Станок для производства воздуховодов

Хорошая идея для создания собственного бизнеса может стать толчком к новым вершинам, которые каждого человека способны сделать успешным. Но что действительно стоит внимания? С каждым годом строительные фирмы ставят новые планки качества. Одной из них является обязательная установка вентиляционной системы в здании. Для каждого объекта разрабатывается собственный проект, который собирается на особых станках. Что необходимо, чтобы организовать собственный цех по производству компонентов вентиляции? Об этом речь пойдет в статье.

Станок для производства воздуховодов

Виды конструкций

Прежде чем закупить какие-либо станки для изготовления вентиляции, необходимо разобраться с особенностями конструкции элементов, которые применяются для сборки готовых систем. Их можно разделить по следующим критериям:

  • материал изготовления;
  • форма;
  • способ соединения;
  • специального назначения.

Станок для производства воздуховодов

Вентиляционные элементы могут быть изготовлены из пластика, в роли которого используется ПВХ или из металла. В отношении металлических изделий для вентиляции основой служат оцинкованные листы или листы из нержавеющей стали. Есть также варианты, в которых в качестве материала используется силикон, ткань из полиэстера, стекловолокно и термопластичная резина. Форма вентиляционных элементов может быть круглой, квадратной или прямоугольной, что влияет на выбор оборудования. Между собой элементы соединяются специальными пазами или ниппелями. Для некоторых объектов требуется изготовление вентиляции, которая будет обладать устойчивостью к высоким температурам или химическому воздействию. При этом конструкция вентиляции может быть гибкой или жесткой.

Станок для производства воздуховодов

Одним из самых простых вариантов является производство труб для вентиляции, которые имеют круглое или прямоугольное сечение. При этом наиболее податливым материалом можно считать алюминий или оцинкованную сталь. Именно такие конструкции вентиляций используются чаще всего. Это обусловлено экономической выгодой. В большинстве случаев такая вентиляция получается дешевле той, что изготовлена из пластика. Кроме того, металлические элементы обладают устойчивостью к высоким температурам. Благодаря особенностям оцинкованная сталь и алюминий отлично противостоят воздействию влаги, что очень важно, ведь через вентиляционные каналы чаще всего выбрасывается воздух, насыщенный парами.

Станок для производства воздуховодов

Металлические изделия подходят для применения в жилых помещениях, а также в производственных. Кроме того, их использование разрешено в офисах, образовательных, лечебных и спортивных заведениях. Везде, где есть люди, требуется качественная вентиляция, что дает возможность продлить срок службы строительных материалов. Гибкие конструкции имеют более узкую направленность применения. Чаще всего их можно найти в помещениях, которые отличаются сложной конфигурацией, где монтаж жестких конструкций значительно затруднен. Преимущество гибким трубам отдается в системах принудительной вентиляции, а также там, где жесткие конструкции займут слишком много места.

Станок для производства воздуховодов

Собственное производство лучше начинать с элементов для жесткой конструкции вентиляции. Их цена несколько ниже, чем у гибких, но спрос на них выше, поэтому скорость окупаемости оборудования также выше. Принцип изготовления элементов для вентиляционных систем не отличается сложностью. Важным требованием является внимательность и умение следовать инструкциям. Это связано с тем, то станки максимально автоматизируют производственный процесс. Для прибыльности всего предприятия требуется налаженный процесс производства, который подразумевает минимальную сбойность и правильный выбор оборудования. Также важно подумать о спросе и способах сбыта.

Читать также:  Гост на штуцера под шланг

Необходимое оборудование

Станок для производства воздуховодов

Кроме материала и профиля, из которых будут изготавливаться вентиляционные элементы, необходимо принимать во внимание такие критерии:

Наиболее востребованными на рынке являются круглые изделия, поэтому стоит сделать упор на них. Но крупные заказчики часто останавливаются на прямоугольных или квадратных изделиях, т. к. их КПД выше, чем у круглых. Стоит принимать во внимание, что монтаж круглых вентиляционных систем осуществляется проще, чем прямоугольных, также само производство круглых элементов ниже по стоимости, чем у квадратных и прямоугольных. Из этого следует, что на старте производства в цехе необходимо иметь станки как для круглых, так и для квадратных труб вентиляции. Для стандартного производственного цеха понадобятся такие виды станков:

  • гильотина;
  • разматывающий станок;
  • подающее устройство;
  • прибор для правки листа;
  • автомат с ЧПУ;
  • погрузчик.

Станок для производства воздуховодов

Чаще всего листовой материал поставляется в рулонах. Один рулон может вмещать в себя несколько сотен метров металла. Это означает, что должен быть в арсенале специальный погрузчик, который позволит перемещать его до нужного агрегата. В качестве такого погрузчика может выступать кара или изделия, которые приводятся в действие мышечной силой. Погрузчик доставляет рулон к станку, который производит его разматывание и подачу на производственную линию. Так как каждая вентиляционная система имеет различные диаметры, то листы должны быть подогнаны соответственно тому, какие будут заготовки.

Станок для производства воздуховодов

Для этого процесса требуется гильотина. Она представляет собой агрегат, который оснащен большим лезвием. Он способен с высокой точностью производить обрезку материала без образования заусенцев. При необходимости реализации сложных форм потребуется станок с ЧПУ, который будет управляться с ПК. Станки, которые правят лист для вентиляционной системы обрабатывают край. Кроме того, необходимы загибочные и прокаточные станки. Первые позволяют придать заготовке прямоугольную или квадратную форму, а вторые изготовить круглую трубу.

Станок для производства воздуховодов

Важно понимать, что строительство такой производственной линии требует значительных вложений. Если покупать станки у российских производителей, то для круглых вентиляционных систем придется рассчитывать на сумму в 50 тыс. долларов. Оборудование для прямоугольных воздуховодов обойдется несколько дороже, примерно в 60 тысяч. Если ставить и то, и другое оборудование, тогда необходимо иметь в запасе около 120 тыс. долларов. Также важно учитывать затраты на доставку и монтаж оборудования.

При загруженности линии в стандартную пятидневную рабочую неделю, при наличии одной смены, рентабельности в 50 процентов, а также цене продукции от 120 рублей за погонный метр, можно рассчитывать на возврат средств в течение полугода. Видео о производстве компонентов для вентиляционных систем есть ниже.

Этапы развития

Станок для производства воздуховодов

Чтобы процесс окупаемости проходил быстрее, кроме производства, необходимо обзавестись хорошей монтажной бригадой, что позволит предоставлять услуги по монтажу, а также обслуживанию вентиляционных систем. Изначально необходимо наладить изготовление различных отводов, крепежных элементов, соединителей, заглушек и т. д. Для этих элементов может применяться материал, который является отходным от основной производственной линии. Со временем важно расширять ассортимент конструкций для вентиляции. Если производство наберет хорошие масштабы, тогда можно подумать о производстве составляющих для вентиляционных систем из других материалов, о которых говорилось выше.

Станок для производства воздуховодов

Резюме

Как видно построить производственную линию по изготовлению вентиляционных систем несложно, если иметь достаточно средств для начала бизнеса. Вместо строительства собственного ангара, где будут изготавливаться компоненты для вентиляционных систем, можно арендовать помещение соответствующих габаритов на старом заводе. Бригаду монтажников вентиляционного оборудования должен курировать инженер с соответствующим образованием и опытом работы. В его обязанности входит грамотное построение системы и подготовка технической документации, которая позволит быстро и качественно реализовать систему.

Читать также:  Стропа в литературе это

Станок для производства воздуховодов

Станок для производства воздуховодов

Станок для производства воздуховодов

Станок для производства воздуховодов

  • Высокое качество готовой продукции при относительно невысокой стоимости станка.
  • В стандартную комплектацию входит расширенный набор формирующих колец для изготовления диаметров от 80 до 1500 мм

Ø трубы: 80 — 1500 мм

Толщина металла: 0,4 — 1,2 мм

Тип формирующих колец: полужесткие

Тип отрезки: фреза

Станок для производства воздуховодов

  • Высококачественный аналог станка SPIRO Tubeformer 1602
  • Высокая рабочая скорость — до 60 м/мин
  • В станке применяются жесткие формирующие диаметр кольца и бесшумная роликовая отрезка готовой трубы

Ø трубы: 80 — 1600 мм

Толщина металла: 0,4 — 1,3 мм

Тип формирующих колец: жесткие литые

Тип отрезки: роликовый нож

Станок для производства воздуховодов

  • Высокая рабочая скорость — до 18 м/мин
  • В стандартную комплектацию входит двойной размотчик, грузоподъемностью, каждый по 8 тонн
  • ЧПУ станка на базе промышленного контроллера

Макс. рабочая скорость линии: 18 м/мин

Толщина металла: 0,5 — 1,2 мм

Ширина металла: 1250; 1550 мм

Вес: 3250; 4000 кг

Станок для производства воздуховодов

  • Этот вид сварки идеален для сварки тонких металлических листов
  • Чрезвычайно надежные и прочные сварочные швы
  • Не требует присадочного металла (электродной проволоки)

Толщина материала: 1,0 — 2,0 мм

Вес: 328 — 478 кг

Станок для производства воздуховодов

  • Наиболее универсальная машина для производства максимального количества замков.
  • Для перехода с одного вида замка на другой отсутствует необходлимость в замене роликов, меняется лишь положение прижимной рейки.

Макс. толщина обработки: 1,5 мм

Мощность: 1,5 — 2,2 кВт

Вес: 150 — 306 кг

Станок для производства воздуховодов

  • Чугунная конструкция оборудования прекрасно защищает от различных производственных вибраций
  • Случайное нажатие на ножную педаль невозможно благодаря наличию защитного кожуха.

Толщина обработки: 1,25 — 4,0 мм

Тип привода: электрический

Вес: 170 — 450 кг

Станок для производства воздуховодов

  • Высококачественный аналог станка SPIRO Tubeformer 2020
  • Станок способен навивать трубы диаметром до 2500 мм с толщиной стенки до 2 мм
  • Отрезка плазмой готовых труб с толщиной стенки более 1,2 мм

Ø трубы: 80 — 2500 мм

Толщина металла: 0,4 — 2,0 мм

Тип формирующих колец: жесткие литые

Тип отрезки: плазма / роликовый нож

Станок для производства воздуховодов

  • Усиленная версия предыдущей модели в линейке — станка SBTF-1500
  • Станок способен навивать трубы с толщиной стенки 2 мм, благодаря своей мощности — 16,5 кВт

Ø трубы: 100 — 1500 мм

Толщина металла: 0,4 — 2,0 мм

Тип формирующих колец: полужесткие

Тип отрезки: плазма/фреза

Станок для производства воздуховодов

  • Высочайшее качество готовых изделий при невысокой цене станка
  • На станках серии SBWT операции получения фальца и завальцовки производятся одновременно на двух рабочих станциях.
  • Станки имеет комплект оснастки для работы с различными толщинами и диаметрами.

Ø получаемого изделия: 150 — 1500 мм

Толщина металла: 0,4 — 2 мм

Рабочая скорость: 7 м/мин

Тип привода: электромеханический

Вес: 350 — 930 кг

Станок для производства воздуховодов

  • Сварка шва превосходного качества без повреждения поверхности свариваемого металла
  • Диапазон изготавливаемых диаметров – 100-1000мм
  • Охладитель в комплекте поставки
Читать также:  Отбойный молоток пневматический для компрессора

Толщина материала: 0,4 — 1,2 мм

Станок для производства воздуховодов

  • Установка точечной сварки предназначена для сварки частей, которые невозможно сварить при помощи шовной сварки
  • Низкий износ электродов
  • Сохраняются особенности стали (малая зона термообработки)

Толщина материала: 1,5 мм

Станок для производства воздуховодов

  • Зиг-машины данной серии имеют ручной и электромеханический привод формирующих роликов
  • В комплект входят несколько пар роликов

Толщина обработки: 0,8; 1,2; 1,5 мм

Тип привода: электрический

Вес: 30; 80; 130 кг

Trade-in

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:

Выпуск качественных воздуховодов возможен только в том случае, если производство ведется на современном оборудовании, соответствующем требованиям действующих стандартов. Его модельный ряд позволяет подобрать станки для небольшого или крупного производства с учетом номинальной производительности и мощности оборудования.

Особенности технологической линии для производства воздуховодов

Основными элементами оборудования для производства воздуховодов выступают станки для гибки и раскроя металлических листов. Как правило, это – вальцы, гильотинные устройства и т.д. Для криволинейного раскроя металла под изготовление коммуникаций нестандартной формы потребуются линии плазменной резки. Качество готовых элементов определяют нюансы обработки поверхности изделий, выполнить которую можно на специализированном оборудовании. Специалисты говорят о необходимости приобретения целого комплекса устройств – лишь в этом случае готовая продукция будет конкурентоспособной, надежной и безопасной.

Если производство выпускает воздуховоды прямоугольного сечения, для них потребуется приобрести специальные листогибы или автоматические линии с гидравлическим принципом действия. С ее помощью удастся выполнить работу под ключ – от гибки листа до отрезки уже готового изделия. Круглые воздуховоды диаметром до 2500мм изготавливают на спирально-навивных станках. Если необходимо выпустить фасонное изделие, потребуются валковые машины, сварочное оборудование, зигмашины или оборудование для сборки сегментных отводов. Приобретение и использование полного комплекта оборудования – залог высокой производительности работы и качества готовых конструкций.

Купить оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали

Каталог Ассоциации КАМИ позволяет найти и выбрать подходящий станок для производства воздуховодов из оцинкованной стали по выгодной цене. Пред оформлением заказа необходимо уточнить основные параметры оборудования – толщину обрабатываемых металлических листов и максимальную длину прямого участка будущих коммуникаций. Наши специалисты готовы ответить на все вопросы и подобрать станок с учетом ваших требований или – на основании предложенного технического задания.

Компания "Вентас Инжиниринг" предлагает многофункциональные станки и автоматические линии для производства вентиляции – оптимальное решение для повышения качества и увеличения скорости обработки листового металла при существенном сокращении количества ручных операций.

Основные преимущества оборудования для производства вентиляции

Оборудование для производства вентиляции, выпускаемое ведущим турецким производителем ILMAKSAN, обладает множеством достоинств:

  • один станок выполняет функции нескольких агрегатов, обеспечивая высокую точность металлообработки и высокую производительность на каждом этапе;
  • весь технологический процесс от размотки рулонного металла до сборки элементов воздуховодов легко управляется одним оператором;
  • многофункциональное металлообрабатывающее оборудование, предназначенное для изготовления воздуховодов определенного типа (прямоугольных, круглых) занимает гораздо меньше места, чем станочный парк, состоящий из узкоспециализированных агрегатов;
  • система ЧПУ позволяет минимизировать процент брака за счет точного соблюдения заданных параметров

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *