Как определить диаметр отверстия под резьбу

Как определить диаметр отверстия под резьбу

Многие из вас сталкивались с нарезанием внутренней резьбы с помощью метчика и у многих возникал вопрос — какого диаметра должно быть сверло под резьбу, к примеру М8 или М10. Ведь при нарезке резьбы первоначальной задачей становится сверление отверстия подходящего диаметра, чтобы метчик резал металл не слишком туго и в то же время не болтался. Поэтому расскажу, как можно самому высчитать правильный диаметр сверла под любую метрическую резьбу.

На самом деле все просто, как вы знаете, параметров резьбы всего 2: это диаметр и шаг. Еще можно заметить(для тех кто не знает), что резьба бывает стандартная(со стандартным шагом) и любая другая. К примеру, стандартная резьба для 10 мм — это 1.5мм, то есть М10*1.5. Но ведь встречается довольно часто резьба 10*1.25 и 10*1. Буква М на резьбе означает, что резьба метрическая. А бывает еще трубная(читать про трубные плашки). Ну а в этой статье мы разберем все нюансы нарезания метрической резьбы и конечно же узнаем, как вычислить диаметр сверла под резьбу.

Значит, как я уже говорил, в основу расчетов берем диаметр и шаг. Просто вычитаем из диаметра шаг резьбы и полученная цифра будет диаметром требуемого сверла. Давайте посчитаем диаметр сверла под резьбу М8(стандартная).

8 минус 1.25(стандартный шаг) получаем 6.75 мм — именно такое сверло нужно, чтобы нарезать резьбу М8. А например, резьба 8*1 — сверло получится диаметром 7 мм. Надеюсь, все понятно. Также предоставлю вам нужную табличку стандартных резьб(то есть вы сможете узнать, какой шаг стандартный у определенного диаметра) и диаметр сверл для них.

Таблица стандартной резьбы и диаметр сверла для них.

Как определить диаметр отверстия под резьбу

Диаметр резьбы и проходное отверстие должны соответствовать стандартам, иначе канавки выйдут слишком маленькие и резьбовое соединение будет ненадежным

Разновидности и параметры резьбы

Параметрами, по которым резьбу разделяют на различные типы, являются:

  • единицы исчисления диаметра (метрическая, дюймовая и др.);
  • количество заходов ниток (одно-, двух- или трехзаходная);
  • форма, в которой выполнены элементы профиля (треугольная, прямоугольная, круглая, трапециевидная);
  • направление подъема витков (правая или левая);
  • место размещения на изделии (наружная или внутренняя);
  • форма поверхности (цилиндрическая или коническая);
  • назначение (крепежная, крепежно-уплотнительная, ходовая).

Как определить диаметр отверстия под резьбу

Параметры метрической резьбы

В зависимости от вышеперечисленных параметров различают следующие виды резьбы:

  • цилиндрическая, которая обозначается буквами MJ;
  • метрическая и коническая, обозначаемые соответственно M и MK;
  • трубная, для обозначения которой используются буквы G и R;
  • с круглым профилем, названная в честь Эдисона и маркируемая буквой E;
  • трапецеидальная, обозначаемая Tr;
  • круглая, используемая для монтажа сантехнической арматуры, – Кр;
  • упорная и упорная усиленная, маркируемые как S и S45 соответственно;
  • дюймовая резьба, которая также может быть цилиндрической и конической, – BSW, UTS, NPT;
  • используемая для соединения труб, монтируемых в нефтяных скважинах.
Читать также:  Кабель мэт что это

Как определить диаметр отверстия под резьбу

Типы резьбы по ГОСТ-ам

Применение метчика

Прежде чем приступить к резьбонарезанию, надо определить диаметр подготовительного отверстия и выполнить его сверление. Для облегчения этой задачи был разработан соответствующий ГОСТ, который содержит таблицы, позволяющие точно определить диаметр отверстия под резьбу. Эти сведения позволяют легко подобрать размер сверла.

Для нарезания резьбы метрического типа на внутренних стенках сделанного сверлом отверстия используется метчик – винтообразный инструмент с режущими канавками, выполненный в виде стержня, который может иметь цилиндрическую или коническую форму. На его боковой поверхности есть специальные канавки, расположенные вдоль его оси и разделяющие рабочую часть на отдельные сегменты, которые называются гребенками. Острые края гребенок как раз и являются рабочими поверхностями метчика.

Как определить диаметр отверстия под резьбу

Метчик: конструкция и параметры

Чтобы витки внутренней резьбы получились чистыми и аккуратными, а ее геометрические параметры соответствовали требуемым значениям, ее надо нарезать постепенно, путем поэтапного снятия тонких слоев металла с обрабатываемой поверхности. Именно поэтому с данной целью используют либо метчики, рабочая часть которых по длине разделена на участки с различными геометрическими параметрами, либо наборы таких инструментов. Единичные метчики, рабочая часть которых имеет одинаковые геометрические параметры по всей своей длине, нужны в тех случаях, когда необходимо восстановить параметры уже имеющейся резьбы.

Минимальным набором, при помощи которого можно достаточно качественно выполнить обработку отверстий под резьбу, является комплект, состоящий из двух метчиков – чернового и чистового. Первый срезает со стенок отверстия под нарезание метрической резьбы тонкий слой металла и формирует на них неглубокую канавку, второй не только углубляет сформированную канавку, но и зачищает ее.

Как определить диаметр отверстия под резьбу

Разновидности метчиков для резьбы и их отличия

Как определить диаметр отверстия под резьбу

Минимальный комплект метчиков

Комбинированные двухпроходные метчики или наборы, состоящие из двух инструментов, используются для резьбонарезания в отверстиях небольших диаметров (до 3 мм). Для обработки отверстий под метрическую резьбу большего диаметра необходимо использовать комбинированный трехпроходной инструмент или набор, состоящий из трех метчиков.

Для манипуляций с метчиком применяется специальное приспособление – вороток. Главным параметром таких приспособлений, которые могут иметь различное конструктивное исполнение, является размер посадочного отверстия, который должен точно совпадать с размером хвостовика инструмента.

Как определить диаметр отверстия под резьбу

Некоторые разновидности воротков для метчиков

При использовании набора из трех метчиков, отличающихся как своей конструкцией, так и геометрическими параметрами, следует строго соблюдать последовательность их применения. Отличить их друг от друга можно как по специальным рискам, нанесенным на хвостовики, так и по конструктивным особенностям.

  1. Метчик, которым отверстие под нарезание метрической резьбы обрабатывается в первую очередь, отличается минимальным диаметром среди всех инструментов набора и режущими зубьями, верхняя часть которых сильно обрезана.
  2. Второй метчик имеет более короткую заборную часть и более длинные гребни. Его рабочий диаметр занимает промежуточное значение между диаметрами остальных инструментов из набора.
  3. Третий метчик, которым отверстие под нарезание метрической резьбы обрабатывается в последнюю очередь, характеризуется полными гребнями режущих зубцов и диаметром, который должен точно соответствовать размеру формируемой резьбы.

Как определить диаметр отверстия под резьбу

Комплект из трех метчиков

Метчики используются преимущественно для нарезания резьбы метрического типа. Значительно реже, чем метрические, применяются метчики, предназначенные для обработки внутренних стенок труб. Они в соответствии со своим назначением называются трубными, а отличить их можно по букве G, присутствующей в их маркировке.

Технология нарезания внутренней резьбы

Как уже говорилось выше, перед началом работы надо просверлить отверстие, диаметр которого должен точно подходить под резьбу определенного размера. Следует иметь в виду: если диаметры отверстий, предназначенных под нарезание метрической резьбы, выбраны неверно, это может привести не только к ее некачественному выполнению, но и к поломке метчика.

Учитывая тот факт, что метчик, формируя резьбовые канавки, не только срезает металл, но и продавливает его, диаметр сверла для выполнения резьбы должен быть несколько меньше, чем ее номинальный диаметр. Например, сверло под выполнение резьбы М3 должно иметь диаметр 2,5 мм, под М4 – 3,3 мм, для М5 следует выбирать сверло диаметром 4,2 мм, под резьбу М6 – 5 мм, М8 – 6,7 мм, М10 – 8,5 мм, а для М12 – 10,2.

Читать также:  Авто аккумулятор напряжение полностью заряженного

Как определить диаметр отверстия под резьбу

Таблица 1. Основные диаметры отверстий под метрическую резьбу

Как определить диаметр отверстия под резьбу

Таблица 2. Диаметры отверстий под дюймовые резьбы

Все диаметры сверл под резьбу ГОСТ приводит в специальных таблицах. В таких таблицах указаны диаметры сверл под выполнение резьбы как со стандартным, так и с уменьшенным шагом, при этом следует иметь в виду, что для этих целей сверлятся отверстия разных диаметров. Кроме того, если резьба нарезается в изделиях из хрупких металлов (таких, например, как чугун), диаметр сверла под резьбу, полученный из таблицы, необходимо уменьшить на одну десятую миллиметра.

Ознакомиться с положениями ГОСТ, регламентирующими нарезание метрической резьбы, можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

Диаметры сверл под метрическую резьбу можно рассчитать самостоятельно. От диаметра резьбы, которую требуется нарезать, необходимо вычесть значение ее шага. Сам шаг резьбы, размер которого используется при выполнении таких вычислений, можно узнать из специальных таблиц соответствия. Для того чтобы определить, какого диаметра отверстие необходимо выполнить с помощью сверла в том случае, если для резьбонарезания будет использоваться трехзаходный метчик, надо воспользоваться следующей формулой:

До = Дм х 0,8, где:

До – это диаметр отверстия, которое надо выполнить с помощью сверла,

Дм – диаметр метчика, которым будет обрабатываться просверленный элемент.

Как определить диаметр отверстия под резьбу

Схема нарезания внутреней резьбы метчиком

Воротки, в которые вставляется резьбовой метчик, могут иметь простейшую конструкцию или оснащаться трещоткой. Работать такими приспособлениями с зафиксированными в них инструментами следует очень аккуратно. Чтобы получить качественную и чистую резьбу, вращение метчика по часовой стрелке, совершаемое на пол-оборота, необходимо чередовать с его проворачиванием на одну четвертую оборота против хода резьбы.

Резьба будет нарезаться значительно легче, если в процессе выполнения этой процедуры использовать смазку. Роль такой смазки при нарезании резьбы в изделиях из стали может играть олифа, а при обработке алюминиевых сплавов – спирт, скипидар или керосин. Если таких технических жидкостей нет под рукой, то для смазки метчика и нарезаемой резьбы можно использовать обычное машинное масло (однако оно обладает меньшим эффектом, чем перечисленные выше вещества).

Диаметры отверстия под нарезание метрической резьбы по ГОСТ 9150,

ГОСТ 24705 с допусками по ГОСТ 16093 в сером чугуне по ГОСТ 1412,

в сталях по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 10702, ГОСТ 5632 (кроме сплавов на никелевой основе),

в алюминиевых литейных сплавах по ГОСТ 1583,

в меди по ГОСТ 859.

Размеры и предельные отклонения диаметров
отверстий резьб с крупным шагом

Номинальный диаметр резьбы dШаг резьбы PДиаметр отверстия под резьбу с полем допуска
4H5H; 5H; 5H6H; 6H; 7H6G; 7G4H5H; 5H5H6H; 6H; 6G7H; 7G
НоминалОтклонения
2,50,452,052,07+0,07+0,09
30,52,502,52+0,08+0,19+0,14
3,50,62,902,93+0,08+0,11+0,15
40,73,303,33+0,08+0,12+0,16
4,50,753,703,73+0,09+0,17+0,18
50,84,204,23+0,11+0,19+0,22
614,955,0+0,17+0,20+0,26
81,256,706,75+0,17+0,20+0,26
101,58,438,50+0,19+0,22+0,30
121,7510,2010,25+0,21+0,27+0,36
14211,9011,95+0,24+0,30+0,40
1613,9013,95
182,515,3515,40+0,30+0,40+0,53
2017,3517,40
2219,3519,40
24320,8520,90+0,30+0,40+0,53
2723,8523,90
303,526,3026,35+0,36+0,48+0,62
333,529,3029,35
36431,8031,85
39434,8034,85+0,36+0,48+0,62
424,537,2537,30+0,41+0,55+0,73
454,540,2540,30+0,41+0,55+0,73
48542,7042,80+0,45+0,60+0,80
5246,7046,80
565,550,2050,30
6054,2054,30
64657,7057,80
6861,7061,80
Читать также:  Насадка на дрель щетка мягкая

ГОСТ предусматривает отверстия для резьб с крупным шагом d = 1,0 ÷ 2,2 мм

Размеры и предельные отклонения диаметров отверстий резьб с мелким шагом

Номинальный диаметр резьбы dШаг резьбы PДиаметр отверстия под резьбу с полем допуска
4H5H; 5H; 5H6H; 6H; 7H6G; 7G4H5H; 5H5H6H; 6H; 6G7H; 7G
НоминалОтклонения
2,50,352,152,17+0,05+0,07
32,652,67
3,53,153,17
40,53,503,52+0,08+0,10+0,14
4,54,004,02
54,504,52
5,55,005,02
60,55,505,52+0,08+0,10+0,14
0,755,205,23+0,11+0,17+0,22
80,57,507,52+0,08+0,10+0,14
0,757,207,23+0,11+0,17+0,22
16,957,00+0,17+0,20+0,26
100,59,509,53+0,08+0,10+0,14
0,759,209,23+0,11+0,17+0,22
18,959,00+0,17+0,20+0,26
1,258,708,75+0,17+0,20+0,26
120,511,5011,52+0,08+0,10+0,14
0,7511,2011,23+0,11+0,17+0,22
110,9911,00+0,17+0,17+0,26
1,2510,7010,75+0,17+0,20+0,26
1,510,4310,50+0,19+0,22+0,30
140,513,5013,52+0,08+0,10+0,14
0,7513,2013,23+0,11+0,17+0,22
112,9513,00+0,17+0,20+0,26
1,2512,7012,75+0,17+0,20+0,26
1,512,4312,50+0,19+0,22+0,30
160,515,5015,52+0,08+0,10+0,14
0,7515,2015,23+0,11+0,17+0,22
114,9515,00+0,17+0,20+0,26
1,514,4314,50+0,19+0,22+0,30
180,517,5017,52+0,08+0,10+0,14
0,7517,2017,23+0,11+0,17+0,22
116,9517,00+0,17+0,20+0,26
1,2516,4316,50+0,19+0,22+0,30
1,515,9015,95+0,24+0,30+0,40
200,519,5019,52+0,08+0,10+0,14
0,7519,2019,23+0,11+0,17+0,22
118,9519,00+0,17+0,20+0,26
1,518,4318,50+0,19+0,22+0,30
217,9017,95+0,24+0,30+0,40
220,521,5021,52+0,08+0,10+0,14
0,7521,2021,23+0,11+0,17+0,22
120,9521,00+0,17+0,20+0,26
1,520,4320,50+0,19+0,22+0,30
219,9019,95+0,24+0,30+0,40
240,7523,2023,23+0,11+0,17+0,22
122,9523,00+0,17+0,20+0,26
1,522,4322,50+0,19+0,22+0,30
221,9021,95+0,24+0,30+0,40
270,7526,2026,23+0,11+0,17+0,22
125,9526,00+0,17+0,20+0,26
1,525,4325,50+0,19+0,22+0,30
224,9024,95+0,24+0,30+0,40
300,7529,2029,23+0,11+0,17+0,22
128,9529,00+0,17+0,20+0,26
1,528,4328,50+0,19+0,22+0,30
227,9027,95+0,24+0,30+0,40
326,8526,90+0,30+0,40+0,53
330,7532,2032,23+0,11+0,17+0,22
131,9532,00+0,17+0,20+0,26
1,531,4331,50+0,19+0,22+0,30
230,9030,95+0,24+0,30+0,40
329,8529,90+0,30+0,40+0,53
36134,9535,00+0,17+0,20+0,26
1,534,4334,50+0,19+0,22+0,30
233,9033,95+0,24+0,30+0,40
332,8532,90+0,30+0,40+0,53
39137,9538,00+0,17+0,20+0,26
1,537,4337,50+0,19+0,22+0,30
236,9036,95+0,24+0,30+0,40
335,8535,90+0,30+0,40+0,53
42140,9541,00+0,17+0,20+0,26
1,540,4340,50+0,19+0,22+0,30
239,9039,95+0,24+0,30+0,40
338,8538,90+0,30+0,40+0,53
437,8037,85+0,36+0,48+0,62
45143,9544,00+0,17+0,20+0,26
1,543,4343,50+0,19+0,22+0,30
242,9042,95+0,24+0,30+0,40
341,8541,90+0,30+0,40+0,53
440,8040,85+0,36+0,48+0,62

ГОСТ предусматривает отверстия для резьб с d = 1,0 ÷ 200 мм и для 3-го ряда.

ГОСТ предусматривает методику определения диаметров отверстий под нарезание метрической резьбы для материалов повышенной вязкости.

“>

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *