Тип сварного соединения с17

Английское название: Gas-shielded arc welding. Welded joints. Main types, design elements and dimensions

Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых дуговой сваркой в защитном газе.

Стандарт не устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных трубопроводов по ГОСТ 16037-80

Дата издания: 01.12.2006
Дата введения в действие: 01.07.1977

Тип сварного соединения с17

Способ сварки – РАД (Ручная аргонодуговая сварка)

Тип шва – СШ (стыковой шов)

Сварное соединение — С17 (ГОСТ 16037-80)

Положение шва при сварке – В1

Карта технологического процесса сварки контрольного

сварного соединения (КСС)

Способ сварки – ручная аргонодуговая

Основной материал (марка) — труба

Наименование (шифр) нормативных документов:

Соединения сварные стальных трубопроводов ГОСТ 16037-80;

Отраслевой стандарт. Сварка в химическом машиностроении. Основные положения ОСТ 26.260.3-2001

толщина стенки — 4,5;

длина одного свариваемого элемента (трубы) – 150

Тип шва — стыковой шов (СШ)

Тип соединения – стыковое (С2) ГОСТ 16037-80

в сборочном приспособлении, на прихватках

Положение шва при сварке – переменное при горизонтальном расположении осей труб свариваемых без поворота (на подъем).

Требования к прихваткам –3 прихватки равномерно по периметру, длина каждой прихватки – 8-10 мм;

Вид соединения — односторонняя сварка без подкладки (ос (бп))

Сварочное оборудование – источник сварочного тока инверторного типа (Master Tig MLS 3500) горелка ТТК-160

Сварочные материалы — ЭВИ ГОСТ23949-80, Сварочная проволока OK Tigrod 308 LSi, аргон высший сорт ГОСТ 10157-79

Конструктивные размеры стыка и форма сварного шва

Тип сварного соединения с17

Тип сварного соединения с17Тип сварного соединения с17

Тип сварного соединения с17

Диаметр проволоки, мм

Напряжение на дуге, В

Сварочный ток, А

Расход газа, л/мин

Читать также:  Как проверить акб без нагрузочной вилки

Расход газа на поддув, л/мин

1. Обеспечить плавный переход от сварного шва к основному металлу без резких переходов, подрезов, несплавлений по кромке, непроваров и других дефектов формирования шва.

2. Запрещается зажигать дугу с поверхности заготовки (трубы).

3. Устранение дефектов и использование электрошлифовальной машинки с шлифовальным кругом после выполнения сварки не допускается.

4. Сварка ведется с поддувом аргона в полость трубы. Использовать заглушки и монтажную ленту.

80-100, постоянный, прямой полярности

Перечень и последовательность операций

Операция
Содержание операций
Оборудование
и инструмент

Обезжирить свариваемые кромки на ширину 15-20 мм техническим ацетоном ГОСТ 2603-79

Сборка контрольного сварного соединения

Выставить зазор между свариваемыми кромками стыкуемых труб. Проконтролировать величину зазора равномерно по периметру стыка в 4 точках.

Зафиксировав зазор, выполнить прихватки (количество 3 шт., длина 8-10 мм) на режимах согласно таблице «Режимы сварки» с последующей механической зачисткой их от окисной пленки и обезжириванием (к качеству прихваток предъявляются такие же требования, как и к основному сварному шву). Проверить отсутствие трещин, прожогов и больших проплавов в местах прихваток.

Сварочный инвертор, горелка.

Металлическая щётка из нержавеющей проволоки диаметром не более 0,3мм.

3.1. Произвести сварку стыка на режимах согласно таблице «Режимы сварки»,

3.2. Провести внешний осмотр шва на отсутствие дефектов.

РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5264-80 устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых ручной дуговой сваркой.

ГОСТ 5264-80 не распространяется на сварные соединения стальных трубопроводов по ГОСТ 16037.

Содержание ГОСТ 5264-80:

  • Область применения ГОСТ 5264-80 . стр. 1
  • Типы сварных соединений:
  • стыковое соединение . стр. 2
  • угловое соединение . стр. 8
  • тавровое соединение . стр. 12
  • нахлесточное соединение . стр. 14
Читать также:  Для чего нужен сервопривод
  • Конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок и сварного шва:
    • стыковое соединение . стр. 15
    • угловое соединение . стр. 43 стр. 32 . 64 »
    • тавровое соединение . стр. 51
    • нахлесточное соединение . стр. 58
    • Стыковое соединение деталей неодинаковой толщины . стр. 59
    • Допустимые смещение свариваемых кромок, размеров сварного шва . стр. 60
    • Размеры и предельные отклонения катета углового шваК, К1, Кп . стр. 60
    • Допустимые выпуклость и вогнутость углового шва . стр. 61
    • Приложение 1. Минимальные значения катетов угловых швов . стр. 62
    • Приложение 2. Катет углового шва для отношения временному сопротивлению разрыву металла шва к временному сопротивлению разрыву основного металла . стр. 63
    • Приложение 3. Предельные отклонения размера катета углового шва от номинального значения . стр. 63
    • Оставить комментарий

      Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *