Хранение электродов после прокалки

Хранение электродов после прокалкиЭлектроды – это расходные материалы для электродуговой сварки. Поэтому важно знать требования, срок годности.

Закон не регламентирует ограничений, поэтому определить пригодность может потребитель перед использованием.

Чем регламентируется

Стержень для сварочного аппарата регламентируется рядом стандартов:

  1. ГОСТ 9467-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы» раскрывает различные виды расходников, их характеристики.
  2. ГОСТ 9466-75 (СТ СЭВ 6568-89) «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия» разделяет стержни на основании подходящей стали, видов покрытия; перечисляет размеры, условные обозначения.

Маркировка

Содержит следующую полную информацию о «патроне». Например, Э42А-УОНИ-13/45-3,0-УД Е432(5)-Б 1 0 означает:

  • Э42А – тип, прочность 42 Мпа;
  • УОНИ-13/45 – марка;
  • 3,0 – диаметр;
  • У – назначение для углеродистых сталей;
  • Д – толщина покрытия;
  • Е432(5) – характеристики металла;
  • Б – вид покрытия – основное;
  • 1 – пространственное положение – любое;
  • 0 – характеристики тока – постоянной, обратной полярности.

Кроме того, указывается ГОСТ, которому соответствует товар.

Тип

Марка стали

Применение

Срок годности

УОНИ-13Высоколегированная коррозионнаяКонструкции из хромистых видовНе ограничен при соблюдении определенных условийМР-3СУглеродистая и низколегированнаяВысокие сварочно-технологические свойстваМР-3ТСварка сырья с содержанием углерода до 0,25%ОЗС-6Материал с временным сопротивлением разрыву до 490 МПаОЗС-12УОНИ 13/55Конструкции с требованиями к пластичности

Сроки и виды

Электроды применяются для сталей с разным уровнем легирующих элементов, конструкционных, теплоустойчивых, пластичных металлов, наплавления.

Марки, предназначенные для определенного вида работ, классифицируются по стержням, покрытым оболочкой. Самыми популярными являются УОНИ:

  • стержни УОНИ 13-45 содержат никель и молибден;
  • УОНИ 13-65 используют для сварки в сложных условиях, так как возможны работы из любого положения.
  • МР-3С для низколегированного сырья;
  • МР-3Т для углеродистых сталей;
  • ЛБ-52у – сварка труб;
  • ОК 53.70 – низкоуглеродные;
  • ОК 46.00;
  • ОЗС-6;
  • ОЗС-12.

Обязательный элемент – защитное покрытие, состоящее из:

  • компонентов для горения дуги;
  • раскисляющих веществ;
  • каолин, слюда;
  • алюминий, кремний;
  • связующие вещества.

Исходя из состава, выделяют виды:

  • целлюлозное – используется для постоянного, переменного тока. Недостаток – разбрызгивание;
  • кислое не применяется для вертикального положения;
  • рутиловое не подходит для стали с высоким содержанием серы, углерода;
  • основное эффективно для соединения металла большой толщины.

ВАЖНО! Возможно сочетание нескольких типов.

О толщине покрытия скажут буквы:

  • М – тонкое;
  • С – среднее;
  • Д – толстое;
  • Г – особо толстое.

При соблюдении условий имеют неограниченный срок годности и хранения.

Как правильно хранить электроды

СОВЕТ! Продлить годность можно с помощью специальных термопеналов. Они поддерживают нужную температуру и защищают от влаги.

Запас расходных материалов для сварки необходимо хранить при определенных условиях. Так, помещение:

  • должно быть сухим, влажность не выше 50%;
  • иметь действующую вентиляцию или кондиционер;
  • с отоплением, гидроизоляцией;
  • температура должна поддерживаться на уровне не ниже 14 °С.

Хранятся в картонных коробках, обернутыми бумагой или полиэтиленовой пленкой. Упаковки располагают на полках или стеллажах, чтобы избежать контакта с полом и стенами.

Что нужно проверить после долгого хранения

Материал сохранил целостность, ровный цвет, обмазка должна равномерно покрывать стержень. Если есть риск действия влаги, лучше прокалить перед использованием.

ВАЖНО! Особенно губительна влага. Вода накапливается в обмотке, которая начинает осыпаться. При применении такого материала шов получится некачественным.

Сколько можно хранить после прокалки?

Хранение электродов после прокалкиЕсли продукт отсырел, срок допустимого использования можно восстановить на некоторое время с помощью прокаливания:

  1. С рутиловым покрытием: прокаливать около 2 часов, хранить при температуре на 20° выше окружающей среды до 10 часов;
  2. С низким и очень низким содержанием диффузного водорода в наплавленном металле: прокаливание до 6 часов, хранение в печи при 180 °С неограниченное время, в термопенале – до 10 часов, в пластиковом контейнере – до 2 недель;
  3. Нержавеющая: прокаливание около 6 часов, хранение в печи при 125 °С неограниченное время, в термопенале до 10 часов.
Читать также:  Диод fr154 характеристики аналоги

Прокалка – это термическая обработка, цель которой – снижение количества жидкости. Процедура проводится непосредственно перед применением, запасать прокаленные прутья не рекомендуется. Допустима до 3 раз, превышение этого количества приведет к осыпанию обмазки. Оптимальный режим указан на упаковке электродов.

Как понять, что испортилось

Понять, что продукт испорчен, можно с помощью визуального осмотра. Выделяют три состояния:

  • полностью готов к использованию;
  • возможно использование после обработки (прокаливания), когда степень пропитки влагой невелика, обмазка не осыпалась, плотно прилегает к стержню;
  • если покрытие не держится на стержне, осыпается, откалывается.

Использовать товар с характеристиками третьего варианта запрещено. Шов от такого материала будет некачественным, может разойтись в любой момент.

Можно ли использовать просроченные

Срок годности электродов условный, напрямую зависит от того, как содержались стержни. Если были соблюдены все требования, защита от влаги, товар хранится неограниченно долго.

Когда визуальный осмотр свидетельствует о нарушении целостности обмазки, применять по назначению нельзя. Шов получится неплотным. Также это чревато плохим поджиганием, залипанием электрода, осыпанием слоя.

Хранение электродов после прокалки

Нормы упаковки и хранения покрытых электродов регламентируются ГОСТ 9466-75 и 9467-75. Главный враг электродов с обмазкой – это влага. При хранении необходимо исключить перепады температуры, которые могут вызвать образование конденсата, а также повышенную влажность в помещении. Покрытие электродов легко впитывает влагу, что может привести к плохому розжигу, образованию нестабильной дуги.

Кроме того, когда электрод ловит дугу, то вода, скопившаяся в обмазке, вскипает. Это приводит к следующим последствиям:

  • сильное разбрызгивание металла;
  • плохое формирование шва;
  • образование сварочных пор и трещин. (рис 1)

Хранение электродов после прокалки
рис. 1.

Поэтому при хранении следует придерживаться правил:

  • Температура в помещении должна быть не ниже +14 °С;
  • Относительная влажность не должна превышать 50% при температуре до 25 °С, при температуре +25 °С влажность 40%;
  • Наличие гидроизоляции в помещении;
  • Если нельзя обеспечить гидроизоляцию, то необходимо установить кондиционеры;
  • Упаковки с электродами рекомендуется устанавливать на полки или же поддоны, чтобы предотвратить непосредственный контакт со стенами и полом;
  • Вскрытую коробку с электродами необходимо плотно закрывать;
  • Если электроды покупаются в малом количестве (коробка), то можно хранить их в герметичном пенале или тубусе. (рис. 2)

Хранение электродов после прокалки
рис. 2.

Если работы производятся на улице, то нужно изолировать электроды от осадков. Лучше делать небольшие запасы на 2-3 дня сварочных работ и хранить электроды в металлическом пенале.

Кроме того, электроды рекомендуется беречь от ударов и механического воздействия. Изделия с повреждённой обмазкой уже не годятся для сварки. (рис. 3)

Хранение электродов после прокалки
рис. 3.

Особенности покрытия электродов

Электроды с разным покрытием по-разному восприимчивы к влаге и окружающим факторам. Перед сваркой изделия могут нуждаться в прокаливании и сушке. Важно помнить правило, что электрод можно прокаливать не более двух раз, поэтому перед использованием необходимо брать небольшое количество изделий.

Читать также:  Измерение сопротивления изоляции двигателя мегаомметром

Наиболее устойчивы к воздействию влаги электроды с целлюлозным покрытием, они не нуждаются в прокаливании перед работой, если хранились правильно. Однако в качестве профилактических мер против возникновений трещин допустимо прокаливание при температуре около +70°С.

Более восприимчивы к влаге электроды с основным покрытием, поэтому их обязательно помещают в полиэтиленовую плёнку. После того, как электроды вынимают из упаковки, их помещают в нагревательную камеру и прокаливают при температуре +300-350 градусов Цельсия в течение часа. Если изделия подвергались воздействию воздуха более 2 часов, то они требуют закалки в течение 2-3 часов.

Электроды с рутиловым покрытием, которые хранились в заводской упаковке, прокаливать не нужно. Если же изделия подверглись воздействию влаги, то рекомендуется прокалить их 2-3 часа при температуре 100-150 градусов.

Совет: если требуемой температуры достичь нет возможности, можно увеличить время прокалки.

Как правило, заводская упаковка изготовлена из пластика и алюминиевой фольги, что повышает защиту электродов. (рис. 4)

Хранение электродов после прокалки
рис. 4.

Хранение электродов после прокалки

И тут стоит заострить своё внимание! Если вы ещё не знаете где купить всё необходимое для сварки, то интернет–магазин «Энкор24» Ваш надёжный помощник. У нас низкие цены и огромный ассортимент сварочного оборудования и материалов: сварочные электроды, проволка, прутки, а также различные сварочные принадлежности. Низкие цены, гарантия качетва, доставка товаров по всей России. Наш сайт Enkor24.ru. Делай заказ в два клика — получай скидки!
С уважением, инструментальная компания«Энкор»!

Когда требуется прокалка электродов?

  • на открытом воздухе через 2-8 часов;
  • в помещении с высокой влажностью через месяц;
  • в сухом помещении через 120-180 дней;
  • в герметичном металлическом контейнере (пенал, тубус) через год.

Если разрушение не достигло критичной величины, то электроды можно просушить или прокалить. Однако, в некоторых случаях обмазка осыпается полностью или частично, появляются трещины. В таком случае, электродами пользоваться нельзя.

Производители могут проставлять срок годности изделий, однако при должном хранении срок годности электродов с покрытием практически не ограничен. Конечно, важно и то, где приобретались изделия, ведь качество электрода любого типа и марки зависит также от хранения на складе производителя и продавца. Поэтому покупайте электроды у проверенных поставщиков, таких как Enkor24.ru.

Изготовление электродов — достаточно сложный, дорогостоящий и трудоемкий процесс, поэтому если если в дальнейшем не соблюдать условия хранения готового продукта, то все труды сведутся к нулю. Кроме того, вы рискуете поставить потенциальным заказчиком товар ненадлежащего качества. Для того, чтобы этого не произошло, следуйте рекомендациям по условию хранения сварочных электродов.

Особенности хранения сварочных электродов регламентированы в ГОСТ 9467-75 и ГОСТ 9466-75 , в соответствии с ними при соблюдении общих установленных правил срок годности электродов не ограничен. Однако если условиях содержания товара не соответствуют нормам, его использование возможно только после предварительной проверки на процент влажности и прочность покрытия электрода. Если в покрытии все-таки обнаружится повышенное содержание влаги, то пользователь может столкнуться со следующими проблемами во время работы: нестабильное горение дуги, плохое формирование шва, сильное разбрызгивание металла, образование сварочных пор, трещин и других проблем. Именно поэтому мы рекомендуем вам приобретать сварочные электроды только у проверенных производителей, которые предоставляют все сертификаты соответствия и качества.

Читать также:  Таблица нагрузок на швеллер

Как хранить сварочные электроды

Итак, в первую очередь, необходимо знать, что все сварочные электроды должны храниться в специально отведенных отапливаемых помещениях, в которых круглогодично поддерживается тепло и сухость.

Условия содержания:

В идеале температура внутри склада не должна понижаться ниже 14 — 15 градусов Цельсия;

Электроды не должны подвергаться механическим повреждениям, загрязнениям и увлажнению;

Относительная влажность не более 50 %;

Если товары хранятся при температуре больше 25 градусов, то влажность не должна превышать 40 %;

В случаях, когда температура окружающего воздуха ниже 5 градусов, то прокаленные электроды с основным видом покрытия сразу после процедуры сушки желательно класть в специальные термопеналы и поставлять потребителю только в них.

Холодные упаковки перед вскрытием выдерживаются и нагреваются до температуры окружающей среды;

Если электроды находятся в помещении с температурой выше 25 %, то требуемый уровень содержание влаги в атмосфере достигается за счет его осушки.

Чтобы было удобнее контролировать влажность, лучше использовать кондиционер, который нужно отрегулировать под оптимальный уровень влажности;

Если помещение достаточно углублено в землю и имеет гидро и теплоизоляцию, а снаружи выполнен дренаж почвы, то кондиционер не потребуется

Продукцию лучше обернуть стрейч пленкой, упаковать в прочный картон и термоусадочную пленку, а лучше сразу хранить товар в оригинальной трехслойной упаковке;

Резкие перепады температуры следует исключить, т.к из-за этого есть риск образования влаги, которая впитывается упаковкой с электродами, что ее портит.

Обычно производители хранят электроды штабелями, упаковки перемещают при помощи подъемных механизмов, дабы исключить повреждение товара. Также мы рекомендуем хранить товары, предварительно разделив их по производителям, диаметру, партиям , месту хранения (номер стеллажа, штабеля, а также номер яруса). Высота размещения упаковок не должна превышать 5 рядов. Также желательно, чтобы на каждого производителя и размер товаров была заведена специальная карточка складского учета. К слову, различия в заводах-производителях тоже должны быть отмечены.

При правильном хранении срок годности сварочных электродов заявлен как неограниченный, однако обратите внимание, что при длительном нахождении на складе товары должны периодически проходить повторные тестирования на прочность и качество. В случае необходимости производится повторная прокалка и сортировка.

Хочется отметить также, что в какую бы упаковку не были упакованы электроды (двухслойная упаковочная, герметичная полиэтиленовая пленка, металлические коробки), любая их них полностью не предотвращает процесс насыщения покрытия электрода влагой, поэтому мы настоятельно советуем вам всегда перед сваркой конструкций проводить операцию прокалки. В особенности это касается случаев, когда вы завариваете тяжелые конструкции.

Прокалка сварочных электродов производится не больше двух раз, не считая первичную обработку при их изготовлении.

Дополнительные советы по хранению сварочных электродов:

Коробки и ящики с расходными материалами лучше хранить на полках или поддонах, чтобы ящики не контактировали со стенами или полом. Таким образом, это минимизирует риск попадания конденсата на поверхность товаров;

Наполовину использованную коробку со сварочными электродами лучше сразу герметично запаковать, чтобы упаковка не сырела;

Если вы сварите вне помещения, то избегайте попадания влаги в открытую упаковку с электродами, изолируйте ее;

Если у вас небольшое количество товара, то срок его годности можно увеличить при помощи специальных пеналов.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *