Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Деревообрабатывающая отрасль предусматривает выполнение множественных процессов различной сложности. Поэтому каждый мастер, профессионально занятый в этой сфере, должен иметь определенный набор специализированных инструментов, среди которых фуговально-рейсмусовый станок занимает одну из главных позиций.

Стоит отметить, что приобретение устройства этого типа – весьма ответственное дело. Прежде, чем решиться на покупку, следует тщательно взвесить все за и против, а также точно учесть объемы будущей работы.

Станок фуговально-рейсмусовый рекомендован потребителю в виде комбинированного инструмента, удачно сочетающего в себе роль рубанка, пилки, рейсмуса и фрезера. Основная его задача – качественное устранение дефектов результатов работы по дереву. При этом такое оборудование нормально функционирует только с хорошо просушенным материалом.

Фуговальные-рейсмусовые станки сейчас представлены огромным ассортиментом и порой даже опытный мастер испытывает трудности при выборе. С целью облегчения этой задачи мы предлагаем краткий обзор пятерки лучших на данный момент инструментов.

1. Фуговально-рейсмусовый станок JET JPT-10B

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Это устройство предназначено для использования в индивидуальной сфере и оснащено мощным двигателем. Высокая продуктивность в работе аппарата обеспечивается за счет возможности исполнения фугования и рейсмусования.

Плюсы:

  • величина съема материала – 3 мм;
  • наличие датчика перегрева;
  • регулировка параллельного упора с параметрами от 0 до 45⁰;
  • оснащение функцией автоподачи заготовок;
  • возможность установки агрегата на пол.

Минусы:

2. Фуговально-рейсмусовый станок Einhell TC-SP 204

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Инструмент известной торговой марки, обеспечивающий настоящее немецкое качество работы. Его предназначение — выравнивание заготовок разной конфигурации. Может быть использован в личном хозяйстве и в небольших деревообрабатывающих цехах.

Плюсы:

  • подключение к обычной электросети с напряжением 220В;
  • оснащение патрубком для выведения мусора;
  • скорость подачи материала – 6 м в минуту;
  • прочая станина, надежная в процессе эксплуатации;
  • длительный срок использования.

Минусы:

  • недостаточно продуманная система регулировки.

3. Рейсмусно-фуговальный станок Stark WJP-2000

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Комбинированная шлифовальная машина, которая эффективно задействуется в домашних мастерских и на площадках среднего бизнеса. Управление аппаратом во многом упрощается за счет автоподачи заготовок.

Плюсы:

  • наличие функции теплозащиты;
  • плавная регулировка производимых процессов;
  • оснащение выходным патрубком для пылесборника;
  • подключение к обычной электросети;
  • оборудование вала 2 ножами.

Минусы:

4. Фуговально-рейсмусовый станок Metabo HC 260 C-2.8 DNB

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Инструмент профессионального класса позволяет проводить работы в крупных цехах. Аппарат предусматривает трехфазное подключение, благодаря чему его мощность значительно увеличена.

Плюсы:

  • нож рубанка с двойным клинком для выполнения сложных работ;
  • использование чугуна и стали в качестве материала для изготовления устройства;
  • оснащение патрубком для отведения мусора;
  • комплектация упором для управления поворотом;
  • стабильный подающий механизм.

Минусы

5. Фуговально-рейсмусовый станок Holzstar ADH 200

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Настольное устройство, позволяющее обрабатывать начисто кромки и плоскости деревянных заготовок. Аппарат широко используется в небольших мастерских ввиду своей компактности и эргономичности.

Плюсы:

  • прочный литой корпус;
  • автоматическая подача заготовок;
  • наличие встроенного передвижного патрубка для отвода мусора;
  • снятие стружки толщиной до 2 мм;
  • выходной вал, обработанный латексом.

Минусы:

  • недостаточная информация в инструкции по поводу обслуживания станка.

Из всех видов деревообрабатывающего оборудования рейсмусы имеют самые специфические функции, их применение не всегда оправдывается экономически, но при калибровке заготовок под одинаковые размеры и желании получения красивых поверхностей и граней без них не обойтись. Ассортимент представлен сериями с разной производительностью и характеристиками, но у моделей, рассчитанных на пользование в домашних мастерских, они отличаются незначительно. Окончательный выбор делают исходя из бюджета и надежности корпуса, двигателя и рабочих узлов, во избежание ошибок рекомендуется ознакомится с топом и лидерами продаж заранее.

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Базовая комплектация рейсмусового станка включает стандартные элементы:

  • Цельный или сборный корпус, совмещающий функции станины и защитного кожуха.
  • Рабочий стол, разделяемый на подающую и принимающую части, оснащенный поддерживающими роликами, способствующими снижению трению в ходе движения заготовки. Его поверхность подлежит тщательной шлифовке, у компактных и переносных рейсмусов эти детали часто являются складными.
  • Электродвигатель (у бытовых и полупрофессиональных моделей – преимущественно коллекторного типа) с ременным или цепным приводом передачи усилий на ножевой вал.
  • Барабан с режущим инструментом, функции которого выполняют заточенные с двух сторон ножи из инструментальной стали или твердых сплавов.
  • Подающий узел с валами с прорезиненной или рифленой поверхностью, предотвращающей соскальзывание обрабатываемых деталей.
  • Прижимная часть, гасящая вибрации, снижающая риски смещения заготовки к минимуму и перенаправляющая стружку к пылесборнику или отверстию для его подключения. Последнее имеют практически все современные модели рейсмусовых станков по дереву.

В зависимости от числа обрабатываемых за один проход сторон заготовок такие агрегаты разделяются на одно-, двух- и четырехсторонние, в частных целях чаще всего применяется первая группа, остальные относятся к промышленным и профессиональным. Находящиеся в свободной продаже рейсмусы представлены моделями с частотой вращения рабочего вала в пределах 5000-10000 об/мин, скоростью подачи заготовок от 5 до 30 м/мин и их шириной от 250 до 2000 мм (при среднем ограничении у устройств для домашней мастерской около 300-400).

Такие конструкции обеспечивают только прямолинейное строгание, их основными задачами является сглаживание и выравнивание поверхности древесины и подгонка размеров заготовок. По этой причине они менее востребованы в сравнении с фрезерными или распильными станками, они окупают себя скорее при серийном производстве, чем бытовом применении. Но их нечем заменить при высоких требованиях к стандартизации заготовок, рейсмусы рекомендуют приобрести при замене полов, самостоятельном изготовлении мебели, строительстве дачи, бани, дома или любых подсобных помещений, использовании древесины при выполнении отделочных работ и в схожих ситуациях.

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Критерии выбора рейсмуса

По аналогии с другими деревообрабатывающими станками функциональность и производительность этой техники заодно с ценой зависит от допустимых размеров заготовок и ресурсом узлов и двигателя. Но покупать для домашней мастерской дорогостоящее и сверхмощное оборудование нецелесообразно, в данном случае предпочтение отдается моделям с усредненными характеристиками, а не максимальными. К учитываемым при выборе критериям относят:

1. Мощность станка. В целом для качественного строгания заготовок в домашних условиях достаточно 1500 Вт, но оптимальным рекомендуемым значением признаны 1800-1900, именно такой ресурс позволяет рейсмусу обрабатывать плотные сорта древесины. Модели с мощностью в 2 кВт и выше стоит выбрать только при необходимости частой и длительной обработки влажного или твердого дерева, например, при подготовке мебельных заготовок из бука или ясеня.

Читать также:  Духовой шкаф электрический мощность потребления

2. Частоту вращения вала с режущими ножами, чем выше будет этот показатель, тем аккуратнее и ровнее снимается стружка. В случае бытовых и полупрофессиональных рейсмусовых станков оптимальным диапазоном считается 8000-10000 об/мин.

3. Глубина строгания заготовки за один заход. Эта характеристика варьируется в пределах 1-3 мм и оказывает прямое влияние на чистоту обработки. Ее низкая величина не имеет первостепенного значения, но увеличивает частоту проходов при работе с кривыми поверхностями и косвенно снижает производительность рейсмуса. Помимо этого, обращается внимание на простоту настройки параметров реза, наличие или отсутствие соответствующих шкал и систему их измерения. Практически все современные модели оснащаются упорами с возможностью контроля глубины погружения ножей, но этот параметр стоит уточнить.

4. Наличие или отсутствие узла автоматической подачи заготовок, оказывающие прямое влияние на точность обработки.

5. Стоимость и доступность комплектующих, простоту смены ножей.

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Рекомендации перед покупкой

Помимо перечисленных показателей перед приобретением этого оборудования стоит уточнить условия его доставки и действия гарантийных обязательств, визуально оценить качество покрытия и целостность корпуса, ровность и шлифовку стола (что особенно актуально при покупке станков в б/у состоянии) и учесть его габариты при планировании его расположения в мастерской, не забывая про длину заходящих досок. Ошибки при подборе последних типичны, многие пользователи отталкиваются от размеров модели в собранном виде или игнорируют потребность этой техники в устойчивом и ровном основании, гасящем вибрации.

По этой же причине стоит учесть наличие на рейсмусовых станках резиновых подкладок на ножках и их качество, общую жесткость и устойчивость конструкции. Многоступенчатой когтевой защиты бытовые и переносные модели по понятным причинам не имеют, но экономить на остальном не рекомендуется. Правильные устройства должны иметь блокировку от выброса заготовок, перегруза или случайного включения двигателя, простую и точную настройку параметров строгания, в идеале – с индикацией и/или возможностью визуального контроля процессов.

Обзор востребованных марок

Рейсмусовые станки по дереву предлагают купить многие отечественные и зарубежные производители, топ продаж удерживают следующие серии и отдельные модели:

  • Переносное и стационарное оборудование швейцарской компании Jet, включающее как обычные рейсмусы, так и профессиональные модели со строгальным валом «helical».
  • Мобильные станки Энкор Конверт, являющиеся продуктом совместной российско-китайской разработки и обеспечивающие хорошую безопасность и производительность при доступной цене.
  • Бюджетная серия рубанков-рейсмусов Калибр, хорошо подходящих для домашней мастерской благодаря компактности и малому потреблению электричества.
  • Рейсмус Makita, представленный единичной моделью 2012 NB, характеризующуюся высокой надежностью и эргономичностью.
  • Обычный строгальный и комбинированные станки Metabo, имеющие универсальные показатели и используемые в качестве полу- и профессиональных.
  • Бытовые рейсмусы Зубр (включая комбинированные), совмещающие надежно защищенный от перегруза двигатель, жесткую конструкцию и хорошо отшлифованный стол с доступной ценой.

Разделение на классы у этого оборудования условное, рейтинги составляются исходя из его востребованности и отзывов пользователей. К полу- и профессиональному типу относят модели с автоматизированной подачей и поддержкой заготовок, с большой глубиной строгания за один заход и возможностью контроля этого параметра, оснащенные валом с числом ножей свыше 2 и другими приспособлениями, способствующими улучшению качества деревообработки. Но при выборе техники для частного пользования немаловажную роль играет ее цена, габариты и мощность потребления, окончательное решение принимают исходя их всех факторов.

Рейтинг рейсмусовых станков, составленный с учетом этих требований, обзоров на форумах и мнений пользователей включает такие модели как:

С коллекторным двигателем и двумя комплектами ножей из быстрорежущей стали со скоростью вращения до 9000 об/мин, обеспечивающий быстрое и качественное строгание заготовок с толщиной до 153 мм и шириной до 318. Эта модель является переносной, при весе не более 30 кг она оснащена хорошо отшлифованными и складывающимся подающим и принимающим столами, роликами для обратной подачи детали и датчиком перегрева.

Она запитывается от обычной сети и потребляет не более 1800 Вт при скорости движения заготовки с любой твердостью в пределах 7 м/мин. Цена Jet JWP-12 устанавливается производителем и составляет 25000 рублей.

Мобильный рейсмус с литой станиной, антиотбрасывателями и валом с двумя ножами с двусторонней заточкой и частотой вращения до 8500 об/мин. При максимальной глубине строгания в 2,4 мм с его помощью обрабатываются заготовки с габаритами в пределах 330×152 мм со скоростью движения до 7 м/мин.

Модель можно приобрести за 29000 рублей при гарантии производителя до 3 лет, помимо высоких рабочих характеристик она ценится за устойчивость к вибрациям, эргономичность, хорошую тепловую защиту двигателя, простоту и легкость настройки.

Надежный рейсмусовый станок по дереву с возможностью обработки заготовок с шириной до 304 мм и толщиной до 155, оснащенный оригинальной системой регулировки и рядом технических приспособлений, в разы упрощающих процесс строгания. Это оборудование рекомендуют выбрать при высоких требованиях к точности подгонки и уровню комфортности, в сравнении с аналогами Makita 2012 NB обеспечивает минимальный уровень шума (не выше 83 дБ).

Ее относительно большая цена (от 40500 рублей) окупается долгим сроком службы и низкой мощностью потребления (не более 1650 Вт) при неизменно высокой частоте вращения вала с ножами (8500 об/мин) и скорости подачи заготовок (до 8,5 м/мин).

Переносной рейсмус по дереву с двумя скоростями подачи заготовок (4 и 6 м/мин, в зависимости от твердости древесины, с размерами в пределах 330 и 150 мм) китайского производства. Данный станок оснащен мощным (1800 Вт) двигателем с защитой от перегруза, электронным индикатором, упрощающим настройку толщины обработки, удлинителями стола, роликами для возврата бруса или доски и фиксатором их положения.

Пользователи положительно оценивают жесткость и устойчивость конструкции Зубр СР-330-1800 и его производительность в целом, затраты на его приобретение (от 27000 рублей) признаны окупаемыми.

Практичный и бюджетный станок для дома или частной мастерской. При цене не выше 19000 рублей эта модель обладает многими преимуществами перечисленного выше оборудования, включая возможность автоматической подачи заготовок, обработку древесины с разной твердостью при частоте вращении вала с двумя ножами до 9000 об/мин и легкость перемещения на новое место. Размеры деталей ограничены 330 мм по ширине и 6-210 по толщине, глубина строгания за один проход зависит от габаритов детали и варьируется в пределах 1-3 мм.

Приведенный рейтинг далеко не окончательный, хорошие отзывы пользователей также имеют модели Ryobi RAP1500G (Япония), DeWALT D 27300 и DW 733 (США), серия Proma и другие рейсмусовые станки зарубежного производства, относящиеся к среднему и профессиональному классу. Это оборудование реже используется в частных мастерских по причине высокой цены, но его характеристики однозначно стоит рассмотреть при неограниченном бюджете. В целом при планировании частого применения и интенсивных нагрузок рекомендуется выбрать более надежный и проверенный временем бренд, обеспечивающий хорошую точность строгания даже при использовании б/у моделей.

Читать также:  Расчет режимов резания при зубофрезеровании

Свой рейтинг также имеют комбинированные модели, совмещающие функции рейсмуса и фуганка. Это оборудование рекомендуют купить при необходимости ускоренной обработки большого объема заготовок в домашних условиях, его однозначным преимуществом является возможность экономии рабочего пространства в мастерской и величины энергопотребления, но оно обходится дороже. Лучшие отзывы в плане соотношения цены и производительности в данной группе имеют модели Stark CWM-2500, Dewalt D 27300, JET JPT-10B, Elitech СФР 1525, PROMA HP-200 и Metabo HC 260.

Для чего нужен рейсмусовый станок?

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Основная функция этого станка — простругивание досок в размер по толщине. Пропуская доску через рейсмус и поочередно обрабатывая каждую ее пласть, вы получаете начисто обработанную заготовку с параллельными сторонами и одинаковой толщиной по всей длине.

Калибровка по толщине — это главная, но не единственная функция рейсмуса. Забегая вперед, отметим, что возможности рейсмуса можно использовать и для других операций: фугования кромок, калибровки досок по ширине и даже устранения некоторых видов коробления.

Чем рейсмусовый станок отличается от фуговального?

Это еще один вопрос, который нередко озадачивает начинающих мастеров. Несмотря на кажущуюся функциональную схожесть фуговального и рейсмусового станков, речь идет о двух разных инструментах, которые выполняют совершенно разные операции.

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Фуговально-строгальный станок предназначен для того, чтобы убрать с доски все неровности — следы грубого раскроя или кривизну, вызванную короблением. Обработав заготовку на фуговальном станке, вы получаете доску пригодную для дальнейшей работы — идеально ровную, со строго параллельными пастями и кромками.

Таким образом, в деревообрабатывающем цикле фуганок используют первым. После него заготовку отправляют на рейсмус, с помощью которого уже выровненную доску доводят до нужной толщины. Обе машины работают в паре и взаимно дополняют друг друга.

Для дома, как правило, достаточно возможностей одного рейсмусового станка. Если мастер работает с более-менее подготовленными досками, функционала портативного рейсмуса хватит чтобы выполнять задачи фуганка — сглаживать умеренные неровности или небольшие покоробленности. Приобретать фуговальный станок целесообразно, когда работают в более серьезных масштабах и имеют дело с большим объемом необработанной древесины.

Закрывая тему, отметим, что отдельно существуют комбинированные варианты станков — рейсмусно-фуговальные, способные выполнять полный цикл обработки доски.

Как работает рейсмус?

Из всех видов рейсмусов именно портативные модели снискали наибольшую популярность как оснащение для домашних мастерских.

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Режущим инструментом рейсмуса выступает подвесной ножевой вал со сменными лезвиями. В отличие от фуганка при рейсмусовании не нужно управлять доской. Ее подают в рейсмус, где она прижимается двумя подающими валами; вращаясь, они протягивают деревянную заготовку через станок, в котором она обрабатывается режущими элементами. Рукояткой регулировки высоты строгания опускают ножевой вал, устанавливая толщину съема материала с доски за один проход. Передний (подающий) и задний (принимающий) столы обеспечивают нужное базирование заготовки, и поддерживают ее на входе и выходе из станка.

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Подающие вальцы прижимают доску с большой силой. Проходя через рейсмус, заготовка даже с самым сильным короблением становится ровной. Ножевой вал обрабатывает плоскую поверхность, но на выходе материал принимает свою прежнюю форму. Доска становится тоньше, но изначальная покоробленность остается.

Именно поэтому перед рейсмусованием минимум одну пласть заготовки простругивают на фуговальном станке. Нижняя поверхность доски должна быть максимально ровной и не иметь зазоров со столом рейсмуса. В этом случае ножевой вал остругает верхнюю пласть строго параллельно нижней. Забегая вперед, отметим, что существуют приемы, которые позволяют выравнивать рейсмусом покоробленные доски. Об этих профессиональных хитростях мы поговорим ниже.

Сколько материала снимать за один проход и какая скорость предпочтительней?

Вне зависимости от того какая работа выполняется на рейсмусе возьмите за правило не устанавливать глубину съема материала более 1,5 мм. Это поможет избежать вырванных волокон и задиров, которые доставляют немало головной боли и часто делают непригодной заготовку для запланированных целей.

Оптимальная регулировка рейсмуса — когда за один проход с доски снимается не более 0,8 мм. С нормальными ножами риск вырывов при такой глубине минимален. Перед последним «чистовым» прогоном заготовки рекомендовано устанавливать глубину реза не более 0,4 мм.

Перед тем как подавать заготовку, подождите пока рейсмус наберет максимальное число оборотов. Если станок имеет регулировку скорости подачи, первые проходы уместно делать на больших скоростях. Последние «чистовые» прогоны лучше производить на низких оборотах — это обеспечит более качественную обработку поверхности.

И, наконец, даже если одна сторона доски имеет идеально отфугованную пласть, рейсмусование детали производят попеременно с обеих сторон — обрабатывают сначала одну пласть, затем переворачивают доску и прогоняют через станок другой стороной. Неравномерное удаление материала с разных сторон доски может увеличить дисбаланс внутренних напряжений и привести к ее короблению.

Как избежать дефектов поверхности: вырванных волокон, задиров, вмятин?

Одна из главных задач рейсмуса — создание гладкой поверхности. Но так получается далеко не всегда. Вырванные волокна, задиры, вмятины и другие дефекты поверхности, которые невозможно устранить шлифованием, — это проблемы, доставляющие немало головной боли. Чтобы свети к минимуму или же вовсе избежать подобных неприятностей, рекомендуем придерживаться нескольких простых правил.

Контролируйте скорость подачи и толщину съема материала. Это то, о чем мы говорили выше. Шаг съема материала — не более 0,8 мм; на последних проходах — не более 0,4 мм. Чистовые проходы лучше делать на небольших скоростях.

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Подавайте заготовку с правильной ориентацией волокон. Самый надежный способ избежать вырывов — это внимательно изучать направление волокон на заготовке и правильно подавать ее в рейсмусовый станок. Волокна на торце должны быть ориентированы вниз, как бы спускаться в станок так, как это показано на фото.

Подавайте доски под небольшим углом. Загружая доску, ориентируйте ее под небольшим углом — это уменьшает риск вырванных волокон на ее торце.

Подключайте систему стружкоудаления. Попадание стружки под вальцы приводит к образованию вмятин на поверхности доски. Избежать такого дефекта помогает исправно работающая система пылеудаления. Инвестиция в хороший промышленный пылесос даст не только хорошо обработанную поверхность, но и защитит от перегрева двигатель, предотвратит пробуксовку досок внутри станка, увеличит срок службы ножей.

Следите за остротой ножей. Вырванные волокна и полосы на оструганной поверхности могут объясняться затупившимися ножами. При появлении подобных симптомов следует переставить лезвия (если речь идет о двусторонних ножах), заточить их (если предусмотрена возможность переточки) или установить новый комплект.

Читать также:  Абразивные пасты для металла

Как убрать ступеньку на рейсмусе?

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Ступенька — это небольшое углубление длиной в несколько сантиметров, образующееся в начале и в конце доски, пропущенной через рейсмус. Этот дефект возникает из-за того, что на входе и выходе один конец заготовки какое-то время не поддерживается вторым подающим роликом — когда на доске располагается только один валец, ножевой вал снимает немного больше материала, образуя ступеньку. Эта проблема присуща всем портативным рейсмусам. Но глубину ступеньки легко уменьшить или же вовсе свести на нет при помощи несложных приемов.

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Подавайте заготовку под острым углом (фото 1). Это не только обезопасит от вырывов на торце доски, но и сведет к минимуму размеры ступеньки. Последующие доски подавайте одну за другой, плотно стыкуя их торцы (фото 2).

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Убрать ступеньку на рейсмусе можно при помощи еще одного приема: нужно немного приподнять один конец доски на входе (фото 3), и аналогичным образом поступить, принимая заготовку на выходе (фото 4).

Что важно знать о рейсмусовых ножах?

Самостоятельная заточка ножей рейсмуса — процесс непростой, от которого большинство мастеров предпочитает отказываться после первых неудачных экспериментов. Угол заточки на всех ножах — обычно ножевой вал имеет два или три лезвия — должен быть строго одинаковым, в противном случае это может привести к тому, что на доске будут образовываться полосы и другие дефекты. Более того, заточке могут подвергаться только специальные лезвия, которые изначально рассчитаны на это.

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Срок полезного использования ножей зависит от множества факторов: интенсивности эксплуатации станка, ширины обрабатываемых досок, их твердости и, конечно, качества самого ножа. Наиболее долговечны лезвия из чистосортных твердых сплавов с добавлением кобальта или вольфрама.

Чтобы продлить жизнь строгальных ножей задействуйте всю ширину рабочей зоны станка. Приучите себя подавать заготовки не только по центру стола, но и смещая ее к краям. В этом случае лезвия будут изнашиваться равномерно по всей длине вала, а не только посередине, и прослужат намного дольше. Перед подачей пиломатериала в станок внимательно изучайте заготовку на предмет гвоздей, металлических скоб и других инородных предметов, которые испортят ножи.

Доска плохо идет через станок. С чем это связано?

В правильно настроенном и исправно работающем рейсмусе доска равномерно протягивается через станок, имея на выходе чистую и гладкую поверхность. Но на деле так бывает не всегда. В процессе обработки доска может двигаться с неодинаковой скоростью, делать рывки или останавливаться, продолжая движение вперед только после подталкивания; а на выходе на ее поверхности нередко образовываются выхваты волокон или прижоги. Такие симптомы не являются нормальными, и могут объясняться несколькими причинами.

Скорее всего пришло время сменить ножи. Тупые лезвия способны значительно замедлять подачу, а при сильном износе вызывать прижоги.

Проблемы с проходом доски также могут объясняться тем, что под вальцы попадает стружка, из-за которой ослабевает сцепление с доской и возникают пробуксовки. Наиболее эффективно проблему отходов может решить только внешняя система стружкоудаления.

Наличие поверхностных загрязнений — еще одна причина проскальзывания прижимных вальцов по заготовке. Если вы заметили, что ролики сильно запачканы грязью или смолой, протрите их чистой ветошью, смоченной в уайт-спирите или керосине. Аналогичным образом можно поступить и с металлическим столом станка.

Как выровнять покоробленную доску? Фугование рейсмусом

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Сразу отметим, рейсмус способен справиться далеко не со всеми видами коробления. Исправление крыловатости и других видов сложной деформации — это компетенция фуганка. Но когда речь идет о простом продольном или поперечном короблении, проблему можно решить и обычным портативным рейсмусом.

Мы уже рассказывали почему рейсмус не может исправить деформации. Когда в станок подается кривая доска, она с большим усилием прижимается вальцами и временно выравнивается, но на выходе принимает исходную форму. Таким образом, пройдя через рейсмус, заготовка становится тоньше, но сохраняет кривизну.

Чтобы не дать вальцам выпрямить доску, нужно заполнить зазор между покоробленной доской и столом рейсмуса. Для этого удобно использовать приклеенную полоску шпона; если нужно исправить сильное коробление — лучше подложить ламель из фанеры нужной толщины. В несколько проходов через рейсмус покоробленная доска приобретает идеально ровную пласть, по отношению к которой уже без подкладки выравнивается обратная сторона.

Почему рейсмусование фанеры — не лучшая идея?

Есть несколько веских причин этого не делать. Клей и смолы, используемые для скрепления фанерных слоев, быстро затупляют ножи станка. При этом, пропустив фанеру через рейсмус, вы вряд ли добьетесь желаемого результата, и вместо ровной поверхности получите длинные вырванные волокна из тонкого слоя шпона, которые ко всему прочему сильно забьют стружкоотвод.

Фанеру нецелесообразно простругивать в размер, поскольку всегда проще выбрать материал нужной толщины. Если же вам нужна заготовка с безупречно гладкой поверхностью, используйте фанеру соответствующих сортов или решайте эту задачу при помощи шпонирования.

Техника безопасности. Чего не напишут в инструкции по эксплуатации

Мы не будем останавливаться на общих правилах техники безопасности, бесспорно, важных и обязательных к соблюдению при работе с любым деревообрабатывающим станком — их вы всегда найдете в инструкции по эксплуатации станка. Здесь мы предупредим о тех потенциальных рисках, которые не всегда проговариваются «сухим» языком техдокументации.

Будьте внимательны при подаче заготовки. Она быстро заходит в станок с довольно большим прижимным усилием. Попадание рук под доску во время ее затягивания в рейсмус может закончиться тяжелыми травмами.

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Правильно обрабатывайте короткие заготовки. Строгать небольшие доски небезопасно. Такие детали могут «выстрелить» из станка нанеся травмы или повредить имущество мастерской. Безопасно обработать короткие заготовки можно с помощью несущих брусков, подобранных вровень по толщине.

Становитесь сбоку от станка. Даже при работе с длинными досками, которые протягиваются более послушно, заведите привычку становиться сбоку от станка. Если заготовка слишком длинная и ее неудобно принимать в этом положении, используйте удлиняющий стол или роликовые опоры.

Не пытайтесь снять кожух. Несмотря на очевидную опасность такого поступка, некоторые предпочитают решать проблему стружкоудаления именно таким образом. В отличие от промышленного пылесоса, снятый кожух полностью не решит проблему отходов, зато в разы увеличит риск получения травмы.

Рейсмусовый станок по дереву рейтинг

Правильно обрабатывайте кромки. Простругивая материал по ширине, следите за тем, чтобы в подаваемом наборе присутствовали доски приблизительно одинакового размера. Заготовка с сильно выступающей кромкой может быть вырвана из пакета вращающимся валом.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *