Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пробой отверстий и перфорация материала в виде листа или труб — это довольно востребованная операция. На сегодня существует несколько вариантов ее выполнения, которые отличаются друг от друга применяемым оборудованием, от которых зависит качество и параметры точности.

При изготовлении большого количества изделий, в том числе и декоративных металлических деталей. Довольно часто встречается потребность в таких операциях, как получение множества однотипных отверстий. Чаще всего их используют для крепления конструктивных элементов, но в ряде случаев их можно рассматривать как украшение.

Технолог, выбирая метод обработки детали, руководствуется требованиями нормативно — технической и конструкторской документации.

Так, при обработке листа металла толщиной от 0,5 до 4 мм оптимальным вариантом будет использование пробивки на специализированном оборудовании.

Пробивка отверстий и перфорация в чем разница

Кстати, довольно часто, пробивку листового металла именуют перфорацией. На самом деле этот процесс (пробивка отверстий) не более чем разновидность перфорации, которая включает в себя множество других способов.

Например, пробивка отверстий в профильном металле, например, трубе выполняют с помощью сверления или фрезерования. Кроме этого, для решения этой задачи применяют технический лазер, который позволяет получать отверстия в десятые доли миллиметра.

Виды оборудования

Оборудование, которое используют для получения отверстий можно разделить на «условно ручные», то есть те, которые нуждаются в постоянном присутствии оператора — станочника, и на автоматизированные, которые работают при минимальном участии человека. В качестве инструмента для пробивки отверстий в металле применяют различного вила пробойники, штампы и некоторые другие.

К первой группе относят оборудование, работающее от механического, гидравлического или другого вида привода. Вторые — это полностью автоматизированные станки, работающие под управлением ЧПУ, к примеру, координатно-просечные прессы или дыропробивной станок.

Ручной процесс

К ручным способам получения отверстий в металле можно отнести — сверление, пробивку. В качестве инструмента для пробивки отверстий в металле применяют сверла и соответствующее оборудование — сверлильные станки или ручные дрели. Для ручной пробивки инструмента применяют бородок и ударный инструмент (молоток, кувалда). Такой пробойник можно устанавливать на ручные прессы.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Сверление отверстий производят на сверлильных, фрезерных или токарных станках. В качестве рабочего инструмента применяют сверла. Для окончательного формования отверстия используют зенкера, цековки, развертки. С их помощью устраняют овалы, формируют фаски, повышают точность отверстия и чистоту поверхности.

Для пробивания отверстий в металле используют разные прессы — пневматические, гидравлические и пр. Усилия, развиваемые для эффективной работы штампа, состоящего из двух деталей (пуансона и матрицы), составляют от нескольких килограмм, до сотен, а то и тысяч тонн.

Пробивание отверстий на комбинированных пресс — ножницах

Нередко в производстве для получения отверстий применяют комбинированные пресс — ножницы.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пробивание отверстий на комбинированных пресс — ножницах

Это устройство состоит из нескольких механизмов, которые позволяют обрабатывать металлический профиль, к примеру, уголок, резать полосы металла, осуществлять вырубку в форме прямо- или треугольников и, само собой, на этих ножницах устанавливают инструмент для пробивки отверстий в металле. Как правило, он состоит из пуансона и матрицы. Пуансон имеет диаметр пробиваемого отверстия. Матрица имеет в своем теле отверстие, соответствующее размеру пуансона. Через нее происходит удаление отходов вырубки.

Следует отметить, что вышеперечисленные способы получения отверстий не отличаются высокой производительности, особенно, в условиях крупносерийного или массового производства. Появление автоматизированного оборудования позволяет устранить эту проблему.

Пробивание отверстий на прессах

Использование оборудования, работающего под управлением системы ЧПУ привело к снижению трудоемкости производственных процессов, соответственно это положительно отражается на стоимости готового изделия.
Дело в том, что управляющая программа, которая вносится перед началом работы, содержит в себе точные данные относительно расположения отверстий на листе.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пробивание отверстий на прессах

Например, револьверный пробивной станок оснащают барабаном, на котором установлены пуансоны (инструмент для пробивки отверстий в металле) обладающие разными размерами и формами. При работе, программа автоматически выбирает необходимый инструмент. Такое инженерное решение позволяет менять инструмент не, останавливая работу станка, и повышать скорость получения готового изделия. На оборудовании этого типа, возможно, получение до 1 500 отверстий в минуту.
Получение готового изделия состоит из нескольких операций. Первая заключается в укладке листа металла на рабочий стол. Для закрепления ее на нем применяют зажимы разного типа.
После того как установлен и закреплен оператор запускает управляющую программу. После этого начинается перемещение заготовки. По координатам, заданным в программе, в необходимой точке, происходит опускание прижимного устройства, фиксирующего лист в нужном месте. После прижима происходит удар, наносимый пробойником (пуансоном).

На инструментальном барабане может быть установлен поворотный инструмент, который существенно расширяет возможности станка и позволяет выполнять резку контуров сложных форм.
Пресс для пробивки отверстий в металле позволяют выполнять, кроме пробоя, следующие операции:

  • пулевка — выдавливание, получение кромок разной направленности;
  • формовка;
  • неокончательная пробивка.

Координатная пробивка металла

Такой способ получения отверстий подразумевает то, что отверстия будут получены в определенном последовательности. Эта операция может быть использована при изготовлении как простых деталей, так и довольно сложных металлоконструкций. Такая обработка листового металла требует от оборудования и управляющей программы высокой точности, так как ошибки в настройке и программном коде могут привести к получению некондиционной продукции.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Координатная пробивка металла

Пробивка металла, как технологическая операция существует довольно давно, но в последние годы, благодаря появлению систем с числовым программным обеспечение, она существенно видоизменилась. Так, современное оборудование позволяет выполнять операции по пробою отверстий с точность их размещения до 0,05 мм. Координатно пробивное оборудование позволяет обрабатывать стали разных марок толщиной от 0,5 до 8 — 10 мм.
Координатная пробивка металлического листа используется при производстве деталей корпусов, крепежных комплектов и пр. Для получения набора отверстий применяют серию ударов пуансона по листу. Порядок пробоя заносится в управляющую компьютерную программу. Кстати, использование компьютерных программ и соответствующего инструмента для пробивки отверстий в металле гарантирует качество готовых изделий.

Применение координатно — пробойных прессов для пробивки отверстий в металле обеспечивает многократное повышение скорости производства и поэтому его применяют для крупносерийного и массового производства деталей из металлического листа.

Недостатки технологии

Надо помнить о том, что качество получаемой продукции напрямую зависит от нескольких факторов, среди них которых — качество инструмента, настройки оборудования, добротности программного обеспечения, применяемого для создания управляющей программы.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Координатная пробивка и ее недостатки

Но надо отметить, что в принципе, вне зависимости от способа получения группы отверстий, дефекты при ручной пробивке и автоматизированной одинаковы.

Смещение отверстий

Чаще всего при изготовлении группы отверстий можно встретить такой дефект, как смещение отверстий относительно друг друга или сторон листа. Этот дефект, может проявиться из-за ошибок в программе, неправильных настроек станка и пр.

Заусенцы

Этот дефект появляется вследствие того, что неправильно подобраны размеры пуансона и матрицы. Кроме того, заусенцы появляются в результате некачественной заточки инструмента.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пуансоны и матрицы

Борозды

Нередки случаи появления бород на поверхности отверстия вдоль его оси. Они вызваны наличием дефектов поверхности пуансона.

Читать также:  Управление симистором с микроконтроллера

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Борозды при пробивке металла

Трещины

Образование трещин на кромках пробиваемых отверстий вызвано тем, что их диаметр близок по размеру к толщине листа.

Расчет необходимого усилия пробивки

Процесс вырубки металла характеризуется тем, что в ходе этого процесса появляется довольно сложная схема нагрузки, которая концентрируется в районе места взаимодействия пуансона, прорубаемого материала и матрицы.

Пуансон изготавливают таким образом, что он входит в материал не всем своим торцем, а только внешней кольцевой частью. Ответное воздействие возникает со стороны матрицы. Причем давление, возникающее в зоне взаимодействия этих трех компонентов, распределяется неравномерно.

Другими словами, в процессе вырубки возникает пара сил, которые формируют круговой изгибающий момент. Под его воздействием лист изгибается. В результате этого изгиба зарождается давление, которое оказывает воздействие на пуансон, и на кромку матрицы. Кроме этого, необходимо учитывать и то, что под действием сил трения появляются касательные усилия.
Как видно из выше сказанного, при пробивке возникает неоднородное силовое поле. Поэтому, при проведении расчетов применяют условную величину — сопротивление срезу.
В результате, проведенных исследований, сопротивление зависит не столько от свойств металла, но и от уровня наклепа, толщины вырубки, зазоров в паре пуансон/матрица и скорости процесса вырубки.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ручной инструмент для пробивки отверстий в листовом мет.

Ручной инструмент для резки металла и пробивки отверсти.

Ручной инструмент для пробивки отверстий в ПВХ профиле.

Просекатель круглых отверстий 11 101

Помповый гидравлический пресс для пробивки отверстий КВ.

клещи для пробивки отверстий в профнастиле

Клещи для пробивки отверстий в профнастиле

Пресс гидравлический для перфорирования листового метал.

Пресс гидравлический для перфорирования листового метал.

Помповый гидравлический пресс для пробивки отверстий КВ.

Пресс гидравлический для пробивки отверстий КВТ ПГПО-60

KW-Тrio Дырокол для пробивания 1 отверстия с установкой.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Матрица для пробивки отверстий КВТ МПО-22,5

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Дырокол MALCO CGPR для пробивки круглых отверстий

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Клещи для пробивки отверстий в металлических профлистах.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

KW-Тrio Дырокол для пробивания 1 отверстия с установкой.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пресс гидравлический для перфорации листа ручной; 3,5 м.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Матрица для пробивки отверстий КВТ МПО-20,5

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пресс гидравлический для перфорации листа ручной; 3,5 м.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Ручной инструмент для резки металла и пробивки Blacksmi.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Матрицы для пробивки отверстий в шинах МПШО-10

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пробойник ручной "Hobby&Pro", 2-4,5 мм

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пресс для перфорации шин (шинодыр) ШД-110 NEO КВТ 76507

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пресс гидравлический помповый для пробивки отверстий пг.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пресс гидравлический ручной ПГАПО-60А прямой алюминиевы.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Набор просечек (для пробивки отверстий) 4-16мм 2215/112.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

PRYM Love Щипцы Варио с насадками для пробивания отверс.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Ручной инструмент для резки металла и пробивки Blacksmi.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

устройство дляточного сверления

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Автономный пресс для перфорации шин (шинодыр) ШД-95А (К.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Ньютон Пресс пробойник гидравлический листового металла.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Приспособление для сверления – Магнус, Drill Laser

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Ручной инструмент для резки металла и пробивки Blacksmi.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

кондуктор для сверления практика 4-35 мм для алмазных к.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пресс механический для перфорации листового металла SHT.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Инструмент для проделывания отверстий в плотных материа.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пресс гидравлический для пробивки отверстий КВТ ПГРОп-6.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Ручной гидравлический пресс для пробивки отверстий КВТ.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Инструмент КВТ 53137 пресс гидравлический помповый для.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Гидравлический пресс для пробивки отверстий в шинах КВТ.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Матрицы для пробивки отверстий в шинах МПШО-6

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пробойник-завальцовщик 1.2-5мм для металла JTC JTC-3531

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Штучные перфоформы для пробивки квадратных и прямоуголь.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Штучные перфоформы для пробивки круглых отверстий МПО Ø.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Приспособление для сверления «Магнус» TD 0202

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Клещи для пробивки отверстий в металлических профлистах.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Ролики для пробивки отверстий под клёпку S 11

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

КВТ Набор матриц для пробивки отверстий нмпо-pg к-кт (6.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Штучные перфоформы для пробивки круглых отверстий МПО Ø.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пресс гидравлический ручной ПГРОп-60А поворотный алюмин.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Набор пробойников Стандарт Rennsteig RE-4241300 6 предм.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Штучные перфоформы для пробивки квадратных и прямоуголь.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пресс гидравлический ручной ПГРО-60А прямой алюминиевый.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Щипцы Prym "Vario" с насадками для пробивания.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Приспособление для сверления "Магнус"

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Матрицы для пробивки отверстий в шинах МПШО-6

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Штучные перфоформы для пробивки квадратных и прямоуголь.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Набор матриц нмпо-pg для пробивки отверстий для монтажа.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пресс гидравлический ПГПО-60А для пробивки отверстий с.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Матрица для пробивки отверстий КВТ МПО-54,2

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Гидравлическая система ПГПО-60 с выносным прессом для п.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Набор матриц для пробивки отверстий КВТ НМПО-116 54958

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Матрица для пробивки отверстий КВТ МПО-40,5

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

КВТ Матрица для пробивки отверстий МПО-60,0 к-кт (61827.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Шило для пробивания отверстий до 4 мм, с защитным колпа.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пресс гидравлический для пробивки отверстий КВТ ПГПО-60.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Матрица для пробивки отверстий КВТ МПО-32,5

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Штучные перфоформы для пробивки круглых отверстий МПО Ø.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Матрицы для пробивки отверстий в шинах МПШО-16

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пробойник ручной "Hobby&Pro", 2-4,5 мм

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Штучные перфоформы для пробивки круглых отверстий МПО Ø.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Штучные перфоформы для пробивки квадратных и прямоуголь.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Матрица для пробивки отверстий КВТ МПО-64,0

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пробойники строчные ромбовидные 5 мм с круглой ручкой ч.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Пресс гидравлический ручной ПГРО-60А прямой алюминиевый.

Собираю электрощиты для квартир, дач и коттеджей с автоматикой и без. Консультирую и обследую ремонты или другие объекты.

Гидравлический пресс для пробивки отверстий КВТ ПГПО-60а: давим всех!

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Помните последний страшный пост про ВРУ, где я грыз дырку под кабельный сальник PG? Матерился я как СКОТИНА на это всё дело… и вспомнил две вещи.

Первая — о том, что был у меня один заказчик, который говорил, что у него дофига денег, и что он хочет себе в квартиру TwinLine 2×12 на дифавтоматах, всю проводку сделать FRLS-кабелем, и ввести их при помощи кабельных сальников в этот самый шкаф. Чтобы, дескать, если соседи всё зальют — то шкафу ничего не было. А на двери шкафа сделать минимальные органы управления, как в промышленных шкафах: кнопки включения-выключения полного питания, света и воды.

Я его к этому не подводил, он сам на всём этом настоял. Потом пропал нахрен, потом попросил выкинуть всю автоматику и пересчитать всё на U72, а потом перестал отвечать на мои мыла и звонки (такое ощущение что занёс меня в игнор). Лучше бы просто прям нахер послал бы — так было бы даже понятнее.

Вторая — что я как раз под этот заказ и хотел купить себе мощный гридравлический пресс для пробивки отверстий в металле, чтобы все дырки под сальники PG и под промышленные лампочки и кнопки нормально выдавить.

Ждал-ждал я этого дибила, а потом выматерился, ввёл платные подсчёты щитов и заказал пресс! =) Это дело было ещё весной. С тех пор пресс вылежался, я с ним освоился и заодно помог АББшникам потестировать одну рекламацию на тему «Вы тут все гавно делаете, мля! Мы когда на заводе давим прессом дырки в ваших шкафах, у нас краска отваливается!». Мы как-то выбрали день, засели с Игорем Володькиным в учебном центре и давай шкафы прессовать! =) Обнаружили, что не особо эта краска отваливается и что всё вполне себе нормально.

А с этого дела я набрал видео на обзор пресса. Поэтому в этом посте видео будет аж два: одно домашнее, где я чуть не сжёг шуруповёрт, пока сверлил жутко мощную распаечную коробку от Нефтяника, а второе — из учебного центра ABB. Поехали изучать пресс и развлекаться! Будет как обычно: дофига теории и инфы, а потом куча фоток и текста. И длиные видео! =)

Читать также:  Как перенести репер нивелиром

На сообществе у нас тему пресса уже поднимали. И там народ нашёл простенький ручной инструмент, а заодно Energon тиснул про гидравлику. Давайте сообразим, что где удобнее, что ли? Сильных рассуждений тут не будет, потому что гидравлика — это совсем другой класс прессов, и она удобнее по любому — там вы можете мизинчиком все эти отверстия давить. Почему я только что обозвал гидравлику другим классом прессов? Я думаю, что дело не в самой гидравлике, а в том, что под них выпускается куча матриц. Вон, КВТ делает даже матрицы под всякие квадратные отверстия — можно под щитовые измерительные приборы дырки делать!

Как работает такой гидравлический пресс? Какой его принцип действия? Первое, что приходит в голову — это аналог пресса ПГРС-70 (про него я писал в посте про инструмент) — металлическая U-образная станина, в которой двигался бы шток и давил металл. Хе хе! Это решение простое, но никуда не годится: ведь мы же хотим пробивать отверстия не только с края металла (куда хватит U-образной станины), а в любом месте — например посередине огромной двери щита.

Что делать? Изменить конструкцию пресса наоборот: пускай опорой для матрицы пресса будет сам металлический лист, который мы же и выдавливаем! Сделано это так: пресс тут не давит, а втягивает металлический штырь внутрь себя. В листе металла (стенка шкафа, дверь) делают дырку, через которую пропускают этот штырь. С одной стороны на него надевают одну половинку матрицы, а с другой — вторую.

Вообще эти половинки матрицы называются «Матрица» и «Пуансон», но я их всё время путаю. Я решил забить на термины и назвать их простым языком — половинками матрицы.

Когда штырь будет двигаться — то он будет тянуть за собой одну половинку матрицы и вдавит всё в другую, которая находится по другую сторону металла. И отверстие будет готово! Вот такая вот технология. Минус её в том, что надо сверлить дырку для этого штыря. Но этот минус можно легко обратить в плюс: вы ж всё равно будете размечать центра ваших отверстий? Ну так и их можно и насверлить заодно!

У КВТ есть много разных прессов для пробивки отверстий. Я выбрал для себя пресс ПГПО-60А («А» — алюминиевый) по двум причинам. Первая в том, что мне хотелось иметь пресс, у которого голова не привязана к корпусу и может двигаться как угодно. Я и выбрал такой пресс, у которого голова находится на шланге. Я решил, что это будет очень удобно: засунул её внутрь какого-нибудь мелкого корпуса щита, а помпа, которой ты накачиваешь давление, находится на расстоянии и ты можешь шевелить её как хочешь в тот момент, когда качаешь.

Вторая причина (почему именно алюминиевый пресс) — в том, что у него шланг жёстко прикреплён к помпе и голове пресса. У КВТ есть модель пресса без буквы «А», в которой этот шланг отсоединяется. Эта модель ещё и дешевле. Но я в некоторых видео от КВТ увидел, что в момент, когда этот шланг отсоединяют, из его быстросъёмных креплений может капать немного масла. И вот это вот меня не устроило, и я выбрал пресс, у которого шланг не снимается.

Чего он может? Я посмотрел на матрицы в комплекте и на диаметры, которые подходят под сальники PG и составил список:

  • 16.2 мм = PG9
  • 18.6 мм = PG11
  • 20.5 мм = PG13,5
  • 22.5 мм = PG16, ССА на щит
  • 25.4 мм = PG19
  • 28.3 мм = PG21
  • 37.0 мм = PG29
  • 47.0 мм = PG36

В общем, под все необходимые основные вводы годно. Если надо — то можно заморочиться и докупить разные наборы матриц (у КВТ их дофига разных: под вводы PG, MG).

Пресс даёт давление до 5 тонн. Весь его комплект уложен в удобный чемоданчик:

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

И вот тут вылезла одна-единственная проблема с этим прессом. Наверное, я пришлю ссылку на этот пост КВТшникам, если они отзовутся. Шланг у этого пресса запрессован вот каким образом: на голове пресса он прикручен жёстко и не вращается вокруг своей оси. А на помпе может вращаться. Задумка хорошая, но тем, кто на заводе крепит шланг на голову, надо вломить.

Посмотрите внимательно на фотку выше этого текста (где показан комплект пресса в чемоданчике). Видите, как лежит голова пресса? Под неё в кейсе сделана выемка, но мне пришлось уложить голову пресса наоборот, обратной стороной. Дело в том, что шланг высокого давления достаточно жёсткий и легко сгибается только в одном направлении. А в другом направлении он не гнётся, а заламывается.

Голова моего пресса закреплена на шланге так, что если её уложить правильно в пазы кейса — то шланг приходится заламывать и сматывать в обратном направлении (в котором он не гнётся). И получается, что или ломаем шланг и кейс закрывается плотно, или складываем шланг так, как он сам хочет сложиться, но кейс закрывается не до конца и матрицы внутри болтаются.

Кстати, меня с этим чемоданом остановили на метро в Текстилях, когда я с учебного центра АББ шёл. Сказали, что приказ тормозить и не пускать всех с оружием в метро. Я сначала ни фига не понял и допёр только потом: чувак. Чёрная куртка, чёрные штаны. Горящие глаза (натусил в АББ, еду радостный). Кейс. Не иначе киллер нах!

В остальном прессом я ОЧЕНЬ доволен! И длинный шланг мне нравится до жути. Вот небольшой пример нашего стенда в АББ. Железка, которую будем мучить, закреплена в тисках. Дальше голова будет висеть на ней, а я буду прессовать отверстия. За счёт гибкого шланга мне не надо будет стоять около железки. А самое главное — что когда я буду качать давление, то помпа в моих руках будет шевелиться. И за счёт того, что у нас голова пресса сделана на шланге, я не буду шатать железку.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

До этого пресса я делал отверстия в металле при помощи ступенчатого сверла. Это дело занимает дохрена времени и выжирает аккумуляторы моего шуруповёрта нафиг. На всякий случай: такие работы с металлом для меня редки, и поэтому я не завожу себе дрель, а пользуюсь шуриком. Ступенчатое сверло удобно для пластика (но и там не сделаешь дырки большого диаметра — сверла не хватит), но при работе с металлом на больших диаметрах его клинит, перекашивает и оно ужасно скрипит. Уши режет сильнее, чем мои барабанные тарелки!

После этого сверла получается вот такое вот отверстие. Края у него рваные и их надо дополнительно обрабатывать.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

А после пресса, конечно же, всё ровное и гладкое. Дополнительно ничего делать особо не надо — можно сразу же закручивать сальник или что-то ещё. Пресс устроен так, что то самое центровое отверстие потом выбрасывается вместе с металлом из центра пробиваемой дырки. Поэтому это отверстие можно вообще никак не обрабатывать — его края могут быть рваные, ломаные — всё пофиг!

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Матрицы пресса выглядят вот так:

Читать также:  Страховочный фал для монтажного пояса

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Они сделаны в виде лепестка и сами себя центрируют, и их не перекашивает. Закручивать на шпильку их можно от руки, потому что пресс всё равно потом притянет матрицу с нужной силой.

ВАЖНО! Я не проверял, есть ли у пресса какое-то ограничение глубины, на которую две части матрицы входят друг в друга. Вдруг, если давить пресс до упора, мы повредим острые кромки матрицы, потому что они упрутся в ответную часть? Этого я не знаю, и поэтому давлю пресс до тех пор, пока не пробью им отверстие, а после этого сразу снимаю давление.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Вот так собирается вся конструкция пресса: вкрутили шпильку, надели на неё дополнительную проставку. Потом надели матрицу, а с другой стороны её ответную, режущую часть. И пробили отверстие!

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Наверное, надо сказать вот ещё что из важного. Шпильки, на которых пресс работает, имеют мелкую резьбу. Она достаточно прочная, но за ней надо следить и держать её в чистоте, чтобы она не испортилась. А ещё, если металл слишком тонкий, то его сильно выгибает и иногда его бывает сложно снять со шпильки. В этом случае отверстие для шпильки можно сделать немного побольше. Я остановился на том, что буду делать отверстие для мелкой шпильки в 12 мм вместо 11,5, которое КВТ рекомендует.

В комплекте пресса идут шпильки двух размеров. Та, которая более толстая, нужна для матриц больших диаметров, чтобы держать большие нагрузки. А чтобы не морочиться со сверловкой отверстия под неё, его надо пробить одной из маленьких матриц. То есть, большие отверстия делаются в два приёма: заготовили мелкое, пробили дырку под большую шпильку — и вперёд.

Вот я подобрал все матрицы и шпильки, которые мне понадобятся. Фотка сделана в АББ с уже пробитыми кружочками.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Мы взяли шкафы ABB серии SR. Это шкафы для всякой автоматизации, которые нужны, если вам надо сделать небольшой законченый шкаф — например, шкаф АВР, автоматики насоса. Вы, наверное, знаете такие шкафы — их готовыми продают во многих магазинах и производствах. Внутри такого шкафа стоит монтажная панель с начинкой, а на двери шкафа находятся кнопки и лампочки для управления.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Шкаф я сфоткал для того, чтобы было понятно, о чём идёт речь. А дырявили мы кабельный ввод этого шкафа — планку, которая прикручивается снизу или сверху шкафа. Планку не жалко, и её можно запороть, выкинуть и заказать отдельно.

Я заготовил дырки для маленькой шпильки. У меня не оказалось сверла диаметром 11,5 мм, и я использовал ближайшие свёрла из старой коробки на 11 мм. Из-за этого опыт немного сорвался, потому что когда я прессовал отверстия, металл загибало на шпильку и из-за того, что центральное отверстие для этой шильки было слишком мелкое, потом этот кусочек металла было тяжело снимать со шпильки.

А я, дурак, наивно думал, что у меня всё получится с первого раза и не взял ни отвёрток (поддевать металл), ни пассатиж! Позже я понял, что проще всего сверлить дырки (как я уже говорил выше) сверлом на 12 мм. И как раз для этого мне сгодилось ступенчатое сверло и его позиция на 12 мм. С такой дыркой железка отлично снимается со шпильки и слегка залипает только на очень толстом металле.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Дальше я наснимал несколько видео и фоток, и сейчас отобрал те, на которых пробиваю отверстие, используя толстую шпильку. Итак, надеваем кольцо (блестящее), потом часть матрицы (чёрную) и пихаем эту конструкцию в отверстие:

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Важно! Большую шпильку в голову пресса вкручиваем той стороной, где резьба нарезана коротко.

С другой стороны накручиваем ответную часть матрицы. Всё крутится от руки, затягивать её до одури не надо — пресс потом всё подтянет.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Бросаем нашу железку на стол (в данном случае) и начинаем качать давление (для этого закрываем кран на помпе).

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Наша режущая часть матрицы начинает врезаться в металл:

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Постепенно матрица вдавливается в металл, а потом будет слышен щелчок. В этот момент отверстие пробито. Но матрица будет ещё торчать внутри металла.

Дальше можно поступить двумя способами: пошатать голову и выдернуть матрицу из отверстия. А можно сделать более удобно и приятно для рук (чтобы не нагружать их лишней работой) — продолжать качать. Тогда матрица будет дальше втягиваться в ответную часть и постепенно внутри отверстия окажется та её часть, которая сделана меньшего диаметра:

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

После этого голова с матрицей и шпилькой легко вынимается (или вываливается).

То же самое, но с большой матрицей. Тут тоже красиво видно, как металл давит металл =)

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

А вот так вот на матрице лежит кусок железки, который она выдавила:

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

И вот ещё одна фотка, хоть она получилоась немного нечёткой:

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Собственно, в АББ я второй раз в жизни прессовал металл и только нарабатывал опыт. Вот вам видео оттуда. Я склеил его из разных отснятых кусочков.

А вот совсем недавно я решил специально заморочиться и отснять то, как этот пресс давит более тяжёлый металл. Помните Суровый Кабель и Кабельные проходки Hawke? Вместе с ними мне прислали в подарок распаечную коробку для суровых условий, которая сделана из толстой нержавейки. Вот я и решил заснять то, как будет себя вести пресс в этих условиях — на толстом металле.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Для демки процесса мне надо было сделать одну дырку под кабельный ввод при помощи ступенчатого сверла. Вот если тонкий (по сравнению с этой коробкой) металл сверлился на раз-два, то тут я высадил два аккумулятора шуруповёта напрочь и ещё и чуть его не сжёг! Шурик сильно раскалился и из него под конец начал валить дым!! Я думаю, что я обмотки неплохо так поджарил! Ой-ой-ой!

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Вот что получилось. Слева — дырка от ступенчатого сверла, а справа — от пресса. Ну, всё и так понятно — разница огромная, потому что это разные инструменты. И наверное сравнивать их даже смысла нет. Эээ… написал, перечитал. У меня у самого сложилось впечатление, что можно прочитать это как «Пресс рулит, а всё остальное — дерьмо». Я хотел сказать немного другое: что если у вас есть возможность купить себе пресс (делаете большие дырки, делаете их часто, или у вас слабые руки) — то конечно же, пресс рулит. Но если пресс не нужен — то ступенчатое сверло выручит, но отверстия надо будет дополнительно обработать напильником.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

Металл этой распайки был довольно толстый. И колечко от пресса выглядит красивее и брутальнее.

Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

А вот вам и второе видео с тем же самым, но в другой обстановке и немного другими словами. Пущай их будет два — какое кому понравится.

На этом про пресс — всё! Пока он лежит у меня без дела (я очень надеялся на того мужика с тем щитом). Один из моих старых заказчиков просит сделать ему щит на участок на улицу, и там этот пресс понадобится. И ещё один заказчик, возможно попросит сделать шкаф TwinLine в дачный дом с теми самыми сальниками. Вот там-то я и оторвусь!

Оцените статью
Добавить комментарий

Adblock detector