Испытание предохранительных поясов и страховочных канатов

4.5. Пояса предохранительные и канаты страховочные

4.5. Пояса предохранительные и канаты страховочные Испытание предохранительных поясов и страховочных канатов

Назначение и конструкция

4.5.1. Пояса предохранительные являются средствами индивидуальной защиты работающих от падения при работах на высоте и верхолазных работах, а также средствами страховки и эвакуации человека из опасных зон.

4.5.2. Пояса предохранительные должны соответствовать государственным стандартам и техническим условиям на пояса конкретных конструкций.

4.5.3. В зависимости от конструкций пояса подразделяются на безлямочные и лямочные, а также на пояса с амортизатором или без него.

4.5.4. Конструкция пряжки (замыкающего устройства) пояса должна исключать возможность неправильного или неполного его закрывания.

Конструкция карабина должна обеспечивать раскрытие его замка одной рукой. Карабин должен иметь предохранительное устройство, исключающее его самопроизвольное раскрытие. Закрытие замка и предохранительного устройства должно осуществляться автоматически.

4.5.5. При работах в электроустановках без снятия напряжения с токоведущих частей следует применять предохранительные пояса только со стропом из синтетических материалов.

При работах на ВЛ или в РУ со снятием напряжения с токоведущих частей допускается применение поясов со стропом из стального каната или цепи.

При производстве огневых работ следует пользоваться поясами со стропом из стального каната или цепи.

4.5.6. Разрывная статическая нагрузка пояса должна быть не менее 7000 Н для пояса с амортизатором и не менее 10000 Н для пояса без амортизатора.

Динамическое усилие при защитном действии для безлямочного пояса с амортизатором должно быть не более 4000 Н, а для лямочного пояса с амортизатором – не более 6000 Н.

4.5.7. Страховочный канат является дополнительным средством безопасности. Его применение обязательно в тех случаях, когда место работы находится на расстоянии, не позволяющем закрепиться стропом пояса за конструкцию оборудования.

Для страховки применяются стальные, хлопчатобумажные канаты или канаты из капронового фала. Стальные канаты должны соответствовать государственному стандарту. Хлопчатобумажный канат должен быть диаметром не менее 15 мм, канат из капронового фала – не менее 10 мм, а длина их – не более 10 м.

Разрывная статическая нагрузка стального каната должна соответствовать указанной в государственном стандарте, а хлопчатобумажного каната и каната из капронового фала – не менее 7000 Н.

Страховочные канаты могут быть оснащены карабинами.

4.5.8. Предохранительные пояса и страховочные канаты должны подвергаться испытаниям на механическую прочность статической нагрузкой по нормам Приложения 6 перед вводом в эксплуатацию, а в процессе эксплуатации – 1 раз в 6 мес.

Методы испытаний поясов изложены в государственном стандарте и руководствах по эксплуатации.

4.5.9. Перед началом работы пояс должен быть осмотрен с целью проверки состояния его в целом и несущих элементов в отдельности. Должен быть изъят из эксплуатации пояс, подвергшийся динамическому рывку, а также пояс, имеющий разрывы ниток в сшивках, надрывы, прожоги, надрезы поясного ремня, стропа, амортизатора, нарушения заклепочных соединений, деформированные или покрытые коррозией металлические узлы и детали, трещины в металлических частях и неисправности предохранительной защелки.

Самостоятельный ремонт поясов не допускается.

4.5.10. Пояса и канаты следует хранить в сухих помещениях при отсутствии агрессивных сред, на расстоянии от тепловыделяющих приборов, в подвешенном состоянии или разложенными на полках в один ряд. После работы, а также перед хранением их необходимо очистить от загрязнений, просушить, металлические детали протереть, а кожаные – смазать жиром.

Содержание материала

Раздел 5, Подраздел 2, Параграф 3

Применение предохранительных поясов и страховочных канатов

7.2.47. При выполнении работ на высоте должны применяться
предохранительные пояса и страховочные канаты.
Предохранительные пояса должны соответствовать требованиям ГОСТ
12.4.089 и ДНАОП 1.1.10-1.07-01 "Правила эксплуатации электрозащитных
средств" или техническим условиям на конкретные конструкции поясов и
обеспечивать обхват талии от 640 до 1500 мм.
7.2.48. На предохранительных поясах должны быть бирки с
инвентарными номерами и датой проведения следующего испытания.
Запрещается использовать предохранительные пояса при отсутствии
отметки об испытании их, просроченного срока испытания, а также
пояса, у которых при осмотре выявлены дефекты.
7.2.49. Карабин предохранительного пояса должен обеспечивать
быстрое и надежное закрепление и открепление одной рукой в утепленной
рукавице. Такой карабин должен быть оснащен предохранительным
устройством – во избежание его случайного раскрытия.
Предохранительные пояса при выполнении строительно-монтажных и
ремонтных работ должны иметь строп из синтетических материалов, а при
выполнении огневых работ (при электросварке, газорезке и др.) – из
стального каната или цепи.
7.2.50. При эксплуатации предохранительные пояса необходимо
периодически, не реже 1 раза в 6 мес., испытывать статической
нагрузкой 4000 Н (400 кгс) в соответствии с ГОСТ 12.4.089.
7.2.51. В случае невозможности закрепления стропа
предохранительного пояса за элементы конструкций или оборудования
необходимо применять страховочные канаты, предназначенные для
закрепления одного или большего количества работников карабином
предохранительного пояса.
7.2.52. Страховочный канат должен иметь устройство для
закрепления его к элементам зданий и сооружений, а также для
натягивания. Это устройство должно обеспечивать удобную установку,
снятие, перестановку и возможную смену длины каната в зависимости от
расстояния между точками закрепления.
Конструкция деталей страховочного каната должна исключать
возможность травмирования рук работника. Детали каната не должны
иметь надрывов, заусенцев, острых кромок, трещин и раковин.
7.2.53. Страховочный канат должен устанавливаться выше уровня
плоскости опор для ступней ног или на их уровне. Если длина каната
между точками закрепления превышает 12м, необходимо устанавливать
промежуточные опоры, расстояние между которыми не должно превышать 12
м. Промежуточные опоры и узлы крепления этих опор должны быть
рассчитаны на вертикальную статическую нагрузку не менее 5000 Н (500
кгс).
7.2.54. Установленный в рабочее положение страховочный канат
перед началом эксплуатации, а также во время эксплуатации, но не реже
1 раза в 6 мес., необходимо испытать статической нагрузкой и внутри
пролета – грузом массой 4000 Н (400 кгс). При этом для испытания
должны применяться гибкие канаты или стальной стержень.
7.2.55. Результаты испытаний предохранительных поясов и
страховочных канатов должен записывать работник, ответственный за
учет и хранение их в исправном состоянии, в "Журнал учета и осмотра
такелажных средств, механизмов и приспособлений" по форме,
приведенной в приложении 5 к настоящим Правилам.

Читать также:  Чем смазать поршень перфоратора

Раздел 5, Подраздел 3

Применение монтерских когтей и лазов

7.3.1. Для выполнения работ на деревянных и деревянных с
железобетонными приставками опорах воздушных линий электропередачи и
линиях связи необходимо применять монтерские когти, а для подъёма на
железобетонные опоры трапецеидального сечения и выполнения работ на
них – монтерские лазы.
7.3.2. К выполнению самостоятельных верхолазных работ должны
допускаться профессионально подготовленные работники не моложе 18
лет, прошедшие медицинский осмотр в соответствии с требованиями ДНАОП
0.03-4.02-94 "Положение о медицинском осмотре работников определенных
категорий". Работники, впервые допущенные к выполнению верхолазных
работ, должны работать в течение 1 года под непосредственным
наблюдением опытных работников, назначаемых приказом по предприятию.
Работники, допущенные к самостоятельному выполнению верхолазных
работ, должны иметь соответствующую запись в удостоверении на право
выполнения таких работ.
7.3.3. Контролировать исправное состояние когтей и лазов должен
работник, назначенный распоряжением по подразделению (цеху, участку)
предприятия.
7.3.4. Каждый работник, выполняющий работы с применением когтей и
лазов, должен быть обеспечен предохранительным поясом.
7.3.5. Материал и конструкция ремней для закрепления должны
обеспечивать надежность и удобство использования когтей и лазов при
выполнении работ в различных климатических условиях и во все времена
года.
На стременном ремне каждого когтя или лаза должна быть бирка с
указанием его номера и даты проведения следующего испытания.
7.3.6. Металлические детали когтей и лазов не должны иметь
вмятин, трещин, надломов, заусенцев, острых кромок. Места сварки
деталей должны быть ровными, гладкими, без раковин и других дефектов.
Съемные шипы не должны быть сбитыми или скошенными.
7.3.7. Перед каждым подъемом на опору необходимо тщательно
осмотреть когти и лазы и убедиться в том, не просрочена ли дата
испытания их, а узлы и детали исправны. Особое внимание следует
обратить на прочность сварных швов, целостность твердосплавных
вставок шипов, целостность прошивки ремней и надежность пряжек,
наличие контргаек и шплинтов, надежность закрепления конца сдвоенной
пружинной ленты на барабане червячного механизма, а также на
надежность фиксации наконечника тросовой петли универсальных лазов в
гнезде корпуса механизма, исправность которого проверяется вращением
рукоятки червячного механизма.
7.3.8. Когти и лазы не должны иметь затупленных или поломанных
шипов.
7.3.9. Монтерские когти и лазы должны проходить не реже 1 раза в
6 мес. периодическое испытание статической нагрузкой 1350Н(135 кгс).
При проведении испытания статическая нагрузка должна
прикладываться в течение 5 мин непосредственно к крепежным ремням
каждого когтя или лаза так, чтобы ось нагрузки Р проходила через
центр подножки в соответствии с рисунком 6..
7.3.10. Монтерские когти, подлежащие испытанию, сначала
необходимо тщательно осмотреть.
При осмотре когтей необходимо проверить состояние закрепления
всех деталей (серповидной части к подножке, закрепление шипов),
целостность прошивки ремней и надежность пришивки пряжек. Стопорная
гайка должна быть надежно затянута и зашплинтована стопорным кольцом.
Шипы должны быть завернуты до упора и правильно заточены.
После осмотра и устранения выявленных дефектов необходимо
провести испытание когтей нагрузкой.
Прочность когтя проверяется статической нагрузкой в рабочем
положении на деревянном столбе, диаметр которого соответствует номеру
когтя.
Коготь должен выдерживать статическую нагрузку без остаточной
деформации и разрыва сварных швов, а также не иметь надрывов ремня
или повреждения пряжки.
Не допускается наличие остаточной деформации когтей после снятия
статической нагрузки.
Отсутствие остаточной деформации должно проверяться замером
раствора и подъема когтя до и после проведения испытания.
7.3.11. При осмотре лазов необходимо проверить состояние узлов
деталей, болтовых соединений, сменных пластин, наличие контргаек и
шплинтов, а также состояние закрепления ремней. Особое внимание
необходимо обратить на состояние заточки съемных твердосплавных
пластин, закрепление их к основанию, а для универсальных лазов – на
состояние узлов тросовой петли и механизма регулирования ее раствора.
При осмотре тросовой петли необходимо определить степень износа
проволок троса и ветвей сдвоенной пружинной ленты, а также надежность
соединения ее с тросом. Сварные швы необходимо проверить на
отсутствие трещин или каких-либо механических повреждений. Изношенные
или поврежденные шипы необходимо снять и заменить новыми.
После проведения осмотра и устранения обнаруженных дефектов лазы
должны пройти испытание.
При проведении испытания лазы необходимо установить в рабочее
положение на специальном испытательном стенде, имитирующем
конфигурацию нижней части опоры воздушной линии электропередачи, для
которой они предназначены.
После проведения испытания статической нагрузкой каждый лаз
необходимо осмотреть и при обнаружении остаточных деформаций деталей,
трещин, надрывов крепежных ремней или заедания механизма
регулирования раствора тросовой петли отбраковать и изъять из
дальнейшей эксплуатации.
7.3.12. Результаты испытаний когтей и лазов необходимо записывать
в "Журнал учета и осмотра такелажных средств, механизмов и
приспособлений" по форме, приведенной в приложении 5 к настоящим
Правилам.
7.3.13. Ремни для затягивания пятки нагрузкой не испытываются;
пригодность их к дальнейшей эксплуатации устанавливается осмотром.

Читать также:  Как проверить напряжение в розетке индикаторной отверткой

Испытание предохранительных поясов и страховочных канатовИнструкция
по охране труда
по безопасной эксплуатации
предохранительных поясов
и порядке проведения их испытаний
№ 25
ГЛАВА 1. Общие требования по охране труда
1. Предохранительный пояс – средство индивидуальной защиты человека при
падении с высоты. Статически разрывная нагрузка для пояса должна быть не менее
7000 Н (700 кгс).
2. Пояс должен выдерживать динамическую нагрузку, возникающую при
падении груза массой 100 кг с высоты, равной двум длинам стропа.
3. Карабин – элемент пояса, предназначенный для закрепления к конструкци­
ям, – должен обеспечивать быстрое и надежное закрепление и открепление одной рукой
при надетой утепленной рукавице. Карабин должен иметь предохранительное устройство,
исключающее его случайное раскрытие. Замок и предохранитель карабина должны
закрываться автоматически.
4. Эксплуатация конкретного типа пояса должна осуществляться в соответствии с
инструкцией, прилагаемой к каждому поясу предприятием-изготовителем.
5. Предохранительные пояса подразделяются на два вида: безлямочные
и лямочные (рис. 1)

Рис. 1. Предохранительные пояса
а – лямочные, б — безлямочные; 1 – ножные лямки, 2 — пояс, 3 — плечевые лямки,
4 – строп с карабином.
Безлямочный пояс имеет один элемент, охватывающий талию или грудную клетку человека, лямочный пояс имеет плечевые и ножные лямки.
6.Лямочные пояса применяются при работе в закрытых сосудах, емкостях, колодцах и т.д.
7. Техническая характеристика безлямочных предохранительных поясов с амортизаторами приведена в таблице, а общий их вид на рис. 2.
Таблица

Техническая характеристика предохранительных поясов по ТУ 36-2103-82 и ТУ 36-2656-84
ПоказательТип пояса
АБВГ
minmaxminmaxminmaxminmax
Объем талии, мм:
размер 16401200640120064012006401200
размер 28201320820132082013208201320
размер 39501500950150095015009501500
Длина стропа (фала), мм14001900140019001800180016001600

Рис. 2. Предохранительные пояса с амортизаторами
а – тип А; б – тип Б; в – тип В; г – тип Г; 1 – рамка пряжки, 2 – шпенек, 3 – шлевка, 4 – кушак,
5 – маркировочная пластина, 6 – ремень, 7 – боковое кольцо, 8 – люверс, 9 – карабин, 10- строп из капронового каната, ] 1 -кольцо регулировки длины стропа, 12- амортизатор,
13 – строп из стальной цепи
8. Амортизатор обеспечивает снижение динамической нагрузки до безопасной
(4 кН), действующей на тело человека при защитном действии пояса, и представляет
собой капроновую ленту заданной ширины, сложенную в два слоя и прошитую
синтетическими нитками в поперечном направлении, где снижение динамического усилия
происходит .за счет разрыва прошитых ниток.
9. Пояса типов А, Б и В имеют капроновые стропы (фалы), пояса типа Г
снабжены фалом из стальной цепи.

ГЛАВА 2. Порядок пользования предохранительными поясами

10. Перед выдачей работающему в эксплуатацию нового пояса или пояса,
находившегося в эксплуатации, необходимо:
проверить наличие на маркировочной пластине и амортизаторе заводских
номеров, штампов ОТК, типа пояса, даты изготовления и их соответствие с данными
паспорта;
провести испытание статической нагрузкой;
выбрать размер пояса в соответствии с антропометрическими данными
работающего, при этом выбор пояса производится по летней спецодежде (пояс должен
плотно застегиваться на один из первых трех люверсов, ведя отсчет со стороны пряжки
при расстегнутом поясе);
проинструктировать работающего по правилам безопасной эксплуатации пояса.
11. Пояса типа А и Б с регулируемыми по длине непропитанными стропами
применяют для вьполнения работ, не связанных с применением нефтепродуктов (бензина,
масла, растворителей и т.п.), и в условиях ограниченного (только при электроприхватках)
применения при выполнении огневых работ на высоте.
Пояс типа В применяют в условиях использования нефтепродуктов и частично при выполнении огневых работ, соблюдая при этом дополнительные требования безопасности: карабин пояса должен быть закреплен таким образом, чтобы расстояние от стропа до места производства огневых работ было не менее 0,2 м.
Пояс типа Г со стропом из стальной цепи применяют при выполнении всех видов работ на высоте, включая электросварочные и газопламенные работы.
12. При работе с поясом на высоте менее 3 м от земли или перекрытия закрепление карабином должно осуществляться таким образом, чтобы высота падения не превышала 0,5 м. Это может быть достигнуто:
закреплением карабина пояса выше уровня опирания ступней ног на величину не менее 1,4 м при страховке поясом в соответствии с рис. 3 (а, б, в)
Рис. 3. Способы закрепления поясом:
а – карабином за страховочный канат; б – то же, за страховочное устройство в конструкциях; в – строп пояса к смонтированной конструкции с закреплением карабина за строп;
г – то же, с закреплением карабина за свободное кольцо; д – то же, за боковое кольцо или за петлю стропа в месте его крепления к поясу
закреплением карабина пояса в соответствии с рис. 3 (г, д), при этом конст­руктивный элемент, к которому закрепляют карабин с фалом, располагают не ниже уровня плоскости опирания ног.
13. Еже сменно перед началом работ работник должен визуально проверить:
целостность узлов крепления металлических деталей (пряжки, карабина,
боковых колец, стальной цепи);
отсутствие признаков гниения на элементах пояса;
отсутствие пережога и разрыва прядей фала амортизирующего устройства
и ремня, трещин в металлических деталях.
При обнаружении одного из указанных дефектов пояс необходимо изъять из эксплуатации. Примечание:
Под «целостностью» подразумевается обрыв прошивных ниток не более чем
10 % в узлах крепления пряжки и амортизатора.
Под «пережогом» подразумевается полный пережог одной из прядей или
более 30 % всего сечения фала.

Читать также:  Sunma yx 1000a как пользоваться

14. При проверке карабина производят не менее пяти раз операцию
«закрывание-открывание» зева карабина путем одновременного нажатия кистью руки
на оба рычага, при этом зев карабина должен легко открываться и плотно закрываться
автоматически. Если при нажатии только на внутренний рычаг (со стороны зева) карабина
происходит раскрытие зева, то пояс должен быть изъят из эксплуатации.
15. Для проверки технического состояния поясов один раз в месяц прораб
(мастер) совместно с бригадиром должны проверить состояние всех эксплуатируемых
на участке (объекте и т.д.) поясов по приведенным в п, п. 2.4., 2.5. параметрам. Результаты
проверки заносятся в журнал трехступенчатого контроля с записью: «Пояс заводской
№. проверен и признан годным к дальнейшей эксплуатации».
16. Запрещается оставлять пояса на рабочем месте после окончания смены.
17. Пояса хранят в подвешенном состоянии или на полках в проветриваемых
и защищенных от прямого попадания солнечных лучей помещениях.
18.Запрещается хранение поясов рядом с тепловыделяющими приборами,
а также кислотами, щелочами, растворителями, бензином и маслами.
3. Порядок испытания предохранительных поясов
19. Перед выдачей пояса в эксплуатацию, а также в процессе эксплуатации через
каждые 6 месяцев их подвергают испытанию на статическую нагрузку, равную 4 кН
(400 кгс), о чем делается запись на маркировочной пластине, и составляется акт, который
хранится до следующих периодических испытаний.
20.Для испытания статической нагрузкой пояс надевают на ролик диаметром
380-400 мм и ремень пояса застегивают на последнем нерабочем отверстии, предназна­ченном специально для статических испытаний, а конец ремня пропускают в шлевку
(рис. 4)
Рис. 4. Схема закрепления ремня при статических испытаниях
1 – пояс; 2 – ролик; 3 – ремень; 4 – последнее нерабочее специальное отверстие для статических испытаний; 5 – шлёвка
21. Для пояса типа А (рис. 5, а) пояс, закрепленный на ролик, через специальный
захват подвешивают к крюку грузоподъемного механизма. Сначала к одному из боковых
колец закрепляют карабин стропа, к другому концу стропа за петлю крепления
амортизатора прикрепляют груз массой 400 кг так, чтобы исключить нагружение
амортизатора. При помощи грузоподъемного механизма производят подъем системы
на 150 мм от уровня пола (площадки) и удерживают груз 5 мин. Далее аналогичные
испытания проводят для второго бокового кольца.
22. Статические испытания поясов типов Б, В и Г проводят в два этапа. На пер­
вом этапе пояс, закрепленный на ролик (рис. 5, б), подвешивают через специальный за­
хват к крюку грузоподъемного механизма. Груз массой 400 кг при помощи специальной
штанги или стропа подвешивают к боковому кольцу. Грузоподъемным механизмом
производят подъем системы на 150 мм от уровня пола и удерживают груз 5 мин. При этом
строп с амортизатором испытанию не подвергаются.
Рис. 5. Схема нагружения пояса при статических испытаниях
а- пояс типа А;
б – типа Б, В и Г; 1 – пояс, 2 – ролик, 3 – специальный захват,
4 – крюк грузоподъемного механизма, 5 – боковое кольцо, 6 – карабин, 7 – строп пояса, 8 – амортизатор, 9 – груз, 10 – специальная штанга или строп, изготовляемые потребителем

На втором этапе производится испытание стропа с карабином (рис. 6). Для этого пояса типа Б и В за петлю стропа, а пояс типа Г за соединительное кольцо цепи стропа подвешивают через переходный элемент к крюку грузоподъемного механизма. Груз массой 400 кг прикрепляется к карабину стропа. Грузоподъемным механизмом производят подъем системы на 150 мм от уровня пола и удерживают груз 5 мин. При этом пояс с амортизатором испытаниям не подвергаются.

Рис. 6. Схема нагружения стропа при статических испытаниях
1 – пояс, 2 – крюк грузоподъемного механизма, 3 – переходный элемент, 4 – строп, 5 – карабин,
6-груз
23. Выдержавшими испытания считаются пояса без нарушения целостности
ремня, кушака, металлических изделий. При этом допускаются незначительные вмятины люверса и ролика рамки пряжки и местная деформация уплотнительной кожи на ремне.
24. При удовлетворительных результатах испытания на маркировочной
пластине пояса выбивают дату испытания, например: 20.08. 09.
25. При неудовлетворительных испытаниях пояс должен быть изъят из эксплуатации.
26. Гарантированный срок хранения и эксплуатации пояса в соответствии
с ГОСТ 12.4.089 – не менее 2 лет со дня изготовления.

Оцените статью
Добавить комментарий

Adblock detector