Формы для мытого бетона

Современные рецептуры и технологии производства строительных материалов неустанно развиваются. Так, на место классического серого бетона приходит новый «мытый» вид с уникальной фактурной поверхностью. Он применяется для изготовления широкой номенклатуры изделий:

  • тротуарной плитки и брусчатки;
  • фасадной облицовки;
  • крупных панелей для возведения зданий;
  • блоков для столбов, колонн и заборов;
  • полусфер и иных декоративных ограждений;
  • уличных цветочниц и вазонов;
  • садовых столов, скамеек и фонтанов;
  • барбекю и жаровен;
  • ступеней лестниц и пр.

Конструкции из мытого бетона имеют все качества, присущие своему «прародителю»:

  • долговечность и высокую устойчивость к механическим повреждениям;
  • невосприимчивость к прямым солнечным лучам и ветру;
  • стойкость к морозу, влажности и химическим реагентам;
  • экологическую безопасность вследствие наличия натуральных элементов и красителей;
  • отсутствие необходимости в уходе на протяжении всего срока эксплуатации.

К тому же, цена такой продукции вполне приемлемая за счет доступности всех использующихся компонентов.

Особенности технологического процесса

Создание вымывного аналога осуществляется довольно просто. Оно основывается на разных скоростях затвердевания смеси:

  • Суть в том, чтобы обеспечить условия, в результате которых произойдет неравномерное вызревание бетона.
  • Внутренний слой должен набирать прочность естественным образом, а на поверхности будет реализовываться замедление.
  • Добиться такого эффекта получится путем нанесения специального замедлителя схватывания (он продается в виде геля).
  • Деактиватор проникает на некоторую глубину (обычно 0,5-8 мм), вступая в реакцию со смесью.
  • В дальнейшем верхний слой смывается водой под большим напором, и обнажаются фракции наполнителя (мрамора, кварцита, гранита, доломита и другой каменной крошки).

От типа и цвета мелких частиц зависит красота будущих изделий. Экспериментируя с количеством и составом гранул, подбираются такие пропорции, которые позволяют выпускать мытый бетон с благородной фактурой под природный камень и оригинальным дизайном.

Приготовление раствора

На данном этапе смешиваются следующие ингредиенты:

  • портландцемент М400 и выше;
  • заполнитель – щебень или галька фракциями 5-20 мм (можно брать камни крупнее или мельче в зависимости от ожидаемого эффекта);
  • речной песок и вода.

По консистенции раствор должен напоминать густую сметану.

Реагент наносится разными способами:

  • Замешивают бетон, выравнивают его поверхность, далее обрабатывают ее деактиватором и оставляют на сутки. На следующий день верхнее покрытие вымывается, и оголяется каменная крошка, которая и придает готовой продукции необычный вид.
  • Замешенный раствор выкладывают в подготовленные формы. Наполнитель рассыпают сверху и втирают в смесь. Верхний слой обрабатывают гелем, затем смывают.
  • Готовят две бетонные смеси. Вначале заливают толстый черновой слой из стандартного бетона, сверху укладывают тонкий слой с декоративными фракциями.
  • Если все слои нужно сделать рельефными (не только верхний), то до заливки на опалубку / форму наносят замедлитель или же пропитывают им листы бумаги, которые кладутся в формы.
Читать также:  Зачем смазывать бур перфоратора

Для изготовления состава и обнажения декоративной начинки потребуется определенное оборудование:

  • бетономешалка, ускоряющая и облегчающая процесс замеса;
  • вибростол для уплотнения массы;
  • водяной насос, создающий среднее давление напора;
  • пистолет-распылитель для направления струи;
  • металлические или пластиковые заливочные формы;
  • инструменты для выравнивания – шпатель, мастерок или лопата;
  • пульверизатор или широкая кисть для нанесения геля.

Последовательность действий

  1. Подготовка ингредиентов для мытого бетона: цемента, песка и наполнителя в соотношении 1:1,5:3,5.
  2. Добавление воды для перемешивания указанных компонентов до сметанообразной консистенции.
  3. Нанесение геля на опалубку / формовочную емкость или крепление пропитанной им бумаги.
  4. Ожидание полного высыхания замедлителя и сбор формы (примерно через полчаса после нанесения).
  5. Установка емкости на вибрационный стол, включение вибрации и заполнение раствором.
  6. Остановка системы, снятие формы и обеспечение ее неподвижности для твердения массы.
  7. Аккуратное извлечение изделия и его расположение лицевой стороной вверх. В случае тротуарной дорожки происходит ее распалубка.
  8. Удаление неокрепшего слоя струей воды невысокой мощности под фиксированным углом.

Главные нюансы

Работы должны осуществляться с точным соблюдением технологии и сроков вызревания, то есть качество напрямую обусловлено временем реакции замедлителя:

  • Если опалубка снимается слишком рано, то при смывке каменная крошка будет выступать больше, чем планировалось первоначально. По причине этого она станет крошиться и отслаиваться от основной конструкции.
  • Если срок воздействия геля превышается, то впоследствии будет крайне проблематично получить требуемую фактуру, поскольку не удастся смыть необходимую толщину бетона.

Используя формовочное оборудование, важно учитывать, что оно должно быть прочным, а также обладать нужным размером и конфигурацией. При создании опалубки надо, чтобы она сохраняла четко заданную форму, была достаточно надежной и не допускала щелей в районе стыков ее фрагментов.

Для получения гладкой поверхности используют бумагу (к примеру, Р-07), пропитанную гелем, замедляющим схватывание. Она нарезается и укладывается в емкости при помощи карты-раскладки. Ее можно фиксировать жидким стеклом.

Компания «Каменный парк» предлагает большой ассортимент товаров из мытого бетона. У нас вы сможете купить любые решения для обустройства приусадебных участков и городских пространств: от вазонов для цветов до плитки для дорожек. Вся продукция доставляется на объекты клиентов собственным автомобильным транспортом, поэтому ее порча в дороге исключается. Наши цены порадуют и оптовых, и розничных клиентов.

Цементно-песчаные смеси применяются не только для строительства монолитных конструкций, но и при создании элементов, стилизованных под натуральный камень. Еще 30 лет назад, появилось такое понятие, как мытый бетон (или промывной). Конструкции, изготовленные из бетонного раствора по специальной технологии, широко применялись в панельном домостроении. Благодаря простой обработке стены домов выглядели нарочито неровными и необработанными. Сегодня по этой технологии можно самостоятельно изготовить тротуарную плитку, стеновые блоки, фигурные элементы, колонны и многое другое.

Читать также:  Как выбрать вытяжной вентилятор для ванной комнаты

Формы для мытого бетона

Рассмотрим подробнее процесс изготовления промывного бетона.

Особенности изготовления

Мытый бетон получают путем вымывания верхнего слоя цементно-песчаной массы. За счет этого внутренний наполнитель раствора оказывается снаружи, благодаря чему создается фактура таких натуральных камней, как галька, гранит или мрамор.

По такой же технологии можно изготавливать конструкции со сложной геометрией. Однако, стоит учесть, что для таких изделий потребуется дополнительно покрыть бетон специальным лаком и гелем.

Для самостоятельного приготовления этого материала не нужно покупать специализированное оборудование, поэтому вы легко сможете изготовить декоративные элементы для своего загородного участка. Для этого необходимо только изучить по какой технологии изготавливается мытый бетон и что для этого нужно.