Глубиномер микрометрический гм 100

Содержание

Глубиномер микрометрический гм 100

Глубиномер микрометрический гм 100

Глубиномер микрометрический гм 100

Глубиномер микрометрический гм 100

Глубиномер микрометрический гм 100

Глубиномер микрометрический гм 100

Глубиномер микрометрический гм 100

  • Страна производитель: Россия
  • Год выпуска: 2019
  • ГОСТ: ГОСТ 7470-92
  • Гарантия: 1 год
  • Пример обозначения: Глубиномер микрометрический ГМ-100 кл.1
  • Товар внесен в госреестр
  • Номер в росреестре: 66702-17
  • Документы: ГОСТ 7470-92, Сертификат ISO 9001-2015
  • Оценка товара: 5

Цена на Глубиномер микрометрический тип ГМ ГОСТ 7470-92

Дата обновления цен: 02.08.2019

НазваниеНаличиеЦена (с НДС), руб.
ГМ-100 кл.1 ГОСТ 7470-92 (с поверкой)28 172,00 добавить в заказ убрать из заказа купить в 1 клик
ГМ-100 кл.2 ГОСТ 7470-92 (с поверкой)46 468,00 добавить в заказ убрать из заказа купить в 1 клик
ГМ-150 кл.1 ГОСТ 7470-92 (с поверкой)216 596,00 добавить в заказ убрать из заказа купить в 1 клик
ГМ-150 кл.2 ГОСТ 7470-92 (с поверкой)212 816,00 добавить в заказ убрать из заказа купить в 1 клик

Не нашли нужного товара или есть вопросы по характеристикам товаров доставке или оплате? Задайте его нам!

Характеристики Глубиномер микрометрический тип ГМ ГОСТ 7470-92

Основная погрешность измерения, мм:

класс точности 1

класс точности 2

Количество сменных измерительных стержней

Цена деления отсчетного устройства, мм

Размеры измерительной поверхности основания, мм

Габаритные размеры глубиномера, мм

100x103x34

Пример обозначения: Глубиномер микрометрический типа ГМ-100.

Описание: Глубиномер микрометрический тип ГМ ГОСТ 7470-92

Глубиномер предназначен для измерения глубины пазов, отверстий и высоты уступов до 150мм.

Глубиномеры выпускаются с двумя пределами измерений: 0-100 и 0-150мм.

Глубиномеры с пределами измерений 0-100мм укомплектовываются сменными измерительными стержнями для измерений в пределах 0-25, 25-50, 50-75, 75-100мм и двумя установочными мерами длины размерами 25 и 75мм.

Глубиномеры с пределами измерений 0-150мм укомплектовываются сменными измерительными стержнями для измерений в пределах 0-25, 25-50, 50-75, 75-100, 100-125, 125-150мм и тремя установочными мерами длины размерами 25, 75 и 125мм.

Принцип действия глубиномера: вращением барабана микрометрической головки измерительному стержню сообщается поступательное движение до соприкосновения с измеряемой поверхностью. В диапазоне от 0 до 25 мм измерение осуществляется прямым методом по отсчетному устройству, в диапазоне от 25 до 150 мм – с применением установочных мер (входят в комплект глубиномера), при этом установка глубиномера на нулевой отсчет производится по установочным мерам. Глубиномер состоит из основания с опорной измерительной поверхностью прямоугольной формы, в которое запрессована микрометрическая головка. В отверстие микрометрического винта устанавливаются сменные измерительные стержни, которые обеспечивают требуемый диапазон измерений.

приборы (КИП) — это оборудование, без которого сегодня невозможно представить современное производство. Измерения необходимы на каждом производительном этапе и в самых разных промышленных сферах. Поэтому измерительные инструменты так разнообразны, это и Глубиномер микрометрический тип ГМ ГОСТ 7470-92, микрометры, микаторы, поверочные и лекальные линейки, шагометры, угломеры, толщиномеры, твердомеры, микроскопы, штангенциркули,

Купить Глубиномер микрометрический тип ГМ ГОСТ 7470-92 с доставкой по России

На сайте компании можно быстро сделать заказ измерительного инструмента онлайн. Добавьте товар в корзину, оформите заказ и получите через несколько секунд счёт на оплату. Где бы ни находилась ваша фирма — в Челябинске, Екатеринбурге, Москве, , Хабаровске, Крыму и любом другом регионе России — мы доставим вам заказ транспортной компанией без лишних хлопот. Доставка до терминала бесплатно.

Токарь в своей работе, пользуется станками для обработки металла, но они не смогли бы достичь своей цели, если бы не было устройства показывающего точный размер детали.

Глубиномер микрометрический гм 100

Одним из таких устройств является глубиномер микрометрический. Данный прибор используют для замера глубины отверстия, и других глубин применяемых на различных деталях.

Виды глубиномеров

Глубиномеры, имея различную конструкцию, бывают таких типов:

  • микрометрические;
  • индикаторные;
  • штангенглубиномер.

Глубиномер микрометрический гм 100

Глубиномер микрометрический ГМ 100

Глубиномер микрометрический ГМ 100 используется для измерения глубины до 100 мм, но устройства этого типа способны замерять глубину до 300 мм. Микрометрический глубиномер называется так, потому что, для установления размера применяется микрометрический барабан схожий с головкой микрометра.

Глубиномер микрометрический гм 100

Глубиномер индикаторный ГИ 100

способен измерить глубину до 100 мм. В отличие от микрометрических, в глубиномерах данного вида измерение отображается не метрическим способом, а с использованием индикатора, имеющего вид аналоговых часов.

Читать также:  Прибор для вакуумирования продуктов

Глубиномер микрометрический гм 100

Штангенглубиномер имеет внешнее сходство со штангенциркулем. Некоторые виды штангенциркулей имеют конструктивную возможность измерять глубину паза или отверстия, но штангенглубиномер, способен производить более точные измерения. Глубиномеры этого вида, бывают с цифровой шкалой, например, MarCal 30 ewn.

Устройство и принцип работы

Микрометрический глубиномер состоит из таких элементов:

  • основание;
  • продольная шкала (стебель);
  • измерительный стержень;
  • микрометрическая головка (барабан);
  • фрикцион;
  • стопорный винт.

Устройство отсчета состоит из двух элементов:

  • продольной шкалы;
  • круговой шкалы.

На стебле нанесены деления относительно продольной линии, в шахматном порядке, со смещением верхнего ряда по отношению к нижнему, в пол миллиметра. При этом градация верхнего ряда делений, как и нижнего, составляет 1 мм. Микрометрическая головка выполнена цилиндрически с конусом под 20 о со стороны примыкания к стеблю. На вершине конуса располагается штриховая разметка в 50 делений, с числовым обозначением через 5 делений, что позволяет делать измерения микрометрическим глубиномером. Над барабаном размещена фрикцион или трещотка, позволяющая создать нужное усилие при измерении.

Инструменты основаны на применение винтовой пары в измерительных приборах данного типа. Таким образом, она преобразовывает вращательное движение микрометрической головки, в поступательное смещение. Вращением барабана с микрометрической разметкой во круг своей оси, осуществляется поступательное движение, вдоль продольной шкалы стебля. Оборот барабана на 360 о , соответствует выдвижению измерительного стержня на 0,5 мм. Деления на продольной шкале соответствуют количеству полных круговых вращений барабана, а метки, нанесенные на микрометрической головке, указывают сотые части оборота. Данные особенности этого инструмента, позволяет выполнять назначения микрометрического глубиномера.

Глубиномер микрометрический гм 100

Устройство и принцип работы глубиномера микрометрического

Существуют также глубиномеры типа ГМЦ. Они также состоят из микрометрической головки и продольной шкалы, но вместе с тем укомплектованы цифровым устройством отсчета. Такая модификация позволяет выполнять замеры, быстрее и более качественно. Эти приборы имеют точность 0,001 мм.

Индикаторный глубиномер состоит из:

  • основание;
  • державка;
  • устройство отсчета;
  • винт крепления отсчетного учета;
  • измерительный стержень.

Область применения и устройство глубиномера данного вида основано на индикаторе часового типа. Ограниченный делениями циферблата, этот инструмент обладает диапазоном измерения 100 мм.

Глубиномер микрометрический гм 100

Индикаторные измерительные инструменты

Стрелка индикаторного механизма устройства отсчета, приводится в движение путем воздействия измерительного стержня на зубчатый механизм индикатора часового типа. На данном индикаторе расположены основная и вспомогательная шкалы. На основной шкале размещено 100 делений, соответствующих 1 см. Вспомогательная шкала представляет собой циферблат из 10 делений, равных 100 мм. Достаточно распространенным является индикаторный глубиномер. Как пользоваться этим точным инструментом, можно понять, изучив принцип работы индикатора стрелочного типа.

Штангенугломер отличается от штангенциркуля отсутствием губок. Однако конструктивно, он также состоит из основной штанги, подвижной рамки и фиксирующего винта. На шкале выгравирована линейная разметка, с шагом деления в 1 мм. Эти метки отображают десятые сантиметра, а шкала на нониусе уточняет глубину до десятых миллиметра.

Штангенглубиномеры выполняются в трех основных видах:

  • с использованием нониуса;
  • с применением индикатора часового типа;
  • электронный, с цифровым отсчетным устройством.

Основным преимуществом электронного штангенглубиномера – это высокая точность производимых замеров. Наличие цифрового отсчетного механизма, значительно упрощает работу и улучшает качество измерений. Кроме того, есть возможность устанавливать положение «0» в любой точке линейной шкалы. У данного глубиномера, есть конструктивная способность переносить данные замеров, на персональный компьютер.

Рабочие поверхности глубиномеров, должны максимально точно прилегать к измеряемой детали, поэтому изготавливаются из закаленного металла с высоким классом обработки. Применение столь точных инструментов, позволяет изготовлять в соответствии с требованиями, детали для различных машин и агрегатов.

Технические характеристики

Для микрометрических глубиномеров, ГОСТ 7472-92 определяет технические условия исполнения прибора. Согласно, этого ГОСТа, длина основания должна быть 100 мм, а ширина не больше 25 мм. Измерительный стержень изготавливается диаметром 5 мм.

Приборы 1-го класса точности выпускаются с диапазоном измерения до 150 мм, при этом погрешность составит 4 мкм. Инструменты 2-го класса, способны производить измерения до 300мм, а погрешность составит 10 мкм. Края основания могут иметь закругление, но не больше 1мм.

Зачастую, поверхность измерительного стержня скруглена радиусом 5 мм, а смещение от центра допускается до 0,3 мм. Однако иногда, по специальному заказу, рабочая поверхность стержня, может быть прямоугольной.

Конструкция каждого глубиномера предусматривает способность измерительного устройства, установиться в положение «0». При этом расстояние от нулевой метки до торца конической части микрометрической головки составляет 0,1 мм. Шкала, нанесенная на измерительный прибор, имеет деления шириной 0,25мм. Нулевая метка, а также отметки каждые 5 мм, выполняются длиннее остальных и обозначаются цифирным обозначением. Благодаря использованию данной разметки, глубиномеры данного вида, имеют точность отсчета 0,01 мм.

Читать также:  Технология производства пластических заполнителей для алюминиевых панелей

Качество исполнения деталей глубиномера, позволяет выполнить около 50 тыс. измерений. В то время, как инструменты типа ГМЦ рассчитаны на 100 тыс. замеров. Это обуславливается износом микрометрического винта, именно это выработка, снижает точность прибора.

Глубиномеры изготавливаются с возможностью выдерживать климатические и транспортировочные нагрузки. Для определения степени такой устойчивости, их подвергают специальным нагрузкам в течении 2-х часов, после чего погрешность не должна превышать описанные выше нормы.

Глубиномер микрометрический гм 100

Технические характеристики глубиномера микрометрического

ГОСТ 7661 67 характеризует глубиномеры индикаторные. Согласно этим стандартам, глубиномер может измерять до 100 мм, при условии использования дополнительных стержней. Они также должны быть из твердого сплава, с радиусом округления 5 мм. Твердость этих стержней составляет 59 HRC.

Глубиномер должен быть оборудован устройством отсчета в виде индикатора часового типа, с градацией деления 0,01 мм и диапазоном измерения до 10 мм.

Все стороны прибора, кроме поверхностей стержня и основания, должны иметь защитное покрытие.

Для изготовления деталей индикаторного глубиномера используются высококачественные материалы, позволяющие прочно соединять между собой все элементы прибора и выполнять замеры высокой точности.

Наиболее точно, прибор выполнит замеры, при температуре воздуха около 20 о С, если температура воздуха изменяется не более чем, на 1 о С, а относительная влажность около 80%.

Комплект поставки прибора состоит из набора измерительных стержней, каждый длиной 10мм, и набора стандартных мер длиной от 10-90 мм. Каждый инструмент имеет паспорт по ГОСТ 2, и руководство по эксплуатации.

Глубиномер микрометрический гм 100

Соответствие глубиномеров заявленным стандартам время от времени проверяется путем испытаний на прочность. Данные испытания проводятся каждые 3 года. Дальнейшая пригодность инструмента, определяется на основании сравнения результатов измерения с пороговыми показателями.

Порядок работы и техническое обслуживание

Перед началом работы, было бы правильно, прочитать инструкцию по эксплуатации. После чего необходимо очистить глубиномер от транспортировочной смазки, при помощи ветоши с бензином. Затем проверяем, чтобы отсчетное устройство имело отметку «0», если это не так, то приводим прибор к данному положению.

Приступая непосредственно к измерению детали, используя микрометрический глубиномер, нужно убедиться, что на поверхности детали отсутствует мусор, соответственно если есть, то удаляем. Затем оцениваем насколько глубоким является отверстие или паз. При необходимости воспользоваться дополнительными измерительными стрежнями, устанавливаем их, например, если глубина составляет приблизительно 270 мм. Применяя дополнительные стержни, после удлинения, также нужно выставить глубиномер в положение «0», используя подходящие установочные меры.

Предварительно оценив глубину детали, и выполнив все приготовления, опускаем измерительный стержень в отверстие или канавку. Важно, чтобы длина измерительного стержня не доставала до дна, несколько миллиметров. Затем плотно придавливаем основание глубиномера к плоскости детали, и начинаем вращать микрометрическую головку по часовой стрелке. Опустившись до нижней точки отверстия, измерительный стержень, создаст сопротивление на глубиномер. После этого нужно создать необходимое усилие, провернув трещотку три полных оборота вокруг своей оси. Затем фиксируем положение стержня стопорным винтом и приступаем к считыванию размера.

Снимая показания, вначале определяем, какое деление на продольной шкале закрыл барабан, верхнее или нижнее? Ели головка закрыла верхнюю линию, то точным размером будет сумма длины удлинителя стержня, количество полных миллиметров на продольной шкале и показатель на конусной головке. В случае, если видна и верхняя и нижняя линия, на продольной шкале, то к длине стержня, количеству полных миллиметров и отметкам на конусном барабане, нужно прибавить еще 0,5 мм. Это обусловлено тем, что нижняя метка показывает целые миллиметры, а верхняя 0,5 мм.

Работа глубиномером с цифровым устройством отсчета, отличается лишь тем, что размер глубины отображается в цифровом формате. Однако в случае если цифровое устройство сломалось или отсутствует питание, то снимать показания придется, обычным «дедовским» способом.

Пользуясь индикаторным глубиномером, необходимо выполнить те же действия подготовки, в том числе и применение дополнительных удлинителей. Однако следует помнить, что сделать это можно в пределах указанного диапазона измерений. В случае работы с этим прибором снимать показания нужно, с индикатора часового типа. На вспомогательном циферблате снимаем размер целых миллиметров, а на основном показатели сотых делений миллиметра.

С определенной периодичностью, на усмотрение пользователя, необходимо производить поверку способами, описанными в ГСИ 2006-89 «Глубиномер индикаторный. Методика поверки».

Выполнение замеров штангенглубиномером не составит труда, так как способ вычисления размеров полностью идентичен с работой штангенциркулем. Отличие состоит лишь в том, что деталь размещается не в губках штангенглубиномера, так их нет, а сам прибор располагается над углублением детали.

Каким бы инструментом не пришлось работать, в процессе использования его нужно протирать и следить за чистотой поверхности основания глубиномера. Также во время работы следует избегать встряски, биения или падения прибора. Замер выполненный не перпендикулярно заготовки, считается неточным.

Читать также:  Диаметры труб нержавейка таблица

Глубиномер микрометрический гм 100

Микрометрические измерительные инструменты

После работы глубиномер, нужно протереть тряпкой смоченной машинным маслом. Хранить глубиномер нужно в футляре, в сухом помещении, в случае продолжительного хранения, упаковать в водонепроницаемую бумагу.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Глубиномер микрометрический гм 100

Назначение

1.1. Микрометрический глубиномер предназначен для измерения глубин отверстий, канавок, уступов, пазов. Инструмент состоит из основания и микрометрической головки.

1.2. Пример условного обозначения микрометрического глубиномера с диапазоном измерения 0-100 мм и значением цены деления 0,01 мм: Микрометрический глубиномер ГМ-100-0,01.

Технические характеристики

2.1. Изготавливаются из углеродистой и нержавеющей стали, с метрической шкалой. Микрометрическая головка типа МГ, которая осуществляет измерение, обеспечивает перемещение в диапазоне 0-25 мм. Цена деления составляет 0,01 мм. Допускаемая погрешность измерения — ±3 мкм. Диаметр присоединительной части стебля, мм – 15h7.

2.2. Технические характеристики приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Технические характеристики микрометрических глубиномеров ГМ

МодельДиапазон измерений, ммЗначение отсчета, ммКоличество измерительных стержней, штГМ-250-250,011ГМ -500-500,012ГМ -750-750,013ГМ -1000-1000,014ГМ -1500-1500,016ГМ -2000-2000,018ГМ -3000-3000,0112

Условия эксплуатации

3.1. Температура рабочего пространства в процессе измерения должна быть (20±15)˚С.

3.2. Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 20˚С.

3.3. Содержание в окружающей среде агрессивных газов и паров не допускается.

Комплектность

В комплект входят:

  • микрометрический глубиномер;
  • футляр;
  • сменные измерительные стержни;
  • паспорт.

Устройство и принцип работы

5.1. Глубиномер микрометрический — измерительный прибор, применяемый для измерения линейных размеров контактным методом. Принцип действия микрометрической головки основан на перемещении винта вдоль оси при вращении его в неподвижной гайке. Перемещение пропорционально углу поворота винта вокруг оси. Полные обороты отсчитываются по шкале, нанесенной на стебле микрометрической головки, а доли оборота — по круговой шкале, нанесенной на барабане.

5,2. Основанием микрометрический глубиномер устанавливают на поверхность, от которой определяют размер.

Рис. 1. Микрометрический глубиномер: 1 — основание; 2 — стебель; 3 — измерительный стержень; 4 — барабан; 5 — трещотка; 6 — стопор.

Глубиномер микрометрический гм 100

5.3. Микрометрические глубиномеры снабжаются сменными измерительными стержнями для каждого диапазона измерений. Показания отсчитываются соответственно по шкале микрометрической головки. Точность измерений определяется точностью измерения с помощью микрометрической головки.

5.4. Отсчет размеров производится по показаниям, снятым с микрометрической головки и сменного измерительного стержня.

Указание мер безопасности

Во избежание травматизма не проводить измерения на ходу станка и при вращении измеряемой детали.

Подготовка к работе

7.1. Ознакомиться перед началом работы с паспортом на микрометрический глубиномер.

7.2. Протереть микрометрический глубиномер, удалить смазку ветошью, смоченной в бензине (особенно тщательно с измерительных поверхностей), насухо протереть тканью.

7.3. Проверить установку на ноль. При необходимости, привести прибор к нулевой точке, настроив микрометрический винт по эталонным концевым мерам.

Порядок работы и техническое обслуживание

8.1. В процессе работы и по окончании ее протирать микрометрический глубиномер салфеткой, смоченной в водно-щелочном растворе СОЖ, а затем насухо чистой салфеткой.

8.2. По окончании работы нанести на поверхности микрометрического глубиномера тонкий слой любого технического масла и поместить в футляр.

8.3. В процессе эксплуатации не допускать грубых ударов или падения во избежание изгибов и других повреждений, царапин на измерительных поверхностях, трения измерительных поверхностей об контролируемую деталь.

Правила хранения

9.1. Хранить микрометрический глубиномер в футляре в сухом отапливаемом помещении при температуре воздуха от +5 до +40˚С и относительной влажности не более 80% при температуре +20˚С.

9.2. При длительном хранении изделия, во избежание возникновения коррозии помимо смазки микрометрического глубиномера маслом, его необходимо завернуть в бумагу с водоотталкивающей пропиткой.

9.3. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных паров и газов.

Методы и средства поверки

10.1. Поверка микрометрического глубиномера должна производиться методами и средствами, указанными в ГОСТ 8113 и МИ 1384.

10.2. Межповерочный интервал устанавливается потребителем, в зависимости от интенсивности эксплуатации микрометрического глубиномера.

Сведения о консервации

11.1. Микрометрический глубиномер подвергнут консервации в соответствии требованиям ГОСТ 9014-76. Наименование и марка консерванта – масло консервационное К-17.

11.2. Срок хранения прибора без переконсервации – 2 года, при условии хранения в условиях по ГОСТ 15150-69.

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок эксплуатации изделия – 1 год, со дня продажи (получения покупателем) прибора, при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации прибора.

Скачать технический паспорт бесплатно можно по ссылке ниже.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *