи или резьбы;
  26. Выбор типа нарезаемой резьбы;
  27. Установка величины подачи или резьбы;
  28. Таблица выбора числа оборотов и подач;
  29. Винт подъема стола сверлильного агрегата;
  30. Ручная ускоренная подача сверлильного шпинделя;
  31. Маховик ручного перемещения сверлильного шпинделя;
  32. Переключение скоростей вращения шпинделя;
  33. Включение и реверсирование электродвигателя сверлильного агрегата

Токарно фрезерно сверлильный станок

Шпиндельная бабка токарного станка предназначена для передачи различных скоростей при выполнении различных операций и выполняется с помощью сменных зубчатых колес (гитары) коробки передач.

С помощью ременной передачи 1 и трех блоков 2 ,3,4 муфты 5 и перебора вращение передается на шпиндель станка.

Токарно фрезерно сверлильный станок

Задняя бабка токарного станка предназначена для поддержания длинных заготовок с целью исключения радиального биения, а так же для сверления отверстий. Перемещается по направляющим станины станки и фиксируется к ней при помощи системы рычагов, эксцентрика 3 и рукоятки 2. Осевое перемещение пиноли 1 выполняется маховиком 4 через винтовую передачу 5, 6 и фиксируется ручкой 7. Поперечное перемещение корпуса задней бабки осуществляется винтами 8 и 9.

Токарно фрезерно сверлильный станок

Коробка подач токарного станка предназначена для обычного и ускоренного изменения величины поперечной и продольной подачи.

Коробка состоит из шестерен основной группы 1,2,3,4,5,6,7, а также шестерен 8,9,10,11, которые позволяют нарезать метрические и дюймовые резьбы смены шестерен гитары.

При помощи обгонной муфты 16 осуществляется ускоренное перемещение суппорта при включенной рабочей подаче.

Токарно фрезерно сверлильный станок

Сверлильной агрегат закреплен в левой части станка, имеет отдельный привод, позволяющий работать независимо.

Необходимое число оборотов осуществляется установкой ремня в нужную ступень шкивов 2 и 3.

Читать также:  Шланг для кровельной горелки

Перемещение шпинделя в осевом направлении осуществляется рукояткой 30, а точное –маховиком 31 через червячную передачу.

Максимальный диаметр сверления -25 мм.

Токарно фрезерно сверлильный станок

Основные параметры 1Д95

Наибольший диаметр обрабатываемого

изделия над станиной,мм

Наибольший диаметр обрабатываемого

изделия над суппортом,мм

210Наибольшая длина обрабатываемого изделия,мм1000

Наибольший диаметр прутка, проходящего через

Токарно фрезерно сверлильный станок

Назначение станка по металлу ЮК-1

Предназначен для обработки корпусных и цилиндрических деталей из различных марок чугуна, стали и цветных металлов в условиях индивидуальных и фермерских хозяйств, ремонтных малых предприятий. Выполняет токарные работы, фрезерные, расточные и сверлильные о

Технические характеристики станка ЮК-1

ПараметрЗначениеКласс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм330Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом, мм100Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм500ЧПУ—Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин.—Мощность, кВтГабариты, мм1700_740_1640Масса, кг500Начало серийного выпуска, годЗавод-производительБишкекский машиностроительный завод, АО

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок токарно-фрезерно-сверлильный универсальный ЮК-1 по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели ЮК-1 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию — Станок токарно-фрезерно-сверлильный универсальный ЮК-1 составляет:

  • новые станки — 12 мес.,
  • после капитального ремонта — 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок токарно-фрезерно-сверлильный универсальный ЮК-1 звоните по телефонам:

в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарно-фрезерно-сверлильный универсальный ЮК-1 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *