Сталь 40х твердость по бринеллю

Характеристика материала.Сталь 40Х.

Марка

Сталь 40Х

Классификация

Сталь конструкционная легированная.Хромистая

Заменитель

Сталь 45Х ,сталь 38ХА ,сталь 40ХН ,сталь 40ХС ,сталь 40ХФА ,сталь 40ХГТР

Прочие обозначения

Иностранные аналоги

AISI 5135,AISI 5135 H,AISI 5140,AISI 5140 H

Применение

оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности.

Видпоставки

Химический состав в % материала 40Х

С

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

Температура критических точек

Механические свойства стали 40Х

Поковка ГОСТ 8479-70

Механические свойства при повышенных температурах

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Механические свойства в зависимости от сечения

Технологические свойства

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Предел выносливости

НОВОЕ ПОСТУПЛЕНИЕ.

12Х18Н10Т КРУГ, ПОЛОСА

ЛИСТ, ТРУБА, ЛЕНТА

Цена от 130-250

УГОЛОК ОЦИНК.

ТОВАР В НАЛИЧИИ.

Применение легированной Стали 40Х при производстве валов и зубчатых колёс редукторов.

Сталь 40Х. Применение в производстве.

Сталь 40Х является конструкционной углеродистой легированной сталью. После закалки и соответствующего отпуска, Сталь 40Х приобретает высокую прочность при одновременном сохранении достаточной пластичности, позволяющей применять её при производстве валов-шестерен первой ступени редукторов типа РМ, таких как редуктор РМ 250, редуктор РМ 350, редуктор РМ 750, редуктор РМ 850 и редуктор РМ 1000. Также из Стали 40Х изготовлены зубчатые колёса редукторов типа Ц2Н. Это редуктор Ц2У 400, редуктор Ц2Н 450, редуктор Ц2Н 500, редуктор Ц2Н 630 и редуктор Ц2Н 710. Все подробные характеристики этих механизмов приведены в нашем каталоге.

Химический состав стали.

Основные показатели химического состава Стали 40Х оговорены в её маркировке – от 0,36 до 0,44%, а буква Х означает присутствие легирующего элемента – хрома, доля которого в составе от 0,8 до 1,1%. Ниже приведён полный состав:

  • железо (Fe) – до 97%;
  • кремний (Si) – от 0,17 до 0,37%;
  • марганец (Mn) – от 0,5 до 0,8%;
  • никель (Ni) – до 0,3%;
  • сера (S) – до 0,035%;
  • фосфор (P) – до 0,035%;
  • хром (Cr) – от 0,8 до 1,1%;
  • медь (Cu) – lдо 0,3%;
Читать также:  Простейший импульсный блок питания своими руками схема

Существующие ГОСТы на Сталь 40Х.

Ввиду большого разнообразия существующего проката и заготовок из Стали 40Х, качество и характеристики всего выпускаемого ассортимента регламентируются следующими ГОСТами:

  • круг Саль 40Х ГОСТ 2590-2006 (ГОСТ 2590-88) круг (пруток) стальной горячекатаный;
  • круг Сталь 40Х ГОСТ 7417-75 круг (пруток) калиброванный;
  • круг Сталь 40Х ГОСТ 14955-77 круг (пруток) со специальной отделкой поверхности (серебрянка);
  • шестигранник Сталь 40Х ГОСТ 2879-2006 (ГОСТ 2879-88) шестигранник горячекатаный;
  • шестигранник Сталь 40Х ГОСТ 8560-78 шестигранник калиброванный;
  • лист Сталь 40Х ГОСТ 19903-74 прокат листовой горячекатаный;

Сталь 40Х. Механические свойства.

ГОСТСостояние поставки, режим термообработкиСечение, ммКПσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (кДж / м2)НВ, не более
4543-71Пруток. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода или масло25780980104559
8479-70Поковки:500-800245245470153034143-179
нормализация300-500275275530153229156-197
закалка, отпуск500-800275275530133029156-197
нормализациядо 100315315570173839167-207
100-300143534
закалка, отпуск300-500315315570123029167-207
500-800113029
нормализациядо 100345345590184559174-217
100-300345174054
300-500143849
закалка, отпускдо 100395395615174559187-229
100-300154054
300-500133549

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, ммσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ4 (%)ψ %KCU (кДж / м2)HB
Закалка 840-860 °С, вода, масло. Отпуск 580-650 °С, вода, воздух.
101-200490655154559212-248
201-300440635144054197-235
301-500345590143849174-217
Читать также:  Как установить угол заточки ножа на точилке

Механические свойства Стали 40Х в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °Сσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (кДж / м2)HB
2001560176083529552
3001390161083520498
4001180132094049417
5009101150114969326
6007208601460147265

Механические свойства при повышенных температурах

Температура испытаний, °Сσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (кДж / м2)
Закалка 830 °С, масло. Отпуск 550 °С
2007008801542118
3006808701758
400610690186898
500430490218078
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм кованый и отожжённый. Скорость деформирования 5 мм/мин, скорость деформации 0,002 1/с
7001401753378
80054985998
900416965100
1000244368100
1100112668100
1200112470100

Предел выносливости

σ-1, МПАJ-1, мПаnСостояние стали
363240106σв=690 МПа
470106σв=690 МПа
5095*106σ0,2=690 МПа, σв=690 МПа
333σв=690 МПа
372Закалка 860 °С, масло, отпуск 550 °С

Ударная вязкость Стали 40Х KCU (Дж/см.кв.)

Т= +20 °СТ= -25 °СТ= -40 °СТ= -70 °СТермообработка
16014810785Закалка 850 °С, масло, отпуск 650 °С
918254Закалка 850 °С, масло, отпуск 580 °С

Прокаливаемость стали по ГОСТ 4543-71

Расстояние от торца, ммПримечание
1,54,567,510,513,516,519,52430Закалка 860 °С
20,5-60,548-5945-57,539,5-5735-53,531,5-50,528,5-4627-42,524,5-39,522-37,5Твердость для полос прокаливаемости, HRC

Физические свойства Стали 40Х

T (Град)E 10- 5 (МПа)a 10 6 (1/Град)l (Вт/(м·град))r (кг/м3)C (Дж/(кг·град))R 10 9 (Ом·м)
202,147820210
1002,1111,9467800466285
2002,0612,542.77770508346
3002,0313,242.37740529425
4001,8513,838.57700563528
5001,7614,135.67670592642
6001,6414,431.97630622780
7001,4314,628,87590634936
8001,322676106641100
90026,775601140
10002875101170
110028,87470120
120074301230
Читать также:  Горелка на жидком топливе своими руками

Расшифровка сокращённых обозначений

временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа

предел упругости, МПа

предел текучести условный, МПа

относительное удлинение после разрыва, %

предел текучести при сжатии, МПа

предел кратковременной прочности, МПа

ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2

предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа

твердость по Бринеллю

твердость по Виккерсу

твердость по Роквеллу, шкала С

твердость по Роквеллу, шкала В

твердость по Шору

относительная осадка при появлении первой трещины, %

предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа

предел прочности при изгибе, МПа

Образцы продукции из стали 40Х.

Ниже приводим образцы некоторой продукции, изготавливаемой нашей организацией из стали 40Х.

Этот материал представляет собой конструкционную легированную сталь. Его относят к классу хромистых. Легирование таким элементом как хром обеспечивает коррозионную стойкость сплава в атмосфере и окислительной среде. Другими словами, предает стали нержавеющие свойства. К тому же это вещество определяет структуру сплава, его жаропрочность, а также механические и технологические характеристики.

Конструкционная сталь — сплав, который применяется для изготовления различных деталей, механизмов и конструкций в машиностроении и строительстве и обладает определенными механическими, физическими и химическими свойствами.

Из стали марки 40Х производители осуществляют следующие виды поставок:

  • сортовой и фасонный прокат, соответствующий различным ГОСТам,
  • калиброванные и шлифованные прутки,
  • серебрянки,
  • толстостенные листы,
  • полосы и поковки,
  • трубы.

Данный сплав широко используют в современной промышленности. Из него изготавливают следующие изделия:

  • кулачковые и коленчатые валы,
  • стальные кольца,
  • оси и полуоси,
  • оправки и рейки,
  • губчатые венцы,
  • шестерни и плунжеры,
  • втулки и болты,
  • различные улучшаемые элементы с повышенной прочностью.

Точный химический состав стали 40Х

Химический состав и эксплуатационные характеристики сплава регламентируются нормами ГОСТ 4543-71. Основной состав материала дополняют 8 легирующих элементов:

Процентное соотношение всех составляющих элементов вы можете посмотреть в таблице ниже и на диаграмме.

Оцените статью
Добавить комментарий

Adblock detector