Типы организации производства единичное серийное массовое

Тип производства – это комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных степенью специализации, сложностью и устойчивостью изготовляемой номенклатуры изделий, размером и повторяемостью выпуска продукции.

В зависимости от степени специализации технологического процесса и масштаба выпуска однородной продукции на предприятиях создаются производства различных типов (единичное, серийное, массовое). В свою очередь, серийное производство может быть крупносерийным, среднесерийным и мелкосерийным[3, с. 53–55].

К самостоятельному типу следует относить опытное производство. Его цель – производство образцов, партий или серий изделий для проведения исследовательских работ, испытаний, доводки конструкции и на основе этого разработки конструкторской и технологической документации для промышленного производства.

Единичное производство характерно для предприятий, выпускающих изделия на заказ.

Данный тип производства характеризуется:

· малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается;

· большой номенклатурой выпускаемых изделий;

· неустойчивой технологической специализацией участков;

· универсальным оборудованием (от универсальных для широкого перечня деталей до станков с числовым программным управлением, обрабатывающих центров, роботов и гибких автоматизированных производств);

· разнообразными и неупорядоченными связями между рабочими местами;

· универсальным высококвалифицированным персоналом (станочники широкого профиля и наладчики).

Серийное производство характеризуется производством нескольких однородных типов изделий периодически повторяющимися партиями, специализацией участков (предметной, предметно-групповой). Чем выше серийность, тем ниже универсальность оборудования и уже специализация рабочих, число видов готовой продукции ниже, выпуск – выше.

Массовому производству присущи следующие черты:

· большой объем выпуска изделий, непрерывно изготовляемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция;

· подетальная специализация участков;

· специализированное оборудование (конвейеры, поточные линии, технологические комплексы);

· специализация участков по предметно-замкнутой форме, прямоточные связи между рабочими местами (поточное производство);

· рабочие – операторы низкой квалификации.

Из всех типов производства массовое является самым эффективным. Эффект достигается за счет выпуска однородной продукции в течение длительного времени.

Основным показателем, характеризующим тип производства, является коэффициент закрепления операций, который определяется как отношение числа всех различных технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест.

Коэффициент серийности (специализации) производства определяется по формуле

Типы организации производства единичное серийное массовое,

где Кс – коэффициент серийности производства;

– общее число деталей-операций в цехе (по технологическому процессу);

Роб – число рабочих мест (единиц оборудования), действующих в цехе (необходимых для выполнения данного технологического процесса).

В практике организационных расчетов показателей серийности производства принято считать: для единичного типа – Кс > 40; серийного – Кс = 3–40, в том числе мелкосерийного – Кс = 20–40, среднесерийного – Кс = 5–20, крупносерийного – Кс = 3–5; массового – Кс = 1.

В развитии современного промышленного производства отмечены тенденции сужения сферы массового и крупносерийного производств, что способствует увеличению количества малых и средних предприятий. Происходит техническое переоснащение производства на универсальное оборудование, гибкие переналаживаемые производственные системы. Производители получают все больше заказов на производство небольших партий и даже единичных изделий. При этом со стороны покупателя все чаще выдвигается требование удовлетворить потребность за минимально короткий срок (сутки, час) с высокой степенью гарантий.

Текущие рыночные условия ставят задачу удовлетворения разнообразного и изменчивого спроса во всех отраслях производства, что требует повышения эффективности, в том числе за счет применения современных методов организации, планирования и управления, мелкосерийного и единичного производств; организации тесных взаимосвязей с поставщиками и потребителями промышленного предприятия (формирование разветвленных логистических цепей); унификации сборочных узлов и деталей и применения модульного принципа в разнообразии гаммы выпускаемой продукции; использования высокопроизводительных роботизированных и автоматизированных многофункциональных производственных комплексов и т. д.

Тип производства – комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленная его специализацией, объемом и постоянством номенклатуры изделий, а также формой движения изделий по рабочим местам.

Основным показателем, характеризующим тип производства, является коэффициент закрепления операций Кзо. Коэффициент Кзо показывает отношение числа различных технологических операций к числу рабочих мест.

Крм — число рабочих мест на участке или в цехе

При внешней неявности показатель Кзо объединяет в себе значительное число факторов, определяющих степень стабиль­ности производственных условий на рабочих местах. Все пара­метры, влияющие на Кзо, условно можно объединить в три группы: первая группа — параметры конструктивно-технологического порядка, определяющие основу производственного процесса; вторая — объемные параметры, характеризующие статику производственного процесса; третья — календарные параметры, определяющие динамику производственного процесса.

Читать также:  Стойка для шлифмашинки угловой

К первой группе относятся такие параметры, как: коэффициент подготовительно-заключительного времени, число операций, нормы времени операций, число наименований изделий.

Ко второй группе параметров относятся: явочное число основных рабочих, фонд времени рабочего, программа выпуска, коэффициент выполнения норм времени, число рабочих мест.

Третья группа включает следующие параметры: размер и ритм партии изделий, ритм выпуска изделия, коэффициент межоперационного времени, длительность производственного цикла партии изделий.

Серией простейших подстановок, замен и преобразований можно связать эти параметры с Кзо. Коэффициент Кзо показывает в среднем по участку частоту смены технологических операций. Следовательно, изменение Кзо влияет на специализированные навыки рабочих, трудоемкость обработки и оплату труда рабочих участка, затраты на переналадки и периодичность в обслуживании со стороны масте­ра, планировщика, наладчика, а также на оплату рабочих в ожидании обслуживания, т.е. на себестоимость выпускаемой продукции.

Коэффициент Кзо характеризует среднее время выполнения одной операции или совокупности схожих операций при груп­повой технологии. Следовательно, он связан с размером партии изделий, которая изготовляется непрерывно на каждой опера­ции. Изменение размера партии, в свою очередь, сказывается на длительности производственного цикла и величине неза­вершенного производства. Наличие как увеличивающихся, так и уменьшающихся затрат при однонаправленном изменении Кзо свидетельствует о необходимости поиска оптимальной величины Кзо.

Номенклатура изготовляемых на рабочих местах изделий может быть постоянной и переменной. К постоянной номенк­латуре относятся изделия, изготовление которых продолжается сравнительно долгое время, т.е. год и более. При постоянной номенклатуре изготовление и выпуск изделий могут быть непрерывными и периодическими, повторяющимися через определенные промежутки времени. При переменной номенклатуре изготовление и выпуск изделий повторяются через неопреде­ленные промежутки.

Различают три типа производства: единичное, серийное, массовое.

Массовый тип производства характеризуется непрерывным изготовлением ограниченной номенклатуры изделий на узкоспециализированных рабочих местах (Кзо = 1-2), большим объемом выпуска изделий. На предприятиях с массовым типом производства высокий удельный вес специального оборудования.

Серийный тип производства обусловливается изготовлением ограниченной номенклатуры изделий партиями(сериями), повто­ряющимися через определенные промежутки времени на рабочих местах с широкой специализацией. Под серией понимается некоторое количество конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство. Применяются универсальное, частично специальное оборудование. Серийный тип производства подразделяется также на крупно-, средне- и мелкосерийный в за­висимости от преобладающей группы рабочих мест. при Кзо = 3-5 рабочие места относятся к крупносе­рийному производству;

при Кзо = 6-20 рабочие места соответствуют средне­серийному производству;

при Кзо = 21-40 – мелкосерийному производству.

Тип производства определяется по преобладающей группе рабочих мест.

Крупносерийный тип производства приближается по своей характеристике к массовому, а мелкосерийный — к единично­му типу производства.

Единичный тип производства характеризуется изготовлением широкой номенклатуры изделий в единичных количествах, по­вторяющихся через неопределенные промежутки времени или вовсе не повторяющихся, на рабочих местах, не имеющих оп­ределенной специализации (Кзо>40). Здесь применяет универсальное оборудование.

Тип производства оказывает решающее влияние на особен­ности его организации, управления и экономические показате­ли.

Характеристики различных типов производства

Важнейшей особенностью массового производства является ограничение номенклатуры выпускаемых изделий. Завод или цех выпускают одно – два наименования изделий. Это создает экономическую целесообразность широкого применения в кон­струкциях изделий унифицированных и взаимозаменяемых элементов. Смена изделий в массовом производстве происходит не час­то и сопровождается, как правило, реконструкцией предпри­ятия или цеха.

Большие объемы выпуска и высокая стабильность конст­рукции обусловливают экономическую выгоду тщательной раз­работки технологических процессов. Операции технологиче­ского процесса дифференцируются до отдельных переходов и выполняются на специальном оборудовании при помощи спе­циальной оснастки.

Значительные объемы выпуска и дифференциации техно­логических процессов позволяют использовать высокопроизво­дительное оборудование (автоматы, агрегатные станки, автома­тические линии).

Вместо универсальной оснастки используется специальная. Дифференцированный технологический процесс позволяет узко специализировать рабочие места посредством закрепления за каждым из них ограниченного числа деталеопераций.

Тщательная разработка технологического процесса, приме­нение специальных станков и оснастки позволяют использо­вать труд узкоспециализированных рабочих-операторов. Вместе с тем широко используется труд высококвалифицированных рабочих-наладчиков. Резко сокращается объем всякого рода ручных работ, совершенно исключаются доводочные и приго­ночные работы.

При любом изменении конструкции изделия, технологиче­ских процессов, систем планирования, учета и других сторон организационно-технической деятельности предприятия требуются большие затраты средств и времени и могут возникнуть перерывы в выпуске продукции предприятия в целом. В связи с этим возникнет необходимость большой централизации всех функций управления. Стандартные планы разрабатываются за­водским плановым органом, технологические процессы — от­делом главного технолога и т.д. Серийное производство – наиболее распространенный тип производства. На машиностроительных предприятиях серий­ного типа изготовляется достаточно большая номенклатура из­делий, хотя и более ограниченная, чем в единичном производ­стве. Часть изделий являются родственными по конструктивно-технологическим признакам.

Читать также:  Тип организации производства это

Другим признаком серийного производства является повто­ряемость выпуска изделий. Это позволяет организовать выпуск продукции более или менее ритмично.

Выпуск изделий в больших или относительно больших ко­личествах позволяет проводить значительную унификацию вы­пускаемых изделий и технологических процессов, изготовлять стандартные или нормализованные детали, входящие в конст­руктивные ряды, большими партиями, что уменьшает их себе­стоимость.

Относительно большие размеры программ выпуска одно­типных изделий, стабильность конструкции, унификация дета­лей позволяют использовать для их изготовления наряду с уни­версальным специальное высокопроизводительное оборудова­ние и специальную оснастку.

Поскольку в серийном производстве выпуск изделий повто­ряется, экономически целесообразно разрабатывать технологи­ческие процессы обработки и сборки детально; представлять каждую операцию в виде переходов; устанавливать режимы об­работки, точные названия станков и специальной оснастки и технические нормы времени.

Организация труда в серийном производстве отличается вы­сокой специализацией. За каждым рабочим местом закрепляет­ся выполнение нескольких определенных деталеопераций. Это позволяет рабочему хорошо освоить инструмент, приспособле­ния и весь процесс обработки, приобрести навыки и усовер­шенствовать приемы обработки.

Так как в серийном производстве применяется большое ко­личество сложного оборудования и специальной оснастки, на­ладка оборудования осуществляется специальными рабочими-наладчиками.

Особенности серийного производства обусловливают экономическую целесообразность выпуска продукции по циклически повторяющемуся графику. При этом возникают необходимые условия для установления строгого порядка чередования изделий в цехах, на производственных участках и рабочих местах. В единичном производстве программа завода состоит обычно из большой номенклатуры изделий различного назначения, выпуск каждого изделия запланирован в ограниченных количествах. Номенкла­тура продукции в программе завода неустойчива. Неустойчи­вость номенклатуры, ее разнотипность, ограниченность выпус­ка приводят к ограничению возможностей использования стан­дартизованных конструктивно-технологических решений. В этом случае велик удельный вес оригинальных и весьма мал удельный вес унифицированных деталей.

Технологические процессы обработки деталей и сборки ма­шин разрабатываются укрупненно. Это объясняется тем, что выполняемые заказы обычно не повторяются, поэтому затраты на детальную разработку технологических процессов экономи­чески не оправданы. Исходя из этих же соображений, обычно стремятся сократить количество специальной оснастки, исполь­зуя универсальные приспособления и универсальный режущий инструмент. В единичном производстве широко применяются универсально-сборные приспособления (УСП), которые соби­рают из нормализованных элементов, а после использования расчленяют на элементарные детали. Многократное использо­вание элементов УСП экономически эффективно.

Отсутствие специальной оснастки делает невозможным или экономически невыгодным обеспечение требуемой точности размеров некоторых деталей, что, естественно, увеличивает число подгоночных работ в процессе сборки, зачастую выпол­няемых вручную.

Технологические процессы разрабатываются укрупненно по всей операции в целом. Детализация технологических операций осуществляется непосредственно в цехах, мастерами и квали­фицированными рабочими.

Так как в единичном производстве используется весьма разнообразная и часто меняющаяся номенклатура машин, в нем широко применяется универсальное оборудование, позволяющее обра­батывать широкий перечень деталей, а специальные станки, полуавтоматы и автоматы используются весьма редко. Применение универсального оборудования и оснастки требует использования в единичном производстве труда высоко квалифицированных рабочих. Они должны обладать широким кругом разнообразных навыков, уметь настраивать станок.

Для устранения разнообразия работ за отдельными рабочи­ми местами закрепляют определенный вид работ. Ограничение видов работ дает хорошие результаты, так как оно позволяет повысить производительность труда рабочих и качество продукции.

Выполнение работ на универсальном оборудовании без спе­циальной оснастки, большая доля ручных работ (в том числе доводочных) вызывают значительное удлинение производс­твенного цикла.

В связи с тем, что технологические процессы детализируются и уточняются непосредственно в цехах и централизованное планирование большой номенклатуры затруднено, значитель­ная часть технологического и планового руководства из аппарата заводоуправления переносится в цехи-изготовители. Цехи заводов единичного производства обычно состоят из участков, организованных по технологическому принципу.

Значительная трудоемкость продукции, высокая квалифика­ция привлекаемых для выполнения операций рабочих, повы­шенные затраты материалов, связанные с большими допуска­ми, обусловливают высокую себестоимость выпускаемых изде­лий. В себестоимости продукции значительный удельный вес имеет заработная плата, составляющая нередко 20—25% от полной себестоимости.

Организационно-технические особенности типов производства влияют на экономические показатели предпри­ятия, на эффективность его деятельности. С повышением тех­нической вооруженности труда и ростом объема выпуска продукции при переходе от единичного к серийному и массовому типам производства уменьшается доля живого труда и возрас­тают расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией обо­рудования. Это ведет к снижению себестоимости продукции и изменению ее структуры.

Читать также:  Бур для мотоблока своими руками

Тип производства — это комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей машиностроительного производства, обусловленная его специализацией, типом и постоянством номенклатуры изделий, а также формой движения изделий по рабочим местам.

Тип производства определяется следующими факторами:

номенклатурой выпускаемых изделий;

степенью постоянства номенклатуры выпускаемых изделий;

характером загрузки рабочих мест.

В зависимости от уровня концентрации и специализации различают три типа производств:

По типам производства классифицируются предприятия, участки и отдельные рабочие места.

Тип производства предприятия определяется типом производства ведущего цеха, а тип производства цеха — характеристикой участка, где выполняются наиболее ответственные операции и сосредоточена основная часть производственных фондов.

Отнесение завода к тому или иному типу производства носит условный характер, поскольку на предприятии и даже в отдельных цехах может иметь место сочетание различных типов производства.

5.Единичный тип производства

Единичное производство — представляет собой форму организации производства, при которой различные виды продукции изготавливаются в одном или нескольких экземплярах (штучный выпуск).

Основные особенности единичного производства заключаются в том, что программа завода состоит обычно из большой номенклатуры изделий различного назначения, выпуск каждого изделия запланирован в ограниченных количествах. Номенклатура продукции в программе завода неустойчива. Неустойчивость номенклатуры, ее разнотипность, ограниченность выпуска приводят к ограничению возможностей использования стандартизованных конструктивно-технологических решений. В этом случае велик удельный вес оригинальных и весьма маленький удельный вес унифицированных деталей.

Каждая единица конечной продукции уникальна по конструкции, выполняемым задачам и другим важным признакам.

Производственный процесс изготовления продукции носит прерывный характер. На выпуск каждой единицы продукции затрачивается относительно продолжительное время. На предприятиях применяется универсальное оборудование, сборочные процессы характеризуются значительной долей ручных работ, персонал обладает универсальными навыками.

Распространено в тяжелом машиностроении (производство крупных машин для черной металлургии и энергетики), химической промышленности, в сфере услуг.

Типы организации производства единичное серийное массовоеЦехи заводов единичного производства обычно состоят из участков, организованных по технологическому принципу. Значительная трудоемкость продукции, высокая квалификация привлекаемых для выполнения операций рабочих, повышенные затраты материалов, связанные с большими допусками, обусловливают высокую себестоимость выпускаемых изделий. В себестоимости продукции значительный удельный вес имеет заработная плата, составляющая нередко 20 — 25% от полной себестоимости.

Типы организации производства единичное серийное массовое

Типы организации производства единичное серийное массовоеТипы организации производства единичное серийное массовое

Типы организации производства единичное серийное массовое

Типы организации производства единичное серийное массовое

Типы организации производства единичное серийное массовое

6.Серийный тип производства

Серийное производство — это форма организации производства, для которой характерен выпуск изделий большими партиями (сериями) с установленной регулярностью выпуска.

Серийное производство — наиболее распространенный тип производства.

Характеризуется постоянством выпуска довольно большой номенклатуры изделий. При этом годовая номенклатура выпускаемых изделий шире, чем номенклатура каждого месяца.

Это позволяет организовать выпуск продукции более или менее ритмично. Выпуск изделий в больших или относительно больших количествах позволяет проводить значительную унификацию выпускаемых изделий и технологических процессов, изготовлять стандартные или нормализованные детали, входящие в конструктивные ряды, большими партиями, что уменьшает их себестоимость.

Серийный тип производства характерен для станкостроения, производства проката черных металлов и т.п.

Организация труда в серийном производстве отличается высокой специализацией. За каждым рабочим местом закрепляется выполнение нескольких определенных деталеопераций. Это дает рабочему хорошо освоить инструмент, приспособления и весь процесс обработки, приобрести навыки и усовершенствовать приемы обработки. Особенности серийного производства обуславливают экономическую целесообразность выпуска продукции по циклически повторяющемуся графику.

Подтипы серийного производства:

Мелкосерийное тяготеет к единичному, а крупносерийное — к массовому. Это деление носит условный характер. Например, в соответствии с классификацией, предложенной Вудворд выделяются единичное и мелкосерийное производство (Unit Production), массовое (Mass Production) и непрерывное (Process Production).

Производство мелкосерийное является переходным от единичного к серийному. Выпуск изделий может осуществляться малыми партиями.

В настоящее время в машиностроении одним из конкурентных факторов стала способность фирмы изготовлять уникальное, зачастую повышенной сложности оборудование малой партией по спецзаказу покупателей.

Внедрение компьютеризации позволяет повысить гибкость производства и внести в мелкосерийное производство черты поточного производства. Например, появилась возможность изготовлять несколько типов изделий на одной поточной линии с затратой минимального количества времени для переналадки оборудования.

Крупносерийное производство является переходной формой к массовому производству.

Типы организации производства единичное серийное массовоеВ крупносерийном производстве выпуск изделий осуществляется крупными партиями в течение длительного периода. Обычно предприятия этого типа специализируются на выпуске отдельных изделий или комплектов по предметному типу.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *