Шероховатость поверхности при точении

Шероховатость обработанной поверхности при точении зависит от подачи на оборот и радиуса при вершине пластины Значения шероховатости поверхности Rmax и Ra показаны в следующих таблицах 12а и 12b. Шероховатость может зависеть также и от других факторов. Пользуйтесь данными значениями как ориентировочными R = f2 8.r 1000 Таблица № 13а Подача f [мм/об] 0,05 0,07 0,08 0,10 0,12 0,15 0,16 0,18 0,20 0,22 0,25 0,27 0,30 0,32 0,35 0,37 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00 1,20 1,30 1,40 1,50 радиус при вершине пластины 0,1 0,2 0,4 0,5 0,8 1,0 1,2 1,5 1,6 2,0 2,4 2,5 3,0 3,2 3,5 4,0 5,0 6,0 8,0 Шероховатость Rmax (мкм 31 СО 1,56 3,06 0,78 1,53 0,63 1,23 0,39 0,77 0,31 0,61 0,26 0,51 0,21 0,20 0,16 0,41 0,38 0,31 0,13 0,13 0,26 0,25 0,10 0,20 0,10 0,19 0,09 0,18 0,08 0,15 0,06 0,12 0,05 0,10 0,04 0,08 8,0 0,33 0,32 0,27 0,25 0,23 0,20 0,16 0,13 0,10 6,3 3,13 2,50 1,56 1,25 1,04 0,83 0,78 0,63 0,52 0,50 0,42 0,39 0,36 0,31 0,25 0,21 0,16 9,0 4,50 3,60 2,25 1,80 1,50 1,20 1,13 0,90 0,75 0,72 0,60 0,56 0,51 0,45 0,36 0,30 0,23 14 7,0 5,6 3,52 2,81 2,34 1,88 1,76 1,41 1,17 1,13 0,94 0,88 0,80 0,70 0,56 0,47 0,35 16 8,0 6,4 4,00 3,20 2,67 2,13 2,00 1,60 1,33 1,28 1,07 1,00 0,91 0,80 0,64 0,53 0,40 20 10,1 8,1 5,1 4,05 3,38 2,70 2,53 2,03 1,69 1,62 1,35 1,27 1,16 1,01 0,81 0,68 0,51 2,08 2,00 1,67 1,56 1,43 1,25 1,00 0,83 0,63 2,52 2,42 2,02 1,89 1,73 1,51 1,21 1,01 0,76 3,26 3,13 2,60 2,44 2,23 1,95 1,56 1,30 0,98 3,80 3,65 3,04 2,85 2,60 2,28 1,82 1,52 1,14 4,69 4,50 3,75 3,52 3,21 2,81 2,25 1,88 1,41 5,3 5,1 4,27 4,00 3,66 3,20 2,56 2,13 1,60 6,4 6,1 5,1 4,79 4,38 3,83 3,06 2,55 1,91 7,1 6,8 5,7 5,3 4,89 4,28 3,42 2,85 2,14 40 25 20 17 13 8,3 8,0 6,7 6,3 5,7 5,0 4,00 3,33 2,50 51 32 25 21 17 10,5 10,1 8,4 7,9 7,2 6,3 5,1 4,22 3,16 39 31 26 21 13 13 10,4 9,8 8,9 7,8 6,3 5,2 3,91 47 38 32 25 19 16 15 13 11,8 10,8 9,5 7,6 6,3 4,73 56 45 38 30 19 18 15 14 13 11,3 9,0 7,5 5,6 66 53 44 35 33 26 22 21 18 17 15 13 10,6 8,8 6,6 77 61 51 41 38 31 26 25 20 19 18 15 12,3 10,2 7,7 88 70 59 47 29 28 23 22 20 18 14 11,7 8,8 80 67 53 50 33 32 27 25 23 20 16 13 10,0 90 75 60 56 38 36 30 28 26 23 18 15 11,3 101 84 68 63 42 41 34 32 29 25 20 17 13 113 94 75 71 47 45 38 35 32 28 23 19 14 104 83 78 63 52 50 42 39 36 31 25 21 16 120 113 90 75 72 60 56 51 45 36 30 23 141 132 106 88 85 70 66 60 53 42 35 26 163 153 123 102 98 82 77 70 61 49 41 31 176 141 117 113 94 88 80 70 56 47 35 25 32 39 47 56 66 77 88 31 38 45 53 61 70 80 90 101 113 38 44 51 59 67 75 84 94 104 47 53 60 68 75 83 120 141 163 50 56 63 71 78 113 132 153 176 1,60 160 133 128 107 100 91 80 64 53 40 1,70 181 151 145 120 113 103 90 72 60 45 1,80 203 169 162 135 127 116 101 81 68 51 1,90 226 188 181 150 141 129 113 90 75 56 2,00 208 200 167 156 143 125 100 83 63 2,20 252 242 202 189 173 151 101 76 2,50 260 244 223 195 156 130 98 Опасность жёсткого стружкообразования Pramet 344 выбор стартовых условий резания Шероховатость поверхности при точении

Читать также:  Кованые белые кровати фото

Шероховатость поверхности при точении

На поверхности металла, подверженной обработке резцом станка, появляются шероховатости в виде бугров и каналов, хорошо и слабо заметные, которые можно обнаружить лишь при помощи специальных приборов.

Данные неровности располагаются по направлению движения резца и выдают поперечную шероховатость. При обработке резцом важное значение имеет именно такая неровность, обусловленная конфигурацией и параметрами винтовых выступов. Высота ребра шероховатостей зависит от множества моментов и не может быть высчитана, а находится лишь путем проведения опытов.

Причины появления неровностей

  • Если металл подвергался термической обработке, то шероховатость его поверхности становится меньше, так как увеличивается однородность его состава.
  • Параметры подачи. При крупных – высота неровностей сильно отличается от заложенной и превышает ее.
  • При скорости резки 4-6 м/мин параметры неровностей несущественны; с увеличением скорости резки неровности увеличиваются; при повышении скорости резки до 55-75 м/мин высота неровностей уменьшается, и при скорости 70 м/мин шероховатость поверхности получается самой маленькой. Следующее увеличение скорости резки незначительно влияет на шероховатость обработанной поверхности.
  • Химический состав жидкости для смазки, используемой при токарной обработке, имеет значение. Лучших показателей можно добиться, если жидкость имеет масла, мыло, способные повысить ее свойства смазки.
  • При несильном затуплении резца поверхность часто получается несколько лучше, чем при остром резце. При дальнейшем затуплении шероховатость поверхности увеличивается.
  • Резцами из твердых материалов очень трудно получить ровную поверхность при обработке металлов.
  • Важное значение имеют серьезные зазоры в подшипниках, неважная балансировка узлов станка, малая жесткость исходной детали, углы резца, его вылет. Эти явления при токарной обработке вызывают шероховатость поверхности продольного характера.

Шероховатость поверхности при точении

Эталоны чистоты

Если учитывать стоимость работы, то тщательная отделка поверхности всегда дороже грубой обработки. Поэтому для измерения класса чистоты детали применяются специальные приборы.

Читать также:  Как нужно бриться мужчинам

Данные классы иначе называют эталонами чистоты и определяются в цеховых условиях по уже проверенным образцам различных классов.

Источник: ГОСТ 2789-73, ОСТ 92-0080-78

Номинальная поверхность – поверхность, заданная в технической документации без учета допускаемых отклонений.

Базовая линия (поверхность) – линия (поверхность) заданной геометрической формы, определенным образом проведенная относительно профиля (поверхности) и служащая для оценки геометрических параметров поверхности.

Нормальное сечение – сечение, перпендикулярное базовой поверхности.

Ra – среднее арифметическое отклонение профиля.

Rz – высота неровностей профиля по десяти точкам.

Шероховатость поверхностей обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.

Рис. 1. Структура обозначения шероховатости поверхности

Шероховатость поверхности при точении

Шероховатость поверхности при точении– обозначение шероховатости поверхности, когда вид обработки конструктором не устанавливается. Способ обозначения шероховатости предпочтителен.

Шероховатость поверхности при точении– обозначение шероховатости поверхности, когда поверхностный слой материала необходимо удалить.

Шероховатость поверхности при точении

– обозначение шероховатости поверхности, когда конструктору необходимо указать конкретный вид обработки поверхности.

Например: Шероховатость поверхности при точении

Шероховатость поверхности при точении– обозначение шероховатости поверхностей, необрабатываемых по данному чертежу, а получаемых после проката, волочения и т.п. (величина параметра шероховатости не указывается). В этом случае в графе 3 основной надписи обязательно должна быть ссылка в виде указания сортамента материала.

Шероховатость поверхности при точении– обозначение шероховатости поверхностей, получаемых по данному чертежу без удаления слоя материала (литьем, объемной штамповкой). В этом случае требуется указывать конкретную величину параметра шероховатости.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *