Точилка для вольфрамовых электродов

Цель данной статьи – дать понять на что влияет правильная заточка вольфрамового электрода.
Точилка для вольфрамовых электродов
Есть несколько основных углов заточки вольфрама – 30, 45, 60 и 90 °, а так же сферическая форма.

Общий принцип таков – чем острее заточка вольфрамового электрода, тем шире сварочная ванна, при более тупых углах – глубже провар изделия. Таким образом, всё зависит от конкретной задачи и толщины металла.

Качество заточки вольфрамового электрода напрямую влияет на стабильность сварочной дуги: при наличии на вольфрамовом электроде рисок от заточки, дуга блуждает по поверхности электрода, часто возникает поддуга от границ рисок.
Поэтому в идеале заточенная часть вольфрама должна приближаться к полированной поверхности. Конечно же, для заточки вольфрамового электрода существует специальная точильная машинка, но, как показывает практика, 95% сварщиков точат вольфрамовый электрод на наждаках или УШМ (болгарках).
Во-первых, точить вольфрам надо только в продольном направлении электрода: при наличии поперечных рисок от абразива сварка практически невозможна – дуга блуждает и прыгает за пределы сварочной ванны, при продольных рисках – дуга более стабильна.
Как показывает практика, в кустарных условиях получить неплохую заточку вольфрамового электрода можно, используя болгарку с лепестковым кругом. Тогда заточенная поверхность вольфрамового электрода приближается к полированной. Алмазный круг или точильный камень оставляют более глубокую риску из-за твердости и размеров абразивного зерна. После заточки острый конец вольфрамового электрода следует затупить до образования небольшой плоской площадки на вершине конуса.

Для переменного тока обязательно необходима сферическая форма конца вольфрамового электрода. Сделать это весьма просто — после заточки необходимо зажечь дугу на обратной полярности (максимальная отдача тепла в вольфрамовый электрод) и подождать пока на конце вольфрама не образуется небольшой шарик из расплавленного электрода. После этого надо погасить сварочную дугу и в продувке аргоном дать остыть вольфрамовому электроду. После этого дуга будет стабильной, а сварочный шов более качественным.

Читать также:  Регулируем карбюратор на бензопиле

21 сентября 2017
Категории: Другое

Электроды из вольфрама обладают довольно высокой температурой плавления и считаются фактически неплавящимися, благодаря способности противостоять высоким температурам дуги.

В процессе постоянных сварочных работ происходит естественное затупление вольфрамового электрода, что становится причиной уменьшения глубины провара.

Точить конец электрода из вольфрама рекомендуется в зависимости от сварочного тока. Для работы с постоянным током, оптимальным вариантом будет заточка в виде конуса, а для переменного тока — сферическая.

Длина конической заточенной части должна лежать в пределах 2-х диаметров электрода. Для повышения устойчивости сварной дуги, после заточки, конус электрода следует притупить диаметром 0,2-0,5 мм.

Что касается углов, то для правильной заточки сварочных вольфрамовых электродов необходимо знать несколько правил:

  • при сваривании, выполняемом маленьким током, значение угла заточки должно лежать в диапазоне 10–20°;
  • при сварке током средней величины, угол заточки следует задавать в пределах 20–30°;
  • если сваривание выполняется большим током, то заточку электрода производят на углы 60–120°.

Точилка для вольфрамовых электродов

Рис. Заточка вольфрамового жлектрода

При низких углах заточки электрода (меньше 20°) увеличивается риск сокращения ресурсных показателей электрода, а при углах заточки свыше 90° возникает опасность неустойчивого горения дуги по причине перемещения пятна катода по торцевой поверхности электрода.

На устойчивость дуги дополнительно оказывают влияние риски, образующиеся в процессе заточки. Для получения стабильности горения дуги, данные риски надо минимизировать по величине. Располагаться они должны исключительно вдоль оси электрода. Оптимальным вариантом будет следующая после заточки полировка электрода.

Существует множество способов реализации заточки вольфрамовых электродов: от классического при помощи мелкозернистого абразивного круга, до инновационного химического при помощи специальной пасты. Заточку можно производить с использованием переносных либо стационарных аппаратов, снабженных специальными направляющими для электродов, или без таковых.

Читать также:  Показания ареометра для аккумулятора

Точилка для вольфрамовых электродов

Машинка для заточки вольфрамовых электродов ESAB G-Tech Handy II проста в использовании, т.к. электрод можно заточить без использования держателя или инструмента. Для питания машинки необходима сеть 220В/50Гц.

Головку для шлифовки можно установить в трех положениях — эксцентриковая пластина для выбора положения шлифования. Специальная крышка позволяет производиить заточку под углом 90 градусов; также можно использовать обе стороны круга, что позволит расширить возможности использования машинки и снизить затраты.

С помощью аксессуаров (входят в комплект поставки) G-Tech Handy II легко прикрепляется к столу. Поставляется в металлическом кейсе. Стандартно установлена одна шлифовальна головкой A для заточки диаметров: 1,6 / 2,0 / 2,4 / 3,2 мм. Шлифовальные головки легко сменяются с помощью шестигранного ключа, входящего в комплект.

Двусторонний круг с алмазным покрытием обеспечивает точность шлифовки в продольном направлении. Машинку можно подключить к пылесосу.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *