Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Возможность собирать трубопроводы самостоятельно – несомненный плюс полипропиленовых изделий. Используя удобный и легкий материал, можно собственноручно соорудить канализацию, починить и модернизировать водопровод.

Главное – понять специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это немаловажная часть работы, отвечающая за герметичность магистрали и ее беспроблемную эксплуатацию.

Мы предлагаем вам подробно изложенную информацию о том, как производится пайка полипропиленовых труб, какое оборудование используется в работе, а также перечисляем наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.

Предложенные нами сведения помогут соорудить безотказно действующие коммуникации. Для наглядного восприятия статья дополнена графическими приложениями и видео-руководством.

Специфика пайки труб из полипропилена

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Общее описание технологии

Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Эти свойства стали основной технологии пайки, которая на техническом языке называется – полифузная сварка.

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

На практике применяются две методики стыковки свариваемых деталей:

Муфтовый метод. Техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. Обычно таким способом выполняется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.

Принцип сварки двух деталей в данном случае построен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Затем обе детали плотно стыкуются.

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Прямой способ. Метод основан на том же принципе расплавления небольших участков пластиковых труб с последующей их стыковкой. Но в этом варианте стыковыми элементами выступают две трубы одинаковых диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями.

Этот, на первый взгляд, несложный метод пайки полипропилена требует высокой точности обработки участков стыка и точной установки двух деталей по осям в процессе их спайки.

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Здесь в качестве активного паяльного компонента используется специальный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена. Однако высоким уровнем популярности подобная методика не отличается.

Паяльные машины для сварки труб

Как муфтовая, так и прямая методика требует паять пластиковые трубы специальными сварочными аппаратами. Конструктивно паяльная техника представляет собой нечто подобное электрическому утюгу.

Основа приборов – массивный металлический нагревательный элемент, на поверхность которого устанавливаются съёмные насадки – металлические болванки разных диаметров. Такой паяльник называют утюгом для сварки.

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей.

Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования – промышленность.

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

  • ножницы – труборез для полипропиленовых труб;
  • рулетка строительная;
  • угольник слесарный;
  • шейвер для труб с армированием;
  • маркер или карандаш;
  • средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

  1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
  2. Регулятор температуры пайки выставить на 260ºС.
  3. Подготовить сопрягаемые детали – разметить, снять фаску, обезжирить.
  4. Включить паяльную станцию.
  5. Дождаться набора рабочей температуры – включения зелёного индикатора.

Сопрягаемые детали (труба – муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если ли же передержать детали, то высок риск деформации структуры изделия. Это чревато ухудшением качества спайки.

Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

Условный диаметр трубы, ммВремя нагрева для оптимальной диффузии, секВремя на спайку деталей, секВремя на охлаждение деталей, мин
205-882
257-11103
328-12124
4012-18205

После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей.

Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала.

Читать также:  Нестандартный сварной шов гост

К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых отдельно взятых нестандартных условий время нагрева подбирают методом пробной спайки.

Соединение труб пайкой с армированием

Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.

Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.

Если армированный слой расположен в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.

Влияние ошибок на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.

Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:

  1. Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
  2. Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
  3. Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
  4. Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
  5. Неполное снятие армированного слоя с трубы.
  6. Корректировка положения деталей после схватывания полимера.

Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров.

Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.

Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично.

Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Именно в этой точке зачастую происходят протечки.

Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки.

Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.

Дополнительная информация по сварке полипропиленовых труб представлена в этой статье.

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» – удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить или взять в аренду.

Имеете опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме можно в форме, расположенной ниже.

При монтаже водопроводных и отопительных систем очень часто используются пластиковые трубы, эксплуатационные показатели которых позволяют создать предельно качественную систему, способную проработать без нареканий долгое время. В данной статье будут рассмотрены методы пайки полипропиленовых труб.

Соединение труб из полимеров может осуществляться двумя основными способами:

  • Стыковая сварка;
  • Сварка с использованием фитингов.

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Когда трубы соединяются при помощи сварного шва, конструкция теряет свою прочность. Все дело в тонких стенках пластиковых изделий – спаянный шов немного уступает в прочности цельному отрезку трубы, поэтому применять обработанную таким образом трубу в горячем водоснабжении и отопительных системах нежелательно.

Для создания качественного соединения необходимо увеличивать площадь свариваемых поверхностей. Этого позволяют добиться фитинги – площадь соединения при их использовании существенно увеличиваются по сравнению с простым стыкованием труб.

Характеристики полипропилена

Чтобы паять полипропиленовые трубы, нужно знать о паре свойств данного материала:

  1. Полипропилен – это твердый материал, который без малейших затруднений можно резать при помощи стальных инструментов.
  2. Температура размягчения полипропилена составляет 140 градусов, а процесс плавления начинается при достижении 175 градусов.
Читать также:  Установка ножей на строгальный станок

Касательно последнего пункта следует сделать небольшую оговорку – полипропиленовые трубы могут работать при рабочей температуре, не превышающей 95 градусов. Превышение этого значения приведет к ускоренному разрушению трубы и нарушению целостности соединений. Именно поэтому для отопительных систем, в которых рабочая температура больше указанного числа, лучше применять оцинкованные или медные трубы.

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Если же система позволяет использовать пластиковые трубы, то процесс их соединения будет выглядеть очень просто:

  • Первым делом нужно отрезать трубу так, чтобы получился ровный срез на торце;
  • Труба и фитинг одновременно нагреваются до состояния плавления;
  • Соединяемые детали крепко прижимаются друг к другу и удерживаются до затвердевания полипропилена.

Армированные трубы

Помимо обычных труб, состоящих исключительно из полипропилена, существуют еще и армированные изделия. Их необходимость обуславливается достаточно просто – трубы из полипропилена отлично подходят только для водопровода, в котором будет транспортироваться холодная вода. При работе в системе отопления и горячего водоснабжения этот материал очень сильно увеличивается в размерах из-за высокого коэффициента теплового расширения.

На практике это выглядит примерно так: отрезок трубы длиной в 10 м, проложенный в комнате, нагревается до 90 градусов и в результате удлиняется примерно на 10 см. Такое удлинение является серьезной проблемой – помимо визуальной стороны вопроса, есть еще и высокий риск нарушения цельности трубы.

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Решить проблему позволяет установка армированных полипропиленовых труб, которые, помимо низкой степени теплового расширения, на порядок лучше выдерживают высокое внутреннее давление. При воздействии высоких температур армированные трубы расширяются в пять раз меньше, чем обычные, поэтому при эксплуатации не будет проблем.

Для армирования труб может использоваться один из следующих материалов:

  1. Алюминиевая фольга. Тонкий алюминиевый слой может находиться как на внешней стороне трубы, так и между слоями полимера.
  2. Стекловолокно. Конструктивно такой материал выглядит так же, как и предыдущий – есть два слоя полипропилена, между которыми находится стекловолокно. Данная конструкция имеет серьезное преимущество перед трубами, армированными алюминием – стекловолоконные трубы не расслаиваются при любых условиях эксплуатации. Кроме того, их не нужно зачищать.

Базовый набор инструментов для спайки

Чтобы выполнить спайку полипропиленовых труб, потребуется минимальный набор инструментов, который выглядит следующим образом:

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Все описанные инструменты, кроме паяльника, обязательно имеются практически у любого хозяина. Паяльник для полипропилена – это специальное оборудование, и есть он не у всех, но это тоже не проблема, ведь его всегда можно приобрести или арендовать. Стоимость простенького паяльника невысока, поэтому его спокойно можно купить, если планируется ремонт или замена трубопровода.

Чтобы работать было проще, можно расширить набор, добавив в него несколько специфических инструментов:

  • Труборез, при помощи которого можно отрезать трубу строго перпендикулярно и без каких-либо заусенцев, тем самым сокращая время работы и упрощая ее;
  • Шейвер, необходимый для зачистки армированных алюминием труб, позволяет установить качественное соединение материалов.

Выбор инструментов

Подбирая инструменты для пайки полипропиленовых труб, стоит воспользоваться следующими рекомендациями:

  1. При выборе паяльника не в последнюю очередь нужно обращать внимание на его стоимость – от нее зависит комплектация устройства и его мощность. Принципиальных различий в конструкции дорогих и дешевых паяльников нет, поэтому для домашнего ремонта вполне подойдет недорогое устройство мощностью от 800 Вт – главное, чтобы к нему прилагалась инструкция паяльника для полипропиленовых труб.
  2. Про шейверы можно сказать то же самое, что и про паяльники – дорогой инструмент надежнее и сможет прослужить дольше за счет более высококачественных материалов, но дома вполне можно работать дешевой зачисткой.
  3. Аппараты для спайки труб нередко продаются в комплекте с труборезом. Свой выбор лучше всего остановить именно на комплекте оборудования – такие наборы обходятся немного дешевле, чем приобретение нужных устройств по отдельности.

Технология пайки труб

Последовательность действий при пайке полипропиленовых труб выглядит так:

  1. Сначала нужно измерить и отрезать подходящий для работы кусок трубы. При проведении замеров нужно учитывать небольшой допуск (15-25 мм), который будет находиться в фитинге. Если специального оборудования для отрезания трубы нет, можно воспользоваться обычной ножовкой или ручной турбинкой с хорошим режущим камнем.
  2. Следующий шаг – снятие фаски с внешнего края трубы. Обработанная труба при вставке в фитинг не будет создавать различные повреждения конструкции, вроде волн и задиров. В противном случае соединенная труба очень скоро начнет протекать, причем этот процесс будет ускоряться в геометрической прогрессии.
  3. При использовании труб, армированных алюминием, необходимо провести их зачистку. Если трубы армированы с наружной стороны, то эту работу можно выполнить и ножом, но времени придется потратить много, да и качественный результат не гарантирован. Лучше всего воспользоваться специальными приспособлениями для зачистки.
  4. Для соединения трубы и фитинга необходимо подобрать насадку соответствующего диаметра. Собрав паяльник, можно подключать его в сеть для прогревания. Рабочая температура для пайки полипропилена составляет 280 градусов, поэтому по возможности стоит устанавливать именно этот показатель (подробнее: "Как выполняется пайка труб из полипропилена для надёжного соединения элементов"). В любом случае, перед использованием должна быть изучена инструкция по применению паяльника для полипропиленовых труб, чтобы во время работы не возникло неприятных сюрпризов.
  5. Труба устанавливается в широкий край насадки, а фитинг надевается на узкую сторону. На прогрев фитингов до рабочей температуры обычно уходит немного больше времени, поэтому их стоит помещать в паяльник раньше.
  6. Разогретая труба вставляется в фитинг и удерживается в таком положении около 10 секунд. При соединении нужно избегать осевых поворотов трубы, чтобы шов после пайки получился надежным.
Читать также:  Плотная фольга для поделок

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

В результате проведения описанных выше действий труба будет прочно соединена с фитингом. Описанная инструкция пайки труб из полипропилена должна выполняться столько раз, сколько необходимо соединений.

Заключение

Спайка полипропиленовых труб – дело довольно простое и вполне доступное. Грамотный подбор инструментов и качественное выполнение работ позволит надежно соединить полипропиленовые трубы.

Долгое время при проведении сантехнических работ самыми популярными материалами являлись стальные трубы. Однако у данных изделий есть свои минусы: дороговизна, высокая трудоемкость при монтаже, малодоступный инструмент, зарастание внутреннего покрытия и, наконец, короткая возможность эксплуатации, и они привели к поиску более удобного материала.

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Полипропиленовая труба армированная алюминием.

Сейчас большую популярность обрели трубы из полипропилена. Плюсы пластиковых материалов налицо: надежность, легкость, дешевизна, простота монтажа. Именно последнее качество позволяет каждому осуществлять работы по сборке сантехнических систем своими руками. Спайка полипропиленовых труб несложна. Ее может провести даже непрофессионал. Для этого вам потребуется специальный прибор . аппарат для спайки полипропиленовых труб, более известный как утюг.

Данный инструмент легко найти в строительных магазинах и на сайтах соответствующей направленности. Он имеет низкую стоимость и прост в обслуживании. Но, как при работе с любым прибором, существуют правила его использования.

Выбор материала

При покупке пластиковых труб следует учитывать плюсы и минусы различных материалов, а также то, для каких целей вы их покупаете. Так, для организации холодного водоснабжения подойдут самые дешевые, выдерживающие давление до 2 МПа. Если же вы планируете проводить работы, связанные с отоплением, подогревом полов, подачей горячей воды, канализационных и сточных отводов, то лучше подойдут армированные, многослойные или трубы со слоем алюминиевой фольги, которую нужно зачищать своими руками.

Необходимый инструмент

Нагревательный инструмент выпускается двух видов: мечевидный и стержневой, для работ в менее доступных местах. Покупая утюг, следует учитывать, что лучше приобрести прибор с электронным циферблатом. Это связано с тем, что во время установки температуры работы инструмента вы сможете своими глазами видеть точное значение нагрева. Мощность утюга рассчитывается просто: диаметр трубы в миллиметрах умножается на 10.

Принадлежности для работы

  1. Прибор
  2. Насадки для прибора
  3. Ножницы для работы с полипропиленом
  4. Средство для зачистки
  5. Измерительная рулетка
  6. Карандаш

Порядок работы

Инструмент для спайки полипропиленовых труб

Этапы сварки полипропиленовых труб.

В самом начале закрепляем насадки на прибор. Они состоят из двух элементов (пары): одна для нагрева внутренней части фитинга, вторая расплавляет внешнюю часть пластиковых элементов. Далее отмеряем длину трубы с расчетом на то, что часть ее будет внутри соединения. Лучше всего прибавить 2/5 диаметра.

Отмерив длину трубы, обрезаем ее при помощи специальных ножниц. Они предназначены именно для резки полипропиленовых труб, поэтому процесс не требует каких-либо усилий и позволяет проводить работы своими руками.

Следующим шагом является удаление жира и шероховатостей с поверхности трубы. Обезжиривание проводится при помощи специальной жидкости, но не растворителем. При использовании пластиковых материалов с покрытием из фольги требуется зачистить поверхность, с которой предстоит работать, руками или ножом. Далее, отметьте длину части трубы, которая войдет внутрь фитинга.

Теперь можно приступать к сварке. Включите утюг и задайте необходимую температуру нагрева. Оптимальным значением будет 250 (+/- 10) градусов. На многих утюгах имеется индикатор, демонстрирующий готовность к работе. Возьмите фитинг и трубу. Плавными движениями насадите их на соответствующие детали аппарата. Придется приложить небольшие усилия своими руками, слегка покручивая до полной остановки.

Когда фитинг и труба встанут на место, оставьте их в таком положении на определенное время: его можно рассчитать, поделив диаметр материалов в миллиметрах на 4. Получившийся результат и есть секунды, в течение которых детали должны находиться в аппарате.

Когда время выйдет, снимите фитинг и трубу с утюга плавными движениями и сразу же соедините их друг с другом. Для того чтобы вы могли выровнять спайку, многие производители пластиковых изделий ставят специальные маркерные линии. Если таковые отсутствуют, то можно сделать это на глаз, своими руками. Соединив детали, внимательно осмотрите место спайки: на всей ее окружности должен быть ровный шов. В случае если имеются дефекты, разъедините конструкцию и повторите процесс заново, но уже с новым фитингом.

После окончания спайки положите соединение остывать на 2-4 минуты до полного затвердевания. Использовать его можно будет через 20 минут.

Причины возможных неудач

  1. Слабо нагретый инструмент
  2. Недостаточное или избыточное время пребывания фитинга или трубы в аппарате
  3. Резкие движения руками во время закрепления материалов
  4. Остывание деталей из-за долгого соединения
  5. Низкое качество материалов, использование деталей разных производителей или деталей, изготовленных своими возможностями

Работа с полипропиленовыми трубами несложна. Если соблюдать последовательность действий, то вы сможете правильно использовать инструмент, провести установку и ремонт сантехнического оборудования своими руками.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *