Пресс гидравлический не давит

Характерные неисправности

Прессы делятся на гидравлические и механические. В гидравлических прессах все рабочие движения осуществляются с помощью гидравлики. Подача, отвод и рабочее движение поршня происходит с помощью масла подаваемого для каждого движения с разным давлением, и значит, этой группе станков в первую очередь свойственны неисправности в гидросистеме. Такие как: выход из строя электромагнитных клапанов, разгерметизация, воздушные пробки и засоры в маслопроводе, износ уплотнительных колец и манжет поршня главного цилиндра. Из-за таких неисправностей падает давление поршня и, как следствие, падает давление пресс-формы на заготовку или пресс-форма вообще не возвращается в исходное положение. В механических прессах перемещение пресс-формы происходит за счет передачи момента вращения маховика главного привода ползуну. Характерные неисправности такой системы, это механический износ эксцентрикового вала, подшипников скольжения или механизма передачи вращения эксцентриковому валу с маховика. Такие неисправности устраняются путем изготовления и замены изношенных частей.

Пресс гидравлический не давит Пресс гидравлический не давит

Если вам необходимо отремонтировать пресс – обращайтесь и мы постараемся вам помочь. Алголритм ремонта станков вы найдете в разделе РЕМОНТ.

Ремонт пневматической муфты-тормоза.

На примере однокривошипного пресса КД2422, рассмотрим ремонт пневматической муфты-тормоза. Возникшая неисправность – пропало рабочее давление пресса. Дефектация показала, что причиной тому явился износ пневматической муфты-тормоза, отвечающей за передачу крутящего момента маховика эксцентриковому валу, а через него ползуну и пресс-форме. Муфта стала пропускать подводимый к ней под давлением воздух и перестала обеспечивать жесткое сцепление маховика и вала. Требуется замена резиновых уплотнений пневмомуфты.
Порядок ремонта следующий:

Отсоединяем пневмошланг от пресса. Для удобства ремонта кладем пресс на бок, маховиком кверху.

Для того что-бы добраться до муфты, снимаем маховик. Снимаем муфту-тормоз и меняем все резиновые уплотнения.

Сборка происходит в обратном порядке.

Ремонт гидравлического пресса модели Д2430Б.

Рассмотрим ремонт представителя семейства гидравлических прессов на примере гидравлического пресса модели Д2430Б. Видимая неисправность – пресс не работает, а из цилиндра выталкивателя течёт масло. Дефектация показала, что неисправен гидрораспределитель отвечающий за работу выталкивателя, а так же повреждены или изношены уплотнительные манжеты гидроцилиндра выталкивателя. Необходима замена гидрораспределителя и манжет.

Сначала снимаем неисправный распределитель с гидроблока. Затем разбираем и вытаскиваем ползун выталкивателя из нижнего гидроцилиндра.

Далее закупаем новый гидрораспределитель и уплотнительные манжеты.

Ремонт гидравлического пакетировочного пресса для ТБО производства ивановской фирмы "Таэль" – занятие не сложное. Конструкция пресса предельно проста и надежна, и ломаться там, по большому счету, нечему. При условии своевременного выполнения мероприятий по техническому обслуживанию, Ваш пресс будет бесперебойно работать долгие годы.

Читать также:  Схема однофазного реверсивного двигателя

В период гарантийного срока эксплуатации Вам вообще не о чем беспокоиться – в случае возникновения каких-либо проблем специалисты нашей сервисной службы решат их в самые сжатые сроки.

Тем не менее, дадим несколько советов, которые помогут Вам в случае наобходимости произвести ремонт пресса для ТБО своими силами:

  • В проблемах с гидравликой (не создается указанное в паспорте усилие прессования, верхняя плита неподвижна или движется медленно) может быть виноват распределитель Р-80. Для устранения этих проблем в первую очередь следует промыть перепускной клапан. Если это не поможет, необходимо проверить регулировочный клапан давления. Наглядное иллюстрированное описание последовательности работ по ремонту распределителя Р-80 Вы можете скачать по этой ссылке.
  • Если Вы меняли на прессе распределитель, важно правильно подсоединить все шланги. В противном случае пресс либо вообще не будет работать, либо будет работать некорректно. Приведенная схема поможет Вам избежать ошибок.

Пресс гидравлический не давит

  1. Подача давления с гидростанции – шланг подсоединить к насосу.
  2. Подъем плиты – шланг подсоединить к нижнему штуцеру гидроцилиндра.
  3. Опускание плиты – шланг подсоединить к верхнему штуцеру гидроцилиндра.
  4. Слив масла – шланг подсоединить к трубке слива на гидростанции.

Надеемся, что Вы нашли на этой странице что-то полезное для себя. Если у Вас есть вопросы, связанные с ремонтом прессов для ТБО, напишите нам на ets66@inbox.ru или позвоните по телефону в Екатеринбурге +7-909-009-77-88. Мы постараемся Вам помочь!

Совет – как сделать, чтобы гидравлический пресс нормально работал в морозы

В процессе общения с клиентами мы иногда сталкиваемся с жалобами на то, что "пресс не работает зимой". Причем эти жалобы касаются не только ивановских прессов ПГП, но и пакетировщиков других производителей. На самом деле все просто – очень и очень многие заливают в гидросистему пресса обычную "веретенку", индустриальное масло И-40. Для эксплуатации пресса в отапливаемом помещении это масло вполне подходит, но на улице в холодное время года гидравлика на нем нормально работать не будет. Температура застывания масел И-20А и И-40А составляет всего -15 °С. Это масло просто не расчитано на эксплуатацию в сильные морозы.

Хотите, чтобы Ваш пресс для ТБО нормально работал в морозы – заливайте масло ВМГЗ (всесезонное масло гидравлическое загущенное) с температурой застывания -55 °С. Да, оно несколько дороже, но зато с ним Вы даже в самую суровую зиму забудете о вынужденных простоях.

Принцип работы гидравлического пресса

Работа гидравлического пресса основана на принципе гидравлического рычага.

Читать также:  Звездочка для китайской бензопилы

Пресс гидравлический не давит

На рисунке показана схема простейшего гидравлического пресса, состоящего из поршней большего и малого диаметров, установленных в сообщающихся цилиндрах, под поршнями находится жидкость. На поршень малого диаметра площадью S1 оказывается усилие F1, определим усилие F2, которое сможет преодолеть поршень площадью S2.

Давление под поршнем 1 можно вычислить по формуле:

Давление под поршнем 2 будет определяться зависимостью:

Согласно закону Паскаля давление, приложенное к жидкости передается всем точкам этой жидкости одинаково во всех направлениях.

Сила на втором поршне будет увеличена пропорционально соотношению площадей поршней. Чем больше площадь второго поршня, и чем меньше площадь первого тем больший коэффициент усиления можно получить на гидравлическом рычаге.

Величина перемещения поршня 2 зависит от объема жидкости, вытесненного поршнем 1. Определим величину перемещения второго поршня l2, при перемещении поршня 1 на расстояние l1.

Так как первый поршень меньше второго, то расстояние на которое переместится второй поршень будет меньше расстояния, на который переместится первый поршень.

Получается, что представленная конструкция позволила значительно увеличить усилие, но при этом произошло снижение величины перемещения. Каким образом можно увеличить величину хода поршня 2, не увеличивая конструкцию?

Добавив в конструкцию два обратных клапана, и бак с дополнительным объемом рабой жидкости, мы сможем увеличить величину перемещения поршня 2, увеличивая число циклов перемещения поршня 1. Для возврата поршня 2 в исходное состояние добавим задвижку или распределитель, позволяющий при необходимости вытеснить жидкость из под поршня 2 обратно в бак.

Пресс гидравлический не давит

Рассмотрим как работает гидравлический пресс в данном случае.

Во время перемещения поршня вниз под действием давления жидкости клапан 1 прижимается к седлу – закрывается, а клапан 2 открывается, жидкость поступает под поршень 2, заставляя его перемещаться и при необходимости преодолевать усилие нагрузки.

По достижении крайнего нижнего положения поршень начинает перемещаться вверх, увеличивая объем под поршнем, в результате создавшегося разряжения клапан 1 откроется, а клапан 2 закроется жидкость из бака будет поступать под поршень 1. После достижения крайнего положения поршень начнет движение вниз вытесняя рабочую жидкость, цикл повториться.

Таким образом увеличивая число циклов, можно достигнуть необходимой величины перемещения поршня 2 с увеличенным, за счет разницы площадей, усилием.

Представленную конструкцию можно назвать простейшим гидравлическим прессом, поршень 1 совместно с обратными клапанами 1 и 2 является поршневым насосом, поршень 2, установленный в цилиндрической камере – гидроцилиндром одностороннего действия, управление потоками жидкости осуществляется с помощью распределителя или задвижек.

Устройство гидравлического пресса

В реальных прессах используются объемные насосы различных типов, от насоса по трубопроводам жидкость поступает к одному или нескольким гидроцилиндрам. Параметры потока – давление, расход могут регулироваться с помощью предохранительных и редукционных клапанов, дросселей, регуляторов расхода.

Читать также:  Медная смазка при замене колес

Рассмотрим, принципиальную схему реального гидравлического пресса.

Пресс гидравлический не давит

Жидкость от насоса через фильтр поступает на вход трехпозиционного распеределителя. В нейтральном положении золотник жидкость через распределитель отправляется на слив. При переключении распределителя жидкость направляется в поршневую или штоковую полость гидроцилиндра установленного на гидравлическом прессе.

Во время подачи жидкости в поршневую полость осуществляется рабочий ход – прессование. Во время подачи жидкости в штоковую полость – обратный ход.

Усилие прессования определяется как произведение площади поршня на давление в полости гидроцилиндра:

Максимальное давление в системе определяется настройкой предохранительного клапана и контролируется по манометру, установленному в напорной линии.

Гидравлическая схема пресса показана на рисунке.

Пресс гидравлический не давит

Классификация гидравлических прессов

Наиболее часто используют классификации прессов по следующим признакам.

По расположению рабочих цилиндров :

  • горизонтальные
  • вертикальные
  • с верхним цилиндром
  • с нижним цилиндром
  • угловые (с вертикальным и горизонтальным цилиндрами)
  • По количеству рабочих цилиндров:

    • с одним цилиндром
    • с двумя и более цилиндрами

    По типу привода:

    • с ручным приводом
    • с приводом от двигателя внутреннего сгорания
    • с приводом от электродвигателя

    Пресс гидравлический не давит

    Характеристики гидравлических прессов

    Гидравлический привод позволяет реализовать различные усилия и скорости перемещения выходного звена пресса. Скорость перемещения выходного звена может варьироваться в диапазоне от 0,1 мм/с до 300 мм/с.

    Усилие гидравлического пресса

    Одним из ключевых преимуществ гидравлических прессов является простота регулирования силы и возможность реализации больших усилий.

    Силу, развиваемую гидравлическим прессом можно определить как произведение давления в полости гидроцилиндра на площадь поршня:

    В зависимости от конструкции гидравлические прессы способны развивать усилие от нескольких тонн, до 70 000 тс (тонн силы).

    Достоинства гидравлических прессов

    • Возможность получения огромных усилий
    • Большой коэффициент усиления
    • Простота регулирования и контроля усилия
    • Простота регулирования скорости выходного звена
    • Высокая надежность
    • Кинематическим звеном гидравлического пресса является жидкость, движение который осуществляется по трубопроводам, в том числе и гибким, это позволяет передавать энергию даже к подвижным элементам конструкции.

    Недостатки гидравлических прессов

    • Меньший, по сравнению с механическими прессами, КПД
    • Относительно высокая стоимость комплектующих и обслуживания
    • Возможность попадания масла в зону прессования

    Применение гидравлических прессов

    Гидравлические прессы применяют:

    • при штамповке деталей из пластмасс, резины, стали, алюминия и других металлов
    • для запрессовки металлических деталей
    • для прессования угольных блоков, угольно графитовых электродов
    • для прессования древесной стружки при производстве фанеры, древесных плит

    Гидравлические прессы широко используют в металлургии для для горячей и холодной штамповки, выдавливания, прошивки, гибки, правки, резки металла.

    В пищевой промышленности из-за недопустимости попадания частиц масла в продукты используют пневматические прессы.

    Оцените статью
    Добавить комментарий

    Adblock detector