Сож на масляной основе

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ или охлаждающие эмульсии) являются важными компонентами в процессе обработки металлов резанием. Эмульсии препятствуют износу режущих инструментов, снижают температуру металла в зоне резания, смывает стружку и значительно повышают качество поверхности готовой продукции. Кроме того, предлагаемая нашей компанией СОЖ, обладает еще антикоррозийными и антибактериальными свойствами. Использование СОЖ обеспечивает высокую производительность, а уменьшение температуры в зоне резания не допускает теплового расширения металла и прямо влияет на точность процесса резания.

Большинство технологических процессов в металлообрабатывающих отраслях, сопровождающихся резанием металла, невозможно представить без качественных СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей). Это фрезерные, токарные, шлифовальные операции, пиление на ленточнопильных станках и сверление черных и цветных металлов, чугуна и сплавов, прокатка, штамповка и т.д. Для всех этих технологических операций характерны высокие динамические и температурные нагрузки на режущей инструмент и обрабатываемое изделие.

Поэтому главные требования к смазочно-охлаждающим жидкостям СОЖ для металлообработки сводятся к способности состава охлаждать режущие Сож на масляной основеинструменты, снижать технологические параметры обработки (силовые и т.д.), предотвращать преждевременный износ различных деталей (узлов) станков, техническое состояние которых зависит от условий и нагрузок в зоне резания, обеспечивать высокое качество обрабатываемых поверхностей.

Использование СОЖ для металлообработки и других смазок и жидкостей не только позволяет свести к минимуму производственный брак, повысить производительность промышленных агрегатов, но и сократить технологическую цепочку путем уменьшения количества операций, а также обеспечить лучшие условия труда для рабочих производственных цехов.

По составу СОЖ для металлообработки классифицируется следующим образом:

1. Жидкие (водосмешиваемые, быстрорастворимые).

2. Масляные (база — минеральное масло) с антифрикционными, противопенными, антизадирными, противотуманными присадками, а также ингибиторами коррозии и т.д.

Масла без присадок подходят для обработки углеродистых сталей, латуни, бронзы и меди, но только при ограниченных режимах резания металла. Труднообрабатываемые металлы и сплавы охлаждаются обогащенными составами.

Что касается рабочих характеристик той или иной смазочно-охлаждающей жидкости, то главными считаются, как видно из названия, смазывающие и охлаждающие свойства. Масляные жидкости отличаются отличными показателями, но, вместе с тем, имеют повышенную испаряемость и пожароопасность.

У водных составов сож есть свои плюсы — в первую очередь, это более высокая охлаждающая способность, пожаробезопасность и относительно невысокая цена. С другой стороны, для водосмешиваемых жидкостей характерно большее пенообразование и меньшая устойчивость к микроорганизмам. Кроме того, приходится решать проблему утилизации отработанного состава.

Смазывающая охлаждающая жидкость RATAK 6210R (Концентрат)

Описание СОЖ

RATAK — это биостабильная водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость с высоким содержанием масла, образующая при смешивании с водой стабильную полупрозрачную эмульсию молочного цвета.Сож на масляной основе

RATAK обеспечивает эффективную межоперационную защиту обрабатываемых деталей и агрегатов металлорежущего оборудования от коррозии, а также снижает износ режущего инструмента, при этом, СОЖ смазывает различные узлы станка, например, у ленточнопильных станков направляющие подшипники скольжения, снижая при этом трение пилы об подшипник и увеличивая их срок службы.
Выделим основные преимущества концентрата смазывающей жидкости RATAK:
— Обладает отличной смешиваемостью с водой;
— Позволяет повысить стойкость инструмента;
— Имеет низкую коррозионную агрессивность;
— Имеет низкую склонность к пенообразованию;
— Концентрат содержит в себе биоциды, что сводит практически к нулю вероятность биопоражений СОЖ.

Применение СОЖ

RATAK 6210R применяется на операциях механической лезвийной обработки металлов: на ленточнопильных станках, фрезерных станках, токарных станках, операциях шлифования, сверления и нарезания резьбы. СОЖ является универсальной и подходит для обработки литейного чугуна, низкоуглеродистых и углеродистых сталей, легированных сталей, алюминия, а также цветных металлов и сплавов.

Читать также:  Как сделать электрический лобзик

Хранение

Не хранить концентрат при отрицательных температурах.

Вид поставки концентрата СОЖ (канистры 5 литров, 10 литров и 20 литров)

В нашей компании можно купить СОЖ для станков в виде концентрата, который разводится в пропорции — один литр концентрированной СОЖ смешивают с 15-20 литрами воды в зависимости от степени коррозийной подверженности изделия и температур в зоне резания. Для примера, на ленточнопильных станках оптимальной концентрацией при пилении заготовок из черного металла, будет разведение один к двадцати.
Для разбавления концентрата эмульсии Ratak подходит водопроводная вода. Готовая смазывающая охлаждающая жидкость получается белого молочного цвета, без ярко выраженных запахов, безвредной для здоровья с гипоаллергенными свойствами, обладает хорошей текучестью.

Сож на масляной основе

Сож на масляной основе

Цена СОЖ (Эмульсии) для металлообработки Ratak 6210R

Концентрат СОЖ в канистрах

5 литров: 2 400 рублей с НДС
10 литров: 4 400 рублей с НДС
20 литров: 7 400 рублей с НДС

Видео получения готовой СОЖ из концентрата

Технические данные в таблицах
Рекомендуемая концентрация

Лезвийная обработка материалов легкой и средней степени сложности (углеродистые,инструментальные, низколегированные стали, цветные сплавы)5%
Лезвийная обработка труднообрабатываемых материалов (коррозиестойкие и жаропрочные стали и сплавы, титан и сплавы на его основе)5 — 15%
Шлифование1 — 2%

ПоказателиЕдиницаЗначениеМетод
Плотность при 20°Сг/мл0,860-0,920ГОСТ 3900
Кинематическая вязкость при 40°Смм2/с45ГОСТ 33
Тест на коррозию, эмульсия 5% чугун марки СЧ 18-36ВыдерживаетГОСТ 6243
рН, эмульсия 5%8,0 – 10,5ГОСТ 6243
Содержание масла%80

Наименование показателяНорма
Внешний вид СОЖОднородная маслянистая жидкость
Вязкость кинематическая, при 50 °C, в пределах45-95
Стабильность при низких температурах ( — 15 °C)Стабильна
Содержание масла, %, не менее20
Внешний вид 3 % водной эмульсииПолупрозрачная
pH 3% водной эмульсии8,5 — 10,0
Коррозийная агрессивность 2,5 % эмульсии по отношению к черным металлам ГОСТ 6243Выдерживает
Плотность при 20 °C, r/см31,028

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПОКУПАТЕЛЕЙ:

Масляные СОЖ – разновидность смазочно-охлаждающих жидкостей с высоким содержанием натурального или синтетического масла. Они хорошо смазывают поверхности, но плохо снижают температуру, поэтому используются для умеренно мягких металлов при выполнении несложных работ.

Качественный состав масляных СОЖ

СОЖ на масляной основе отличаются друг от друга физико-химическими и эксплуатационными характеристиками. Чаще всего встречаются минеральные масла нескольких видов: маловязкие экстракты селективной очистки, минеральные нафтеновые или парафиновые масла высокой степени очистки, композиции из двух и более минеральных масел. В некоторых случаях натуральные минеральные компоненты заменяют синтетическими, которые удешевляют стоимость готовой продукции. В составе продукта может быть как один вид масла, так и несколько.

Индустриальные масла отличаются не только типом, но и количеством – в зависимости от разновидности их может быть от 60 % до 95 % от общей массы. Еще до 5 % в составе могут занимать жирные кислоты осерненные жиры или диалкилфосфаты – они относятся к противоизносным присадкам.

Сож на масляной основе

Область применения

Масляные смазочно-охлаждающие жидкости используются при сверлении, шлифовании, нарезании резьбы. Они подходят как для тяжелых режимов порезки, так и для точения материалов, которые сложны в обработке.

Этот вид индустриальных СОЖ оптимален для смазывания шлифовальных центров ЧПУ, которые используются для точной заточки режущих инструментов. В этом случае маслянистые жидкости снижают силу трения тем, что образовывают тонкую пленку на рабочей поверхности фрезы или сверла.

В составе с другими пастами масло СОЖ применяют для увеличения стойкости покупных метчиков, для охлаждения инструмента и заготовок. Однако учитывайте особенности свертывания масла при его смешивании с другими компонентами, а также применяйте деэмульгаторы.

Присадки для масляных СОЖ

Для усиления действия индустриальных СОЖ дополнительно используются противоизносными, антифрикционные, противозадирные, противотуманные и антипенные наполнители, ингибиторы коррозии и антиоксиданты. Составы без присадок применяются при обработке магния, латуни, бронзы, меди и углеродистых сталей с легкими режимами резания, но они малоэффективны при порезке и механообработке труднообрабатываемых сталей и сплавов.

  • антифрикционные – представляют собой растительные жиры, масла и их эфиры, предотвращают преждевременный износ;
  • антизадирные – предотвращают схватывание и износ режущих поверхностей при высоких температурных или механических нагрузках. В их состав входит сера, фосфор, хлор или хлорированный парафин. Эти присадки особенно актуальны при работе с высоколегированными сталями;
  • антиизносные – снижают износ режущих поверхностей при постоянно растущей нагрузке. В их состав входят диалкилфосфиты, осерненные жиры и жирные кислоты на основе полимеров;
  • антикоррозийные – замедляют процессы коррозии, которые начинаются из-за окисления минеральных масел, продуктов их разложения и других присадок. В этом случае используются полимерные ненасыщенные жирные кислоты, аминосульфиты, дисульфиды;
  • антитуманные – предотвращают пенообразование. В их составе присутствуют диметилселиконовые полимеры в малой концентрации, которые выступают пеногасителями;
  • антитуманные – уменьшают образование масляного тумана. Такую функцию выполняют полиолефины, аттактические полипропиленаы.
Читать также:  Как сваривать полипропиленовые трубы и фитинги видео

Преимущества и недостатки масляных СОЖ

Индустриальные смазочно-охлаждающие материалы на основе одного или нескольких масел хорошо защищают режущие инструменты от преждевременного износа, имеют ярко выраженные смазывающие свойства, предотвращают коррозию металла.

Недостатки часто ограничивают сферу использования этих СОЖ. Например, они пожароопасные, поэтому станки, где они используются, должны быть оснащены системами пожаротушения. Также жидкости с маслом в составе имеют высокую испаряемость и умеренно низкую охлаждающую способность. Третий существенный недостаток – высокая стоимость в сравнении с аналогами на водной основе.

Где купить

Выгодно купить индустриальные масла и СОЖ 2018 можно в компании «ЮСМ Групп». Мы предлагаем большой выбор наименований продукции, профессиональные консультации специалистов и гарантированный подбор того продукта, который соответствует вашим потребностям. Наши специалисты учтут вид обработки, условия использования, способ подачи жидкости и другие важные факторы.

В нашем ассортименте представлены высококачественные смазочно-охлаждающие жидкости по доступным ценам. Мы предлагаем быстрое оформление заказа, оперативную доставку любой партии продукции и гибкую систему скидок и от объема и для постоянных покупателей.

ООО «ЮСМ Групп». Все права защищены. Не является офертой.

Масляные СОЖ, содержащие в своем составе антиокислительные, противозадирные, противоизносные, антикоррозионные присадки, обладают высокими смазочными свойствами. Однако имеется целый ряд существенных недостатков, которые ставят под сомнение целесообразность применения вышеуказанных СОЖ на современном производстве.

К числу этих недостатков можно отнести: низкую охлаждающую способность, повышенную испаряемость, ухудшающую гигиенические условия труда, пожароопасность, склонность к биопоражению и необходимость утилизации отработанных отходов.

Кроме того, масляные СОЖ экологически небезвредны, поскольку при взаимодействии с резцом выделяют токсичные вещества, например, серный ангидрид, акролеин, оказывающие отравляющее действие на организм человека. Использование сульфированных минеральных масел весьма часто приводит к различным кожным заболеваниям.

В связи с этим за последние годы широкое применение получили СОЖ на водной основе, которые обладают значительно лучшей охлаждающей способностью, менее опасны для здоровья работающих с ними людей, пожаробезопасны. Такие СОЖ представляют собой 30-50% водные эмульсии. Щелочность эмульсолов довольно высока: рабочее значение pH отечественных и зарубежных СОЖ порядка 8,6-9,5 [29].

В мировой практике лучшими водными СОЖ признаны смазочно-охлаждающие жидкости типа «Syntilo R» фирмы «CASTROL». Тем не менее, в состав данных СОЖ входит до 38% минеральных масел, а их применение требует закупки оборудования, позволяющего производить тонкую очистку рабочего раствора и только с ее помощью эти жидкости способны длительное время сохранять свои технологические параметры.

Невысоки и противокоррозионные свойства, поскольку обеспечивают защиту при межоперационном хранении не более 4-х суток. При замерзании СОЖ типа «Syntilo R» подвергаются расслаиванию и впоследствии не восстанавливаются, что создает затруднения при их транспортировке, особенно на территории России. Щелочность рабочего раствора «Syntilo R» 8,6-9,2. При pH раствора ниже 8,6 СОЖ фирмы «CASTROL» подвержены бактериологическому поражению [45].

Читать также:  Рейтинг точилок для ножей 2018

В отечественной промышленности наиболее часто используют водные СОЖ типа НГЛ, ЭГТ, ЭТ, Укринол, Аквол, содержащие в своем составе до 70% масла. Как из отечественных, так и из зарубежных СОЖ трудно, а подчас и невозможно регенерировать масло, попадающее из механической части станка, поскольку в состав таких СОЖ входят компоненты, эмульгирующие масло.

Накопление масла в емкостях приводит к повышению задымленности на рабочих местах, расслаиванию СОЖ, снижению технологических параметров, а затем к бактериальным поражениям с последующей биологической деструкцией. В летнее время периодичность замены раствора не реже 7-ми дней, в зимнее время — 14-ти дней. Низкая устойчивость к биозагрязнению нередко является одной из причин ухудшения противокоррозионных и смазочных свойств указанных СОЖ.

Роль ингибиторов коррозии в таких составах особенно велика, поскольку изделия из алюминия, меди, чугуна, различных сталей и сплавов при обработке их резанием, контактируя с водными СОЖ, подвергаются существенным коррозионным поражениям. Высокие температуры, возникающие в зоне обработки, быстрое обновление поверхности, адсорбционные и другие физико-химические свойства существенно отличаются от «обычной» (не подвергающейся обработке) поверхности металла — все эти важные факторы изменяют коррозионную устойчивость обрабатываемой детали не только во время самой технологической операции, но и после ее окончания, т. е. в атмосферных условиях [40].

Исходя из этого, антикоррозионные присадки должны обеспечить подавление коррозии обрабатываемой детали, как во время самого процесса резания, так и после его окончания на некоторый межоперационный период, что не всегда достигается при применении маслосодержащих эмульсолов. В связи с этим, для последующего межоперационного хранения деталей их часто вновь консервируют тонким слоем масла или пассивируют в специальных растворах.

Особенно важны санитарно-гигиенические и экологические аспекты ингибирования, совместимость ингибитора с другими компонентами СОЖ, а также его способность сохранять высокие антикоррозионные свойства во времени. Это возможно лишь при использовании ингибиторов, прочно хемосорбирующихся (в результате химической реакции) на металле и в результате обладающих значительным последействием. Такие ингибиторы способны подавлять активное растворение черных и цветных металлов и стабилизировать их пассивное состояние.

В данном случае перспективны ингибиторы, которые образуют на поверхности тонкие, невидимые невооруженным глазом пленки нерастворимых комплексных соединений и экранируют поверхность от дальнейшего воздействия агрессивной среды. Толщина таких защитных пленок колеблется от десятков до сотен ангстрем, в зависимости от состава СОТС и природы защищаемого металла.

Кроме того, при подборе ингибитора необходимо учитывать и его анти — септические свойства. Как правило, наиболее сильным коррозионным действием из бактерий, обитаемых в СОЖ, обладают сульфатредуцирующие, а также некоторые виды грибков. Тем не менее, вводить в СОЖ сильные биоциды или фунгициды небезопасно, поэтому в качестве ингибиторов коррозии целесообразней применять соединения, обладающие одновременно и биоцидными свойствами. Следовательно, наиболее технологично использовать в СОЖ такие ингибиторы коррозии, которые наряду с пассивацией металлов повышали бы противоизносные, противозадирные и смазочные свойства охлаждающих жидкостей, т. е. являлись полифункциональными присадками к ним [40].

Однако, выбор компонентов СОЖ, оптимизация его состава, повышение биостойкости, антикоррозионных и смазывающих свойств водных охлаждающих жидкостей является весьма сложной задачей, и ее решение зависит от конкретных функций СОЖ. Говоря о необходимости разработки и внедрения в промышленное производство новых СОЖ, базирующихся на современных научных исследованиях, надо иметь в виду, что влияние действия различных негативных факторов требует более длительных статистических исследований.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *