Оптимальный размер циркулярного стола

Оптимальный размер циркулярного стола

Для большего удобства ручную циркулярную пилу можно закрепить на столе. Такая конструкция поможет быстро и без проблем обрабатывать и распиливать деревянные детали.

Работа с циркулярной пилой, закрепленной на специальном столе, значительно упрощает процесс распила и безопасна при использовании специальных приспособлений.

В этой статье мы расскажем, как сделать стол для ручной циркулярной пилы своими руками.

Конструкция стола для циркулярной пилы

Оптимальный размер циркулярного столаОснование стола для циркулярной пилы может быть деревянным или металлическим.

Столешницу изготавливают из металла или листовых древесных материалов. В ней делается отверстие под диск циркулярной пилы.

По направляющим в столешнице ездят опоры, которые двигают брус и любой другой распиловочный материал.

В первую очередь стол должен быть удобным, устойчивым (не шататься!), поверхность столешницы должна быть ровной. Эти факторы помогут человеку избежать травмирования во время работы.

Подготовительный этап

Оптимальный размер циркулярного стола

Отверстие в основании вырезается под конкретную марку пилы

Перед тем как начинать раскрой материала и сборку циркулярного стола, необходимо просчитать его размеры и сделать чертеж.

Отверстие в основании должно соответствовать габаритам площадки циркулярной пилы. Для каждой марки пилы это будет определенный размер.

Установленная на столешницу плита не должна перевешивать стол в одну сторону – основание должно быть устойчивым к внешним механическим нагрузкам.

Габариты столешницы должны соответствовать потоку распиловки.

Кому-то достаточно складного стола, маленького стола со съемной циркулярной пилой. Людям же, имеющим просторную мастерскую, необходим полноценный стол для циркулярной пилы или даже циркулярный станок.

  • массив дерева;
  • ЛДСП, ДСП, МДФ, ОСП, фанера;
  • металл (сталь или алюминий).

Пластик плохо подходит в качестве материала для изготовления пильного стола.

До окончательной сборки все деревянные части стола следует обработать антисептическими составами для защиты от влаги и гниения.

Материалы и инструменты

Оптимальный размер циркулярного столаДля изготовления пильного стола своими руками нам потребуются следующие материалы:

  • ЛДСП или фанера толщиной 21 мм;
  • брус для каркаса стола (можно использовать обрезную доску 50 х 150 мм длиной 3 метра – 5 шт.);
  • деревянные шканты 10 мм – 12 шт.;
  • клей столярный;
  • металлические крепления для царг и ножек – 4 шт.;
  • металлические уголки – 10 шт.;
  • саморезы.

Необходимые для работы инструменты:

  • карандаш, маркер, рулетка, метр;
  • электролобзик;
  • ручной фрезер;
  • шлифовальная машинка;
  • наждачная бумага средней и мелкой зернистости;
  • рубанок;
  • дрель;
  • шуруповерт.

А сделать стол для электролобзика вы сможете, прочитав эту статью.

Этапы изготовления

Оптимальный размер циркулярного столаШаг 1. Для начала рубанком подравниваем все стороны бруса. Из бруса собираем каркас стола: в каждой стороне столешницы просверливаем по два отверстия по 5 мм под шканты на каждую царгу и по одному отверстию для каждой ножки стола.

Шаг 2. В царгах нужно сделать по два отверстия (5 мм), а в ножках – по одному (5 мм).

Шаг 3. Устанавливаем шканты в столешницу, предварительно смазав их столярным клеем. Сверху устанавливаются царги и ножки.

Если имеются струбцины со стяжками, можно закрепить стол ими. После полного просыхания клея царги скрепляются с ножками и между собой специальными металлическими креплениями для столов и стягиваются саморезами.

Оптимальный размер циркулярного стола
Шаг 5. Закрепить пилу можно болтами или брусками с саморезами. Мы будем крепить брусками, поэтому в небольших брусочках делаем выпил шириной с площадку пилы. Брусками с саморезами с обеих сторон скрепляем циркулярную пилу со столешницей.

Оптимальный размер циркулярного стола
Шаг 6. Когда пила установлена, берем еще один брусок побольше и саморезами прикручиваем его к столешнице (прямо на отмеченные ранее точки, по которым выставляли ровно платформу пилы). Этот брусок необходим для того, чтобы в дальнейшем при снятии пилы со стола можно было быстро вернуть ее на место, не прибегая к разметке.

Шаг 7. Устанавливаем диск циркулярной пилы на место и пропиливаем столешницу, чтобы получилось продольное отверстие. Переворачиваем столешницу.

Оптимальный размер циркулярного стола
Оптимальный размер циркулярного стола
Шаг 8. Изготавливаем параллельный упор. Для этого отпиливаем от фанеры две полосы длиной, равной ширине стола, и шириной около 8–10 см. Углы скругляем при помощи транспортира и карандаша.

Оптимальный размер циркулярного стола
Шаг 9. Шлифуем обе полосы и скрепляем при помощи саморезов под углом. Внутрь прикручиваем металлический уголок.

Оптимальный размер циркулярного стола
Шаг 10. При постоянной работе со столом для циркулярной пилы и необходимости в закреплении упора на столешнице перпендикулярно диску закрепляется направляющая. Ролик или вторая часть направляющей крепится на нижнюю часть упора, чтобы упор мог подъехать / отъехать от диска циркулярной пилы.

Оптимальный размер циркулярного стола

А о том, как самостоятельно сделать верстак в гараж, вы можете узнать из этой статьи.

Безопасность рабочего места

Оптимальный размер циркулярного столаДля того чтобы не травмироваться при работе, необходимо тщательно следить за положением пильного стола, его устойчивостью, крепостью.

Перед каждым включением циркулярной пилы нужно проверять, хорошо ли она закреплена на своем месте.

Удерживать материал распила руками строго запрещено! Это может привести к травмированию пальцев рук или отскакиванию дерева в лицо при попадании сучков и неровностей.

Также во избежание травмы глаз во время работы следует обязательно надевать защитные очки.
Не пренебрегайте этими простыми правилами, позаботьтесь о собственном здоровье.

Подробнее о том, как сделать стол для ручной циркулярной пилы своими руками, смотрите в следующем видео:

Оптимальный размер циркулярного стола

Оптимальный размер циркулярного стола

Оптимальный размер циркулярного стола

Оптимальный размер циркулярного стола

Оптимальный размер циркулярного стола

Заказ раскроя +7 (905) 507-00-72

Оптимальный размер циркулярного стола

Оптимальный размер циркулярного стола

Оптимальный размер циркулярного стола

Фанера ЛАМИНИРОВАННАЯ ФОФ | 18мм | 1220 мм х 2440 мм | береза
Фанера ЛАМИНИРОВАННАЯ ФОФ | 12мм | 1500 мм х 3000 мм | береза
Фанера ЛАМИНИРОВАННАЯ ФОФ | 15мм | 1220 мм х 2440 мм | береза

Подробнее..
Оптимальный размер циркулярного столаДизайнерский журнальный столик Журнальный столик – один из немногих предметов мебели, который может.

Читать также:  Углекислый газ плюс углерод

Подробнее..
Оптимальный размер циркулярного столаОригинальная стенка с трехдверным шкафом из ламинированной фанеры В статье предоставлен комплект чертежей для стенки с трехдверным шкафом.

Самодельная циркулярная пила – советы по изготовлению

Лет тридцать тому назад перед всеми стоял вопрос, где можно приобрести готовую циркулярную пилу, теперь от их разнообразия «рябит в глазах». Но перед многим встает другой вопрос – где взять деньги на приобретение той модели, которая нужно для постоянной работы? Вот почему самодельные циркулярные пилы столь популярны и в прошлом, и сегодня. Во время изготовления циркулярки своими руками вы можете учесть все нюансы ее технических характеристик и максимально приспособить под свои собственные потребности.

Главное назначение циркулярки – пилить пиломатериалы, но на ней можно выполнять и множество других столярных операций, все это вы можете предусмотреть уже на стадии проектирования. Не надо составлять сложные чертежи, достаточно сделать лишь несколько элементарных эскизов габаритных размеров и не спеша продумать расположение главных частей, подобрать материал изготовления и иметь некоторые навыки работы со сваркой. Если вы со сваркой вообще «не дружите», то пригласите специалиста, это не вызовет существенного удорожания циркулярки, зато повысит ее качество и надежность.

Оптимальный размер циркулярного стола

Параметры циркулярки

Высота рабочего стола – 820 мм (мы руководствовались стандартной высотой), длина стола 1100 мм, ширина 900 мм. Основная часть рабочего стола сделана из листового алюминия толщиной 8 мм, дополнительную поверхность можно накрыть досками, фанерой или древесно-стружечными плитами. Мы пошли на этот вариант в связи с тем, что приобрести алюминиевый лист больших размеров сложно и дорого. Вы же во время изготовления ориентируйтесь на свои возможности. На другой половине стола можете установить фуганок, но мы не советуем этого делать. Практика подсказывает, что такое совместное расположение довольно неудобное и непрактичное, лучше их использовать по отдельности и иметь отдельные станки. Кстати, это рекомендуется и правилами по технике безопасности.

А отдельный широкий стол существенно расширяет ассортимент обрабатываемых пиломатериалов, дает возможность временно складировать заготовки, будет служить местом для установки различных приспособлений по обработке дерева. Нужно обращать пристальное внимание и на высоту направляющей, мы сделали ее высотой 120 мм. Почему такой большой? Наша направляющая позволяет пропускать доски на ребро, что очень важно во время их калибровки или во время изготовления тонких и широких реек. Кроме того, высокая направляющая дает возможнсть делать на циркулярке шипы. Вам просто нужно будет изготовить деревянный толкач с выпиленным в основании углом.

Направляющую можно изготовить из двух кусков уголка 45×45 мм, к ним нужно приварить металлические зажимы. К уголкам ботами с потайными головками закрепите отрезок доски из твердых пород древесины, в крайнем случае, можете использовать березу. Правда, ее характеристики не совсем удовлетворяют, придется чаще менять. Нет дерева – используйте ламинат или ламинированную фанеру, длина направляющей 1150 мм, ширина 120 мм. Не забывайте выставлять рабочую поверхность направляющей строго под углом 90° к столу.

Оптимальный размер циркулярного стола

Оптимальный размер циркулярного стола

Как сделать регулируемой высоту пропила

Абсолютное большинство циркулярок промышленного изготовления решают эту проблему за счет регулируемого стола. Мы считаем такое решение с конструктивной точки зрения ошибочным, регулируемый стол сложно делать, в пользовании он вызывает много проблемных вопросов и т. д. Глубина пропила на нашей циркулярке регулируется за счет изменения пространственного положения самой пилы, а стол постоянно остается на одном уровне. Конструкция очень простая в изготовлении, удобна в пользовании и универсальна в применении. Все элементы механических частей пилы (электрический двигатель, приводные шкивы и ремни) нужно закрепить на одной металлической площадке. Саму площадку нужно навесить на ось в виде коромысла. Для фиксации пилы в выбранном положении используется обыкновенный болт, в нашем случае диаметр болта 15 мм. Не советуем брать слабенькие болты, лучше делать солидный запас по прочности, резьба должна быть обязательно мелкой. Дело в том, что во время работы на циркулярке возникают незначительные вибрации, которые могут стать причиной самопроизвольного ослабления фиксирующего механизма и изменения глубины пропила. А это крайне нежелательное и небезопасное явление.

Оптимальный размер циркулярного стола

Механизм регулировки пилы по высоте

Еще одно важное условие. Ось площадки с пилой нужно сбалансировать точно по центру тяжести – минимизируются статические и динамические нагрузки на узлы. Приваренный к площадке болт должен выходить в специальное продолговатое отверстие в металлической пластине, которая приваривается сбоку рамы циркулярки. Длина отверстия зависит от размеров двигателя и максимального диаметра пилы, которой вы планируете пользоваться. Мы не можем сразу указать эту величину, все придется определять опытным путем. На болт лучше наворачивать барашек, если его нет – сделайте сами. Приварите к граням гайки с противоположных концов два отрезка кругляка или арматуры. Для того чтобы облегчить установку высоты пропила, можете к пластине прикрепить линейку, цена делений не должна быть менее одного миллиметра. Но это не обязательно, пилу легко выставлять и без специальной линейки.

Наша циркулярка позволяет пользоваться пилой до Ø 400 мм, максимальное возвышение зубьев над рабочим столом 120 мм, что дает возможность выполнять калибровку досок шириной до 240 мм.

Некоторые приспособления для расширения возможностей циркулярки

С помощью такой циркулярки вы можете спокойно торцевать заготовки под любыми углами. Для этого нужно изготовить деревянные упоры из реек под требуемыми углами, размеры упоров зависят от расстояния между краем стола и пилой. Наличие возможности регулирования высоты пропила позволяет изготавливать на ней шиповые соединения различных типов, выбирать четверть, пазы для филенок или стекла, выпиливать проушины.

Не хочется вас пугать, но вы не должны забывать, что именно работа на циркулярке становится причиной большинства травм. Категорически советуем в точности соблюдать все правила техники безопасности.

Оптимальный размер циркулярного стола

При обработке древесины одним из наиболее востребованных инструментов является циркулярная пила. Это устройство, отличающееся производительностью и удобством, позволяет значительно ускорить процесс распиловки погонажа или листовых материалов. При проведении работ в значительных объемах есть смысл задуматься об изготовлении специальной стационарной конструкции с пилой, что позволяет повысить безопасность, скорость и качество проведения работ.

Читать также:  Чем отличается винтик от болтика

Оптимальный размер циркулярного стола

Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи

Что собой представляет циркулярная пила

В быту и на производстве циркулярная пила необходима для распиливания различных материалов (древесины, шифера, ГКЛ, мягкого металла, фанеры и т. д.). Этот ручной электрический инструмент (в стандартной комплектации) предназначен для выполнения прямолинейного распила глубиной от 40 до 140 мм (большинство выпускаемых производителями моделей позволяют выполнять пропил под прямым углом до 85 мм, но для строительных площадок есть линейка более мощного оборудования). При проведении операции устройство крепко держит в руках оператор и проводит пиление, двигаясь вдоль обрабатываемого изделия. При этом ограничений размеров заготовок по длине и ширине нет. Существует возможность пиления под углом к поверхности детали.

Оптимальный размер циркулярного стола

Устройство дисковой пилы

Модели пил различаются мощностью. Самые бюджетные устройства имеют мощность до 1,2 кВт и предназначены для распиловки заготовок толщиной до 4,5 см. Они отлично подходят для бытовых нужд, проведения периодических работ в течение коротких промежутков времени и отличаются простотой и неприхотливостью. Если требуется выполнить пропил до 6,5 см, причем делать это нужно часто и подолгу, понадобится полупрофессиональный инструмент мощностью до 1,8 кВт. Для выполнения производственных задач выпускается профессиональная техника мощностью до 2,2 кВт, выдерживающая длительные нагрузки и способная производить распил деталей толщиной до 8,5 см. Помимо этого, производится инструмент, предназначенный для использования на предприятиях по деревообработке, способный распиливать заготовки толщиной до 14,1 см. Его мощность доходит до 5,5 кВт, а вес — до 100 кг.

Оптимальный размер циркулярного стола

Важно! Для домашних мастерских обычно вполне достаточно устройств мощностью около 1 кВт. Перед приобретением модели этот момент важно учесть, так как переплата за саму пилу и за потребляемое ею электричество, как правило, не оправдана необходимостью.

Оптимальный размер циркулярного стола

Выбор модификации с учетом назначения

Выбирая диски для инструмента, требуется обращать внимание на их технические параметры.

  1. Угол заточки зубьев. Мягкие материалы распиливают дисками, имеющими зубья с наклоном в сторону вращения диска. Для работы с металлом требуются модели с отрицательным углом заточки.
  2. Количество зубьев. Для пиления различных материалов следует подбирать диски с разным количеством зубьев: для мягких — модели с большим числом зубьев, для твердых — с маленьким. Например, для древесины минимальное количество зубцов — 24.

Оптимальный размер циркулярного стола

Маркировка дисков включает данные о его диаметре и размере посадочного гнезда

Для использования циркулярной пилы в течение длительного периода времени важно, чтобы она не слишком много весила, была эргономичной, а диски — хорошо заточенными. Держать в руке агрегат долго — совсем не просто. Усталость оператора способна привести к снижению качества пиления. Поэтому многими мастерами, работающими с пилами, практикуется установка их на стол.

Оптимальный размер циркулярного стола

Циркулярные пилы часто устанавливают на стол

Смысл такого устройства заключается в закреплении корпуса пилы под столешницей так, чтобы над столом оказался один лишь диск для пиления. Заготовка передвигается по столешнице и распиливается вращающимся диском. Такое стационарное приспособление значительно облегчает труд и позволяет проводить непрерывную работу без потери качества и быстро. Производителями предлагается большое количество моделей пил, размещенных на столах. Стоимость сооружений варьируется от 8 (укомплектованные самыми примитивными пилами) до 140 тыс. рублей. Самостоятельное изготовление конструкции позволяет не только сэкономить средства, но и получить в распоряжение агрегат в соответствии с собственными требованиями.

Оптимальный размер циркулярного стола

Сделать стол для циркулярной пилы несложно

Каким должен быть стол для пилы

При устройстве стационарного участка для обработки материалов требуется предусмотреть несколько нюансов.

  1. Конструкция должна быть устойчивой и жесткой.
  2. Материал, из которого изготавливается стол, должен отличаться прочностью и долговечностью.
  3. Важно, чтобы поверхность стола была идеально ровной.
  4. Необходимо предусмотреть заземление.

Оптимальный размер циркулярного стола

Конструкция стола для циркулярной пилы

Учтя вышеизложенное, можно быть уверенным в надежности установленной конструкции и хорошем качестве обрабатываемых заготовок, независимо от объема работ.

Оптимальный размер циркулярного стола

Стол для циркулярной пилы — фото

Основные составляющие стола: каркас и гладкая поверхность для размещения заготовок.

Материал, из которого производятся конструкции, различается в зависимости от назначения, места установки и частоты использования. Для бытовых нужд можно изготовить конструкцию из досок и фанеры и установить ее, например, в гараже. Работа с большим объемами материалов подразумевает повышенные требования к прочности и надежности сооружения. Лучшим решением в данном случае станет каркас из металлического профиля. Для снижения вибраций и большей устойчивости многие даже бетонируют ножки в полу.

Некоторые советы по устройству стола:

  • пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно поверхности стола;

Оптимальный размер циркулярного стола

Пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно

  • стандартный и оптимальный размер столешницы — 1,2 х 1,2 м, но он может изменяться в зависимости от индивидуальных требований (если столешница — длинная, могут понадобиться дополнительные опорные ножки);
  • высота стола зависит от роста мастера, обычно она варьируется в пределах 0,8…1,2 м;
  • оператору удобнее, если стол будет установлен на ножках, а не на сплошных листах, например, фанеры;
  • ширина щели, в которую выводится закрепленный снизу диск, не должна превышать толщину диска более, чем на 2 мм, иначе инструмент может быстро выйти из строя из-за засорения стружкой;

Оптимальный размер циркулярного стола

Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

  • циркулярная пила должна размещаться по центру стола, чтобы не было сильного смещения центра тяжести;
  • рекомендуется вывести кнопки управления работой пилы на столешницу или верхнюю часть ножки стола.

Важно! Во многих моделях пил отверстия для закрепления подошвы на столе уже предусмотрены производителями.

Оптимальный размер циркулярного стола

Пример усиленного верстака для циркулярной пилы

Производство конструкции своими руками

После подготовки эскиза сооружения (с проставленными размерами) и приобретения требующихся материалов можно приступать к работе. Начать следует с изготовления каркаса под столешницу. Он может быть выполнен из профильной трубы. Имея в хозяйстве сварочный аппарат и болгарку, сделать это совсем не сложно.

  1. Нарезаются необходимые отрезки трубы.
  2. Свариваются боковины.
  3. Привариваются четыре соединяющих боковины отрезка.
  4. Все места сварки и пиления обрабатываются шлифовальным кругом.
  5. На торцы ножек закрепляются регулировочные винты, позволяющие устанавливать стол на не очень ровную поверхность.
Читать также:  Бесперебойники для системы отопления

Оптимальный размер циркулярного стола

Металлический каркас под столешницу

Конструкцию необходимо покрасить, чтобы придать ей эстетичный внешний вид и защитить от коррозионных процессов. В каркасе останется сделать отверстия для монтажа столешницы.

Также стол можно изготовить из бруса или досок сечением 10 х 5 см. Для сборки каркаса понадобятся металлические уголки, шканты и саморезы.

Оптимальный размер циркулярного стола

Важно! При использовании заготовок из дерева не следует забывать об обязательной обработке их от воздействия влаги и температур. Для этого выпускаются специальные составы.

В качестве основания для циркулярной пилы можно использовать и старую мебель, например офисный стол. Необходимо лишь, чтобы его база была прочной. В большинстве случаев стандартные размеры таких конструкций вполне подходят для проведения работ по распиловке древесины. Но саму столешницу рекомендуется установить новую. Как вариант — склеить два листа фанеры толщиной 1,2 см. Такой толщины будет вполне достаточно для установки пилы весом около 5 кг.

Оптимальный размер циркулярного стола

Можно склеить 2 листа фанеры

После изготовления основания можно приступать к самому важному этапу — подготовке поверхности и установке пилы.

Таблица. Что может понадобиться для проведения работ.

Инструмент, приспособлениеФото
ЭлектролобзикОптимальный размер циркулярного стола
ШуруповертОптимальный размер циркулярного стола
ДрельОптимальный размер циркулярного стола
Шлифовальная машинкаОптимальный размер циркулярного стола
Фрезерный агрегатОптимальный размер циркулярного стола
РулеткаОптимальный размер циркулярного стола
УгольникОптимальный размер циркулярного стола

Шаг 1. В платформе приобретенного агрегата требуется просверлить крепежные отверстия (если отверстия не были предусмотрены конструкцией). Следует помнить, что после подобной доработки официальная гарантия производителя на купленный инструмент будет утрачена.

Оптимальный размер циркулярного стола

МДФ (плита, изготовленная из мельчайшей древесной стружки)

Шаг 2. В соответствии с необходимыми размерами выпиливается столешница. Она может быть изготовлена из фанеры толщиной 1,8 — 2 см, МДФ, старой мебели или из листа металла, но такой вариант используется редко. ДСП в данном случае применять не рекомендуется, так как эти плиты не отличаются высокой прочностью. Пластик также не следует использовать в качестве столешницы.

Важно! Толщина пропила напрямую зависит от толщины стола. Чем больше этот размер, тем на меньшую глубину сможет пропилить диск заготовку, так как уменьшается рабочая поверхность диска.

Кромки столешницы желательно отфрезеровать (эстетичность внешнего вида даже для рабочих приспособлений никто не отменял), после чего следует по заготовке пройтись шлифовальной машинкой.

Шаг 3. В столешнице устраивается прорезь для пильного диска.

Шаг 4. Наносится разметка под метизы. Пила закрепляется к нижней части столешницы. Шляпки крепежа не должны выступать за ее плоскость.

Оптимальный размер циркулярного стола

Пила закрепляется к нижней части столешницы

Многие не используют сверление платформы при установке пилы на столешнице, а закрепляют ее прижимными брусочками и самонарезающими шурупами.

Шаг 5. Столешница переворачивается в рабочее положение и закрепляется к станине. Для фиксации рекомендуется использовать не только саморезы, но и уголки из металла, обеспечивающие нужную прочность конструкции.

Оптимальный размер циркулярного стола

Многие мастера не ограничиваются простым монтажом фабричного инструмента под столом. Чтобы выиграть несколько миллиметров в толщине пропила, они полностью снимают кожух пилы, подошву, устройство регулировки наклона пильного диска (если оно не пригодится в будущем). После этого производится самодельная платформа, на которую и крепится пила.

Шаг 5. Выводится управление электропитанием инструмента. Для этого понадобятся: вилка для розетки, вилка для включения пилы, стандартный выключатель света, отрезок кабеля, хомуты для зажатия кнопки включения на пиле, саморезы и минимальные навыки проведения работ по электромонтажу.

Оптимальный размер циркулярного стола

Выведено управление электропитанием

На внутренней части стола крепится розетка, от нее выводится кабель для выключателя, который устанавливается там, где удобно. Запитывается устройство от ближайшего источника питания в помещении. Кнопка включения пилы фиксируется хомутами в утопленном положении. Выведенное управление пуском пилы позволяет быстро и легко управлять работой инструмента.

Шаг 6. Для работы на столе необходимо изготовить упоры и каретку.

Оптимальный размер циркулярного стола

Направляющая каретка циркулярного стола

Каретку для распиловки небольших заготовок или поперечного распила пиломатериалов можно изготовить из фанерного основания и двух деревянных стенок. Передвигаться она будет по двум направляющим, которые выполнены из отрезков металлической трубы сечением 2 х 1 см и установлены в пазы, сделанные при помощи фрезера. Уложенные внутри каретки детали очень удобно и безопасно распиливать.

Оптимальный размер циркулярного стола

Направляющие для работы с заготовками могут быть выполнены из досок, фанеры или металла.

Оптимальный размер циркулярного стола

Они должны иметь возможность регулировки положения в зависимости от ширины распиливаемых заготовок. Упоры могут быть не только продольными, но и поперечными, а также помогающие выполнять распил под углом.

Оптимальный размер циркулярного стола

Если нет желания мастерить направляющие самостоятельно, можно установить готовое приспособление.

Оптимальный размер циркулярного стола

Можно поставить готовое приспособление

Для проведения распила заготовок не обойтись без разметочной линейки. Для ее крепления в столешнице фрезером выбирается неглубокий паз. Его можно сделать стамеской и ножом, но при помощи фрезерного станка это делать гораздо быстрее, точнее и легче. Все участки, где проводились работы, тщательно шлифуются, чтобы устранить риск получения заноз. Высверливаются установочные отверстия. Линейка закрепляется саморезами.

Оптимальный размер циркулярного стола

Линейка крепится саморезами

Можно предусмотреть различные приспособления, облегчающие эксплуатацию инструмента: мешок под столешницей для сбора стружки, пылеотвод разлетающихся над столом опилок, механизм подъема столешницы для обслуживания инструмента. В небольших помещениях удобна складная столешница.

Эксплуатация циркулярной пилы относится к травмоопасным операциям, поэтому продвигать заготовки к диску следует не руками, а специально сделанным из бруска толкателем. Самые частые повреждения, которые может получить оператор при работе с циркулярной пилой — травмы пальцев, а также глаз при отскакивании сучков или щепок. При работе обязательно следует надевать защитные очки.

Оптимальный размер циркулярного стола

Распиловочный стол из ручной циркулярной пилы

Грамотно изготовленный каркас, надежно закрепленная пила и подготовленные приспособления для работы позволяют проводить распил материала быстро и безопасно.

Видео — Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

Видео — Как сделать стол для циркулярной пилы

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *