Самодельная дисковая пилорама чертежи

Иметь собственную пилораму – это огромный плюс в домашнем хозяйстве. Такой агрегат нужен для распиловки и роспуска бревен на тёс, плахи и различные бруски, которые нужны при строительстве. Поэтому хозяева стремятся изготовить самодельную дисковую пилораму своими руками. Основные финансовые затраты несет электродвигатель и само дисковое полотно пилы. Все остальное можно найти у себя во дворе и гараже.

Самодельная дисковая пилорама чертежи

Изготовление станка из болгарки

Подходить к созданию большой пилорамы нужно постепенно. Это связано с особой техникой безопасности при работе с пилами.

Самодельная дисковая пилорама чертежи

Самый элементарный вид станка – это пилорама из болгарки. Своими руками собирается буквально за несколько часов, если имеется уже готовый пильный диск. Конечно, его трудно назвать пилорамой в широком смысле слова, однако, на первый случай для приобретения опыта вполне сгодится. Хорошая болгарка имеет мощность около 2 кВт и частоту вращения до 3 – 5 тысяч об/мин. Таким приспособлением распускают доски толщиной не более 50 мм и применяют в качестве дополнительной циркулярной пилы в столярных цехах.

Самодельная дисковая пилорама чертежиДля изготовления этой пилорамы нужны: сама болгарка, дисковая пила на 250 мм, небольшой стол со столешницей и лист железа толщиной 1 – 1,5 мм. Защитный кожух с болгарки снимают.

Столешницу покрывают тонкой жестью для лучшего скольжения пиломатериала. Затем в центре стола делают прорезь для диска пилы. Эта щель должна быть больше диска на 3 – 4 см по длине и 1,5 – 2 см по ширине. Это необходимо для регулировок пилы и самоудаления опилок. Диск пилы закрепляют на болгарку стандартными гайками. Затем этот инструмент надёжно фиксируют снизу столешницы хомутами и болтами. При этом сама пильная часть диска должна выступать сверху стола примерно на 10 см.

Пилорама практически готова к работе. Только нужно ещё установить и укрепить линейку вдоль пиления с помощью струбцин или болтов как на фото. Она нужна для упора доски во время роспуска. А также по ней регулируют ширину изготовления пиломатериала.

Высоту выступающей части пилы можно устанавливать с помощью поднятия или опускания столешницы. Для этого один край закрепляют на шарниры, а другой на высокие регулировочные болты. Тогда таким станком можно выпиливать пазы и четверти на досках, что часто необходимо при производстве столярных изделий.

Пилорама из ручной дисковой пилы

Самодельная дисковая пилорама чертежиНаиболее быстрый способ изготовления пилорамного станка – это использование стандартной ручной дисковой пилы, которую можно купить в любом хозяйственном или строительном магазине. Её точно так же, как и болгарку, закрепляют снизу столешницы, делают прорезь для диска и линейку для упора. Станок готов к работе.

У такого приспособления есть одно преимущество перед станком из болгарки. В стандартной модели ручной дисковой пилы предусмотрен наклон режущего инструмента от 0 до 70 градусов, что позволяет делать пропилы под разными углами. Это необходимо при изготовлении, например, треугольных плинтусов или фигурных реек. В производстве оконных деревянных рам часто нужен специальный углопил (углопильный станок), на роль которого как раз и подходят ручные дисковые пилы.

Большое самодельное устройство

Для такого мощного агрегата делают надёжный каркас из швеллеров и уголков. На нём будут крепиться: электродвигатель мощностью 3 – 5 кВт, подвижный подрамник и система регулировок для работы станка. В устройство пилорамы входит ещё каретка, направляющие рельсы и устройства для удержания брёвен от смещения.

Если в циркулярных станках оператору нужно подавать пиломатериал к пиле, то здесь все наоборот. Бревно закрепляют на базовой основе перед станиной, а сам пилящий агрегат толкают к заготовке по рельсам. При правильной установке и регулировке подвижных частей работа происходит плавно и без усилий со стороны оператора. Такой станок способен делать пропил заготовки горизонтально и вертикально. Поворот двигателя с пилой осуществляет рабочий.

При движении вперёд диск производит пропил горизонтально. После прохода оператор поворачивает двигатель на 90 градусов, пила становится в вертикальное положение. Совершается движение назад с одновременным пропилом бревна. После чего производится опускание подрамника с двигателем регулировочным винтом на заданный размер. И затем повторяется новый цикл работы. На движения вперёд и назад тратится всего около 2 – 3 минут.

Конечно, можно изготовить пилораму, которая будет пилить сразу и горизонтально, и вертикально. Но для этого нужно два электродвигателя одинаковой мощности и частоты вращения. При этом существенно и неоправданно усложнится устройство агрегата, что нерентабельно в домашних условиях.

Читать также:  Роль синтетических полимеров в современной технике

Самодельная угловая дисковая пилорама может за один рабочий день произвести распиловку от 5 до 8 кубометров древесины. С помощью её изготавливают:

  • заготовки погонных пиломатериалов;
  • брус многослойный для строительства домов;
  • радиальный и обрезной пиломатериал для столярных производств;
  • паркетную доску;
  • делают индивидуальный раскрой бревна под спецназначение.

Угловая дисковая пилорама имеет ряд преимуществ перед ленточной машиной такого же типа. А именно:

  • наименьший объем отходов пиления;
  • высокая надёжность;
  • исключает волнистость поверхности доски. У ленточных пилорам это бывает при плохо натянутой ленте пилы;
  • высокое качество обрезания;
  • распиловка происходит на одной установке.

На больших деревообрабатывающих предприятиях применяется финская дисковая пилорама Кара. Она представляет собой двухпильную систему с подвижной лентой для подачи древесины. Способна распустить бревна толщиной до 80 – 90 см. Производительность до 20 кубометров в час. Она имеет сложную систему управления. Обслуживающий персонал 2 человека. Недостатком является высокая цена не только на саму пилораму, но и на пильный диск, стоимость которого около 20 тысяч рублей. Для распиловки твёрдых пород древесины, например, дуба или лиственницы применяются диски со стеллитовыми наконечниками. Эти пилы в несколько раз дороже простых.

Самодельное изготовление таких станков не производится по причине их сложности и дороговизны отдельных узлов.

В частном хозяйстве дисковая пилорама своими руками дает возможность производить брус, доски из бревен среднего и большого сечения. С ростом предполагаемого объема продукции, увеличиваются требования к точности, тщательности выполнения сборочных работ, качеству использованных материалов.

Самодельная дисковая пилорама чертежи

Выбор конструкции

Разрабатывается конструкция дисковой пилорамы под конкретные нужды. Производительность, ширина бревна, ровный рез на всю длину заготовки предполагают определенные технические решения в собираемом оборудовании. При ручной подаче увеличивается волна плоскости полученной доски. Размер диска пилы, пределы его смещения относительно упорной площадки зададут максимальный габарит древесины под распиловку.

Главные узлы

Компоненты будущего станка нужно сначала правильно расположить на чертеже. В устройство любой дисковой самодельной пилорамы входят:

  • рама. Объединяет все составляющие в функциональное целое. В то же время расстояние между частями должно позволять безопасно выполнять работу своими руками, техническое обслуживание, охлаждение, удаление отходов. Главные качества – устойчивость, жесткость;
  • двигатель. Электрический трехфазный вариант выбирают по мощности, количеству оборотов. Рабочее напряжение 380 В. При отсутствии подключения к сети ставят бензиновый мотор с повышающим редуктором;
  • режущий узел. Располагается горизонтально, вертикально. Состоит из одного диска или двух (угол). Одиночная пила может фиксироваться в одном заданном положении или поворачиваться на 90° для исключения обратного холостого хода (рез угла);
  • линия подачи. Простая самоделка ограничивается неподвижным столом с ручной подачей. Используют этот тип для мелких работ своими руками с заготовками не больших размеров. Массивное бревно подают под нож на каретке;
  • пульт управления. Выполняет операции включения/отключения, доступные регулировочные переключения (обороты, подача, индикация). Выносится в удобное для работы и контроля процесса место на раме.

Несмотря на то, что изготовление происходит в домашних условиях, надо соблюдать меры безопасности – вращающиеся части закрывать кожухом, со стороны оператора установить защитный лист металла от разлета диска. Деревообрабатывающие дисковые пилорамы относятся к оборудованию повышенной опасности.

Два диска

Повысить производительность переработки позволяет конструкция дисковой пилорамы с двумя одновременно работающими режущими инструментами. Располагаются они под прямым углом друг к другу. Такие самодельные устройства более сложны в изготовлении.

Каждый диск снабжается своим двигателем и приводом. Частоту оборотов подбирают одинаковую.

Перемещение по горизонтали угловых пар диска с приводным механизмом происходит на подвижной каретке. Под нее выставляют направляющие. Для регулировки своими руками взаимного расположения дисковых пил, каждую пару оснащают регулировочными приспособлениями.

Чертеж и материал

В зависимости от конструкции, составляют чертежи дисковой пилорамы различной сложности. В индивидуальной разработке нужно учесть определенные требования.

  • используя подачу бревна на каретке, ширину платформы принимают равной ширине направляющих рельс. Это обеспечит устойчивость под нагрузкой. Рельс берут Р50, катки подбирают соответственно;
  • на платформе предусмотреть зажимы для ствола дерева, удобную, надежную фиксацию различных размеров заготовки;
  • желательно не совмещать на жесткий привод электромотор и пилу. Следует защитить его ременной (цепной) передачей. Это позволит улучшить воздушное охлаждение обмоток, вывести из зоны интенсивного образования древесной пыли. Перед созданием своими руками чертежа нужно измерить размеры двигателя, при одинаковых характеристиках, производитель дает свой размер по габариту;
  • рабочую зону рассчитывать для пилы Ø 500 – 700 мм;
  • раму, в зависимости от габаритов установки делать сварную или разборную (перемещение на новое место работы). В основную обвязку ставят швеллер № 4, № 6. Дополнительные элементы жесткости делают из стального уголка, трубы (при необходимости).
Читать также:  Как восстановить литиевый аккумулятор после глубокого разряда

Порядок сборки

Процесс монтажа своими руками делят на 3 этапа. После каждого сверяют с рабочим чертежом размеры, допуски, предел хода подвижных частей.

  1. Каркас несущей рамы. Выполняют сварные (болтовые) стыки. Проверяют качество, диагонали, расположение посадочных мест, устойчивость.
  2. Подающая часть. В случае неподвижного стола, уровнем выставляют горизонтальную плоскость. Фиксируют совпадение продольной оси с несущей рамой. Для подвижной платформы сначала выставляют рельсы на одном уроне соосно между собой и основанием. Нагружают тележкой с проверкой плавности хода, отсутствия затирания реборды колес. Небольшая самодельная дисковая пилорама может иметь легкую тележку на подшипниках, роликах. Для них делают направляющую колею из уголка для прохода вперед — назад. На больших моделях применяют принцип перемещения каретки с диском над неподвижно закрепленным на столе бревном.

Самодельная дисковая пилорама чертежи

Дисковая бытовая пилорама Астрогань 2

  • Режущий орган. Первым выставляется вал пилорамы с пилой. Опорный подшипниковый узел крепят на подрамник, проверяют ось вращения, наличие биений. Затем на посадочные пазы навешивают двигатель. Болт крепления не должен располагаться у края паза. Если используется клиноременная/цепная передача, То при многократных оборотах она послабляется, необходима последующая натяжка. При замене на новое изделие двигатель снова подают ближе к валу. Плавную регулировку можно выполнить распорными болтами по каждой стороне. Сильно натянутый ремень или цепь перегреваются при длительном действии оборудования.

При сборке угловой пилорамы своими руками с блоком дисков на подвижной каретке, проектные расстояния контролируют по всей длине хода. Неожиданное изменение углов наклона пил во время распиловки приведет к порче сырья, аварии.

Индивидуальный подход

Там, где не требуется пилорама большой производительности, конструируют мини-станок со скользящей подачей по неподвижной плите.

С увеличением веса, длины заготовки стол оснащают свободно вращающимися вальцами для облегчения ручного нажима.

Универсальным решением будет поворотный (90°) редуктор для дисковой пилы. В некоторых случаях хозяин предпочитает установить торцевые зажимы для вращения заготовки вокруг продольной оси.

Двигать дерево или пилу – решающий вопрос в разработке конструкции пилорамы.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Изготовление дисковой пилорамы своими руками позволяет значительно удешевить оснащение небольшого цеха по организации деревообработки.

Самодельная дисковая пилорама чертежи

Схема самодельной пилорамы.

Предназначение агрегата

Древесина представляет один из наиболее распространенных и востребованных стройматериалов. Самым популярным способом обработки древесины является распиловка материала при помощи пил различной конструкции. Очень часто в качестве распиловочного оборудования применяются дисковые пилы. Такая конструкция позволяет качественно и быстро изготовить из обычного «кругляка» обрезные и необрезные древесные пиломатериалы, также можно с легкостью изготовить брус, доску или рейки в соответствии с заданными размерами.

Самодельная дисковая пилорама чертежи

Дисковые установки могут применяться для осуществления последовательной обработки древесины после распила при помощи ленточной пилы и для изготовления первичных пиломатериалов.

Подобное оборудование обладает высоким уровнем производительности, так как имеет возможность осуществлять продольную и торцевую обработку, а также деление.

Дисковая пилорама является незаменимым оборудованием при проведении строительства деревянных домов, ее использование позволяет ускорить и упростить строительные работы.

Применение этого оборудования является особенно эффективным при продольной распиловке крупного бруса. Эта процедура занимает всего лишь несколько минут.

Конструкция установки

Дисковая пилорама представляет собой аппаратный станок, осуществляющий продольную распиловку дерева. Функционирование оборудования обеспечивается использованием в качестве силового привода электромотора соответствующей мощности. Основными элементами пилорамы являются:

  • два электродвигателя;
  • дисковые пилы;
  • рельсовые направляющие;
  • каретки.

Элементарная конструкция установки представляет собой стол, на котором монтируется вал с диском, режущая часть последнего вращается над плоскостью стола.

Самодельная дисковая пилорама чертежи

Распиловочная установка пилорамы.

Такая самодельная дисковая пилорама чаще всего применяется в бытовом использовании. Промышленная установка имеет более сложное строение и оснащается дисковыми пилами, которые имеют возможность в процессе работы изменять угол пиления.

Основным рабочим элементом установки является дисковая пила, которая монтируется на валу шпинделя установки или на валу электродвигателя. В зависимости от конструкции такие установки могут быть одно- или многопильными. В многопильном агрегате для привода в действие рабочего инструмента используются отдельные электромоторы, которые могут по своей мощности не совпадать между собой.

Читать также:  Лампа накаливания на схеме

Каркас установки монтируется из прочных труб, которые скрепляются при помощи сварки. В качестве направляющих в конструкции оборудования используются рельсы, на которых устанавливаются металлические каретки, осуществляющие перемещение пильного агрегата.

Принцип действия устройства

Установка способна функционировать как в помещении, так и на открытом воздухе. Применение агрегата позволяет получить ровную поверхность распила. Если в процессе работы используется угловая пилорама, то распиловка леса может осуществляться в двух плоскостях одновременно: как вдоль, так и поперек продольной оси бревна. Это достигается благодаря тому, что рабочие элементы располагаются в двух перпендикулярных плоскостях. Такой тип установки способен работать с любой древесиной.

Самодельная дисковая пилорама чертежи

Чертеж пилорамы с размерами.

Если для распиловки используется двухдисковая пилорама, то можно осуществлять распиливание бревен, диаметр которых превышает 70 мм, в двух перпендикулярных плоскостях. Ширина распила при этом может быть не больше 1 мм.

Производство поперечного и продольного распиливания бревен на таких установках можно осуществлять одновременно в обоих направлениях при перемещении по рельсам, направляющим портал с установленными на нем пилами. Передвижение портала и кареток происходит при помощи привода, оснащенного электромотором. Скорость перемещения агрегата регулируется ступенчато, путем применения цепной передачи.

Установка не требует проведения монтажа на специальной платформе или фундаменте. Главное — все электрические компоненты конструкции должны иметь надежную защиту от атмосферных осадков. В настройке оборудования часто применяется электронная линейка, которая позволяет с легкостью настраивать параметры распила в автоматическом режиме.

Изготовление самодельной пилорамы

Перед изготовлением установки следует нанести подробные чертежи всех комплектующих, входящих в состав конструкции агрегата. Наиболее простым вариантом установки является однодисковая пилорама. Схема такой конструкции включает в свой состав следующие элементы:

  • движущаяся каретка;
  • два электропривода.

Один из электроприводов обеспечивает перемещение портала вдоль направляющих, а второй привод служит для движения дисковой пилы.

Самодельная дисковая пилорама чертежи

Схема сборки пилорамы.

Такая конструкция носит название горизонтальной. Каретка устройства изготавливается из металла, она должна с легкостью перемещаться на роликах вдоль направляющих установки.

Изготовление оборудования своими руками начинается с подготовки инструмента и материалов для конструирования, ими являются:

  • строительные козлы;
  • доски;
  • металлические пластины;
  • элементы;
  • электродвигатели;
  • набор инструментов и приспособления для проведения сборки агрегата.

Для изготовления агрегата сначала требуется заняться сборкой рамы устройства. Для этой цели строительные козлы объединяются при помощи досок. Длина используемых досок зависит от размера материала, который предполагается обрабатывать на самодельном станке.

После изготовления рамы приступают к плоскости стола. Его основание изготавливается из дерева, а на поверхности закрепляются металлические пластины, имеющие ширину 230-250 мм и толщину 1,2 мм. Пластины между собой соединяются перемычками и винтами. После изготовления стола в его деревянной части делается паз с таким расчетом, чтобы установленная дисковая пила не соприкасалась с его краями.

Режущий инструмент изготовить самостоятельно можно, но лучше всего его приобрести в строительном магазине. Диск закрепляется на валу, привод которого осуществляется при помощи ременной передачи. При закреплении двигателя следует предусмотреть возможность небольшого его перемещения, что нужно для осуществления натяжения ременной передачи. Направляющую для пилорамы изготавливают из досок.

Изготовление режущего инструмента своими руками

Для изготовления режущего прибора самостоятельно следует сделать заготовку из инструментальной стали диаметром не менее 400-500 мм и имеющую толщину 3 мм. Для того чтобы превратить заготовку в дисковый режущий инструмент, на ней следует сделать несколько зубьев, которых будет достаточно для работы с самыми разнообразными породами древесины.

Для изготовления резцов можно использовать куски старых сломанных сверл или пластинки, изготовленные из твердого сплава. Последние навариваются на пильный диск. Для лучшей работы их следует закреплять надежно и качественно. Угол резания должен варьироваться в интервале от 27° до 32°, при этом задний ход должен быть равен 15°.

После изготовления самодельного режущего инструмента требуется провести его тщательную балансировку, от правильности которой зависит качество распила. В случае плохого выполнения балансировки наблюдается трение зубьев о стенки распила. Режущий инструмент к столу закрепляется таким образом, чтобы диск пилы располагался четко посередине зазора, который формируется между стенками щели и пластинами.

Работа с дисковыми пилами требует наличия определенных навыков. Установка не нуждается в особом уходе, а функционирование оборудования не доставляет в процессе эксплуатации проблем. При работе на таком оборудовании требуется строгое соблюдение техники безопасности. Промышленные установки в своей конструкции имеют специальную кабину с элементами управления для оператора станка.

Оцените статью
Добавить комментарий

Adblock detector