Диаметр свёрла под длинные саморезы

Многие из нас при строительстве сталкивались с вопросом установки саморезов в металлические конструкции. Хотя само слово «саморез» подразумевает, что они производят сами нарезающее действие, обеспечить предварительные работы в некоторых случаях все же придется. Вопрос: каким сделать отверстие под саморез по металлу?

Саморез — это метиз, представляющий собой стержень с острой наружной резьбой и головку с углублением под вкручивающий инструмент. Благодаря технологии изготовления и применяемому качественному, прочному сплаву из металла, который обязательно проходит термическую обработку, этот крепеж имеет универсальное применение. Изделие обладает достаточной прочностью для использования с древесиной любой плотности, металлом и бетоном. В случае работы с металлом используемый саморез должен быть сделан из твердой стали, которая тверже материала рабочей поверхности.

Диаметр свёрла под длинные саморезы

Диаметр свёрла под длинные саморезы

Диаметр свёрла под длинные саморезы

Диаметр свёрла под длинные саморезы

Диаметр свёрла под длинные саморезы

Диаметр свёрла под длинные саморезы

Различают саморезы по металлу с острым наконечником и со сверлом. Обеим разновидностям крепежа характерно маленькое межгребневое расстояние, или, проще говоря, мелкая резьба. Это позволяет улучшить сцепление метиза с твердым материалом, а значит и скрепляемого узла.

Диаметр свёрла под длинные саморезы

Острый наконечник изделия производит то самое самонарезающее действие, что заметно упрощает процесс крепежа. Иными словами, берем инструмент, шуруповерт или отвертку, в одну руку, саморез — в другую, и вворачиваем его в конструкцию. Даже металлическая поверхность сдастся под таким натиском, если … толщина не превышает 0,5 мм. При более толстом металлическом настиле необходимо просверлить отверстие, диаметр которого будет напрямую зависеть от толщины металла.

Основной принцип заключается в том, чтобы пройти точку крепления сверлом диаметром меньшим, чем диаметр выбранного самореза. Смажьте полученное отверстие перед вворачиванием метиза машинным маслом и процесс обойдется без особых усилий.

Приведем следующую таблицу рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металлической поверхности:

Толщина металла, мм0,50,71,01,52,03,04,0
Диаметр сверла, мм3,33,43,53,63,73,8

Так как толщина наиболее используемого металлического настила составляет 1 мм, то и самым распространенным диаметром сверла является 3,4 мм.

Диаметр свёрла под длинные саморезы

В ассортименте саморезов чаще можно встретить черные метизы. Имея ту же конструкцию с острым концом, они способны без дополнительных подготовительных работ пробить металл толщиной в 1,5 мм. Диаметр черных саморезов начинается с 3,5 мм; фосфатное или оксидное покрытие способствует механической защите крепежа и придает ему превосходные адгезионные свойства. В отличие от желтых электрохимической защитой не обладают. Изготавливаются эти изделия из углеродистых и низколегированных сталей, а фосфатная пленка на молекулярном уровне плотно прилегает к основному металлу. При деформации крепежа этот защитный слой не разрушается за счет высокой пластичности. Поэтому, если Вам необходимо закрепить металлическую конструкцию толщиной до 1,5 мм, с дальнейшим нанесением лакокрасочных материалов, шпаклевки или штукатурки, смело можно использовать черные саморезы. При более толстых металлических поверхностей вновь потребуется подготовка отверстия только не в иных соотношениях:

Толщина металла, мм0,50,71,01,52,03,04,0
Диаметр сверла, мм2,52,72,93,03,1

Приведенные выше данные в таблицах выведены опытным путем и немаловажную роль будут играть следующие факторы: качество крепежного изделия и металла рабочего настила, сила, с которой вворачивается метиз и требуемая надежность крепления.

1) Металл, из которого произведен саморез, должен соответствовать заявленным ГОСТ или DIN. В противном случае, следует провести подготовительную работу ранее, чем это обусловлено в таблицах. А что касается черных саморезов, они не должны быть причиной черных подтёков по рабочей поверхности — фосфатное покрытие остается на изделии под воздействии воды, а не стекает черными слезами по стенке. Отличить качественное изделие можно по признаку, характерному для саморезов под металл: резьба не должна подходить вплотную к головке. То есть должен быть зазор, равный диаметру стержня, между шляпкой и витками, который обеспечивает прочность всего крепежного изделия.

2) Если металлическая поверхность не соответствует заявленным требованиям, то может и не стоит делать дополнительное сверление, а вворачивать саморез напрямую. Тогда сцепка будет плотнее и будет достигнута достаточная плотность конструкции.

3) Порой пробить металл в 2 мм качественным черным саморезом можно и без сверления, если применить добрую мужскую силу, с помощью отвертки. Да и на сетевом шуруповерте важно грамотно выбрать режим, чтобы не сорвать резьбу. Кроме того, важно не допускать перегрева самореза, иначе он быстро затупиться.

4) Если сделать предварительно отверстие под саморез чуть меньше, чем указано в таблицах, то установить крепеж будет сложнее, но вкручивание мелкой резьбы в металл будет более проникающим, а значит и более прочным выйдет соединение.

Существуют также саморезы по металлу, снабженные сверловым концом. Они применимы без предварительной подготовки отверстия под металл толщиной до 2 мм. При вкручивании в соединении сверловый конец метиза разрывает и выдавливает металл, проделывая себе проход. Для них также огромную роль будут играть качество и самого изделия, и рабочей поверхности.

Чтобы подобрать диаметр сверла для отверстия в металле под саморез, можно воспользоваться таблицой соответствия ниже. Если Вам предстоит работать с металлом толщиной более 4 мм, без отверстия, наверняка, не обойтись.

Диаметр
самореза,
мм
Диаметр
сверла,
мм
4,02,5 – 3,0
4,53,0 – 3,5
5,03,5 – 4,0
6,04,5

Что касается длины отверстия, то оно должно далеко входить в скрепляемую конструкцию или соответствовать ей. Если саморез проходит насквозь, выступая далеко за конструкцию, то это пустая трата длины метиза. Чем больше изделие, тем больше затрачивается на ее изготовление качественного и недешевого материала, а значит более дорогостоящего. Выходит, что при нерациональном подходе к делу часть изделия будет нерабочей.

Все вышеперечисленные саморезы под металл представлены в ассортименте в нашем интернет-магазине. Благодаря сортировке Вы быстро подберете необходимую оснастку под инструмент, если в процессе работы посчитаете нужным сделать отверстие в металле перед установкой метиза.

Вопрос кажется парадоксальным, действительно зачем сверлить отверстия под самонарезные винты, которые, судя по названию, сами должны нарезать себе резьбу? Однако тем, кто пытался закрутить саморез по дереву диаметром 3 мм (не говоря уже о пятимиллиметровом саморезе) в доску из лиственницы, а тем более из березы или дуба, такой вопрос не покажется таким уж странным. Оказывается саморезы бывают разные и под саморезы со сверлом на конце, действительно, сверлить ничего особенно не нужно, а вот под обычные черные саморезы, особенно большого диаметра, предварительно просверлить отверстия перед закручиванием саморезов не помешает. Кроме того предварительное сверление отверстий в деревянных планках и изделиях из ДСП небольших геометрических размеров позволяет избежать раскалывания материала.

Обычно отверстие сверлится диаметром на 0.2-2 мм меньше диаметра стержня самореза (без учета винтовой резьбы) в зависимости от диаметра самореза и прочности материала, в который нужно вкрутить саморез. Например, под саморез диаметром 5 мм в сосне достаточно просверлить отверстие диаметром 3-4 мм, а в дубе желательно просверлить отверстие диаметром 4.5-4.7 мм. А кроме того диаметр предварительно просверливаемого отверстия зависит от глубины, на которую нужно вкрутить саморез. Почему? Давайте разбираться. Для начала рассмотрим, что происходит, когда мы вкручиваем хоть шуруп, хоть саморез в древесину перпендикулярно волокнам.

В отличие от гвоздей скрепляющих деревянные детали за счет обжатия стержня гвоздя древесиной, у шурупов и саморезов есть винтовая резьба. Эта самая резьба и не позволяет шурупу или саморезу свободно выходить из тела древесины, а кроме того резьба значительно увеличивает площадь контакта шурупа или самореза с древесиной. Поэтому даже если просверлить отверстие такого же диаметра как саморез, то несущая способность вкрученного самореза при этом, конечно, немного уменьшится, но при этом намного больше уменьшатся и внутренние напряжения в древесине после закручивания самореза, а значит закручивать саморез будет намного легче и риск раскалывания древесины, ДСП или другого материала значительно уменьшится.

Читать также:  Развод ленточных пил по дереву

Процесс деформации древесины под воздействием силы при закручивании самореза очень сложный. Древесина неоднородный материал и прочность древесины очень сильно зависит от точки приложения нагрузки, наличия сучков, породы древесины и т.д. Минимальная прочность у древесины в местах примыкания волокон, поэтому обычно острие самореза попадает между волокнами древесины, и закрутить саморез, как впрочем и просверлить отверстие в древесине с точностью до десятых долей миллиметра практически невозможно. К счастью такой необходимости как правило нет. Для бытовых целей погрешность в 0.5-1.5 мм вполне нормальна.

Любой шуруп или саморез имеет некоторый объем и когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину, мы тем самым пытаемся уменьшить объем древесины на объем шурупа. Никакого чуда при этом не происходит. Частично объем древесины уменьшается за счет смятия древесины, т.е. за счет неупругих деформаций. Причем, чем тупее шуруп или саморез (а саморезы тоже бывают тупые), тем больше доля неупругих деформаций, возникающих под острием шурупа, а значит, давить на саморез или шуруп для совершения этих деформаций нужно сильнее. Часть объема освобождается за счет раскалывания древесины вдоль волокон, при этом между волокнами появляются щель, а говоря по научному – трещина. Ширина раскрытия трещины зависит не только от факторов, перечисленных в п.2, но еще и от геометрических размеров изделия и точки приложения нагрузки. Чем больше геометрические параметры изделия и чем ближе точка вкручивания самореза к центру тяжести сечения, тем ширина раскрытия трещины меньше, и значит опять таки усилий для закручивания самореза или шурупа в таком месте нужно приложить больше. А чем меньше ширина и высота изделия и чем ближе место вкручивания самореза к краю, тем больше вероятность, что изделие не просто треснет, но и расколется и тогда закручивать саморез или шуруп будет очень легко, но пользы от такого самореза или шурупа не будет никакой, а только один сплошной вред. Остальной объем для вкручиваемого шурупа освобождается за счет упругих деформаций. Распределение внутренних напряжений в теле древесины при упругих деформациях и приводит к появлению трещин. Похожая ситуация наблюдается и при закручивании саморезов в детали из ДСП или ОСП небольших размеров, древесно-стужечные или ориентированно-стружечные плиты имеют меньшую прочность чем древесина.

Таким образом когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину без предварительного сверления, мы должны постоянно преодолевать предел прочности древесины под острием самореза или шурупа и на витках резьбы и все возрастающую силу трения, возникающую из-за обжатия стержня самореза древесиной. Сила трения увеличивается из-за увеличения площади контакта самореза или шурупа с древесиной. В итоге при достаточно больших диаметрах стержней или при вкручивании в более твердые сорта древесины или на большую глубину ни у какого нормального шуруповерта не хватит мощности, чтобы закрутить шуруп или саморез на требуемую глубину. А будет шуруповерт только громко стрекотать, намекая что предел прочности превышен и это правильно, потому как производители шуруповертов не любят бесплатно ремонтировать изделия, испорченные из-за упрямства пользователя.

Однако далеко не все люди пользуются шуруповертом, имеющим регулировку по мощности, зачем покупать лишний электроинструмент, когда есть дрель и насадка для шуруповерта под саморезы. Дрель в отличие от шуруповертов регулировки по мощности не имеет, а потому при закручивании саморезов или шурупов большого диаметра или на большую глубину возможны 4 варианта развития событий:

  • Вы сорвете шлицы на головке самореза или шурупа – очень высокая вероятность, особенно при закручивании на высоких оборотах.
  • Вы очень быстро испортите насадку для шуруповерта. Впрочем если насадка для саморезов китайская, это может произойти и при относительно небольших нагрузках на насадку.
  • Вы сломаете саморез, который не выдержит крутящего момента – не часто но такое бывает. Дело в том что саморезы в отличие от шурупов имеют предварительную закалку и потому более хрупкие, чем шурупы.
  • Вы спалите дрель при закручивании большого количества саморезов на низких оборотах.

Не думаю, что хотя бы один из этих вариантов Вам понравится, поэтому лучше потратить дополнительное время на сверление отверстий, чем тратить это время на ремонт дрели, покупку новых насадок, выкручивание сломанного самореза.

Не смотря на победное шествие электричества по земному шару действие грубой физической силы пока никто не отменял, а потому и сейчас не редки случаи, когда шурупы или саморезы закручиваются вручную отверткой. Да чего греха таить, я и сам не люблю лишний раз спускаться за электроинструметом, когда работаю на высоте. При закручивании шурупов или саморезов вручную варианты развития событий почти такие же, как и при работе дрелью, вот только дрель Вы не спалите, а вместо насадки испортите отвертку и еще можете заработать пару хороших мозолей. Но в этом есть и положительная сторона – Ваши мышцы будут развиваться, а девушки это любят, только не говорите им, как именно Вы накачали мышцы.

Есть и еще один сейчас малоиспользуемый способ – не закручивать шурупы или саморезы, а забивать. Впрочем, этот способ больше подходит для шурупов, саморезы из-за повышенной хрупкости чаще ломаются, чем гнутся и только если саморез торчит на 0.3-0.5 см над поверхностью древесины, то можно попробовать его добить. О специальных шурупах забиваемых в дюбеля здесь речь не идет.

Были в советские времена и другие рекомендации по закручиванию шурупов (дешевой электроэнергии тогда было много, а вот доступных электроинструментов почему-то мало), например, предлагалось сначала закручивать первый шуруп до слизывания шлицов, затем выкрутить и выбросить первый шуруп и вкрутить на его место второй, а если и на втором шлицы слижутся, то выкрутить и второй шуруп и вкрутить на его место третий. Другой вариант был более щадящим, предлагалось перед закручиванием смазать шуруп мылом для уменьшения силы трения стержня шурупа о древесину. Сейчас такие способы вкручивания шурупа кажутся экзотикой, тем не менее выбор способа остается за Вами.

Под саморезы по металлу сверлить отвестия тоже иногда приходится, если саморезы тупые. Особенно часто это приходится делать при сборке металлического каркаса под гипсокартон, пластиковые панели или панели МДФ. Дело в том, что тупые саморезы не прорезают жесть каркаса, а продавливают и соответственно площадь контакта самореза увеличивается еще больше и давить на такой саморез нужно очень сильно. В этом случае сверление отверстий не только облегчит и ускорит сборку каркаса, но и поможет избежать ненужных травм, потому как повредить руку соскочившей с самореза насадкой очень просто.

Надеюсь, уважаемый читатель, информация, представленная в данной статье, помогла вам хоть немного разобраться в имеющейся у вас проблеме. Также надеюсь на то, что и вы поможете мне выбраться из той непростой ситуации, в которую я попал недавно. Даже и 10 рублей помощи будут для меня сейчас большим подспорьем. Не хочу грузить вас подробностями своих проблем, тем более, что их хватит на целый роман (во всяком случае мне так кажется и я даже начал его писать под рабочим названием "Тройник", на главной странице есть ссылка), но если я не ошибся в своих умозаключениях, то роману быть и вы вполне можете стать одним из его спонсоров, а возможно и героев.

После успешного завершения перевода откроется страница с благодарностью и адресом электронной почты. Если вы хотите задать вопрос, пожалуйста, воспользуйтесь этим адресом. Спасибо. Если страница не открылась, то скорее всего вы осуществили перевод с другого Яндекс-кошелька, но в любом случае волноваться не надо. Главное, при оформлении перевода точно указать свой e-mail и я обязательно с вами свяжусь. К тому же вы всегда можете добавить свой комментарий. Больше подробностей в статье "Записаться на прием к доктору"

Читать также:  Размеры узо и автоматов

Для терминалов номер Яндекс Кошелька 410012390761783

Для Украины – номер гривневой карты (Приватбанк) 5168 7422 0121 5641

Кошелек webmoney: R158114101090

Категории:
  • Технологии выполнения работ . Важные детали
  • Строительные и отделочные материалы . Саморезы, шурупы, гвозди
Оценка пользователей:10.0 (голосов: 3)Переходов на сайт:47233Комментарии:

Добрый вечер уважаемый Доктор! Подскажите пожалуйста, надо вкрутить шуруп с полукольцом в деревянную стену и в сэндвич-панель. С деревом более-менее понятно, предварительно просверлить отверстие и туда шуруп закрутить, только вопрос, чем его закручивать, ведь у него головка – полукольцо! А что делать с сендвич-панелями? Крепиться к стойкам к кот. крепиться сендвич-панель? Закрутится ли шуруп в металл? Надо ли для него предварительно сверлить отверстие? Заранее большое спасибо!

Тут все зависит от того, какая нагрузка будет на ваш крючок, или как вы его называете – шуруп с головкой в виде полукольца. Да и конструктивных решений с использованием сэндвич-панелей немало. Поэтому отвечу так, если нагрузка на крючок небольшая и толщина деревянной стены больше 15 мм, то можно вкручивать крючок в любом месте, предварительно просверлив отверстие. А если длина крючка больше требуемой, то конец его можно обрезать. Если толщина деревянной стены меньше 15 мм, то можно использовать дюбели "Молли" (фотография таких дюбелей есть в статье "Как повесить люстру на подвесной потолок").
Если нужно обязательно закрутить крючок в сэндвич-панель, то если стойки из жестяных профилей, достаточно просто просверлить отверстие меньшего диаметра. Если стойки из прокатного профиля, то придется очень точно подбирать диаметр отверстия.
Чтобы закрутить крючок, используется разводной ключ или плоскогубцы. Если стоит задача максимально защитить поверхность крючка от царапин, то крючок предварительно оборачивается ветошью.

Большое спасибо за оперативный и подробный ответ! Это будет воздушная линия для протяжки кабеля. Пролет от здания к зданию не очень большой примерно 3.5 метра. Для деревянных стен нашла много вариантов анкерных кронштейнов,а вот с сэндвичами ничего особенного на ум не приходит! Не знаю как к ним закрепиться!Вы говорите много конструктивных решений есть с сэндвичам, посоветуйте пожалуйста на что можно зацепить стальной тросс для воздушной линии. Спасибо большое!

Из вашего первого описания я понял, что крючок будет внутри здания. Теперь не совсем понимаю, что это за деревянная стена перед фасадной сэндвич-панелью. Возможно вы имеете в виду сэндвич панель с двумя наружными слоями из ОСП? Тогда при вашей относительно небольшой нагрузке достаточно использовать крючок такой длины, чтобы он проходил через оба слоя ОСП. Если нет такой возможности, то просто сделайте накладку из фанеры соответствующей толщины в месте крепления крючка и дополнительно прикрутите накладку саморезами к слою ОСП. Установить крючок желательно поближе к стойкам каркаса.

Прошу прощения, я просто непонятно объяснила! У меня 2 строения, одно из дерева, другое из сендвича по мет. каркасу. Расстояние друг от друга 3м. Между ними я прокладываю воздушную линию (натягиваю стальной тросс) для ввода кабеля в эти строения. Не знаю, что придумать, чтобы зацепить стальной тросс воздушной линии к строению из сендвич-панелей. Спасибо.

Тогда сверлить сэндвич-панели насквозь и крепить крючок (или другой кронштейн) к каркасу. Это самое рациональное решение.

Я смеялся – автор верно пишет, что во времена советов дешевой электроэнергии тогда было много, а вот доступных электроинструментов почему-то мало, о том чтобы вкрутить шуруп я не слышал, мы просто напросто брали молоток и бум-бум по шурупу. Вкрутить его – надо много дури, а избыток дури слизывал шлицы (они всегда были мягче), одно за другим тянулось, поэтому понятие "вкрутить шуруп" было чисто условным.

Огромное Вам спасибо за статью. Нигде до этого я не встретила столь доходчивого и аргументированного объяснения особенностей состыковки деревянных деталей саморезами. Делаю рамки под домашний кукольный театр, столкнулась с проблемой трещин, хотя саморезы выбрала для дерева, размер оптимальный. Мне говорили, что достаточно надсверлить вход для шурупа и все пойдет как по маслу, однако. Ещё раз большое спасибо. Беру ваш сайт в избранное. Скоро предстоит ремонт дома.

Примечание: Возможно ваш вопрос, особенно если он касается расчета конструкций, так и не появится в общем списке или останется без ответа, даже если вы задатите его 20 раз подряд. Почему, достаточно подробно объясняется в статье "Записаться на прием к доктору" (ссылка в шапке сайта).

На чтение: 7 минут Нет времени?

Диаметр свёрла под длинные саморезы

Саморезы по дереву едва ли уступят по популярности любому другому крепежу. Без них не существовало бы прочной деревянной мебели, каркасных опор, дверных проёмов и многих строительных конструкций, в том числе из гипсокартона (кстати, если вы когда-либо искали специальные крепежи для этих целей, то их нет). Саморез − надёжный, но вместе с тем простой и доступный инструмент. Сегодня в обзоре редакции HouseChief.ru мы расскажем о том, как правильно выбрать саморезы по дереву, а таблицы с размерами и ценой помогут сориентироваться в их многообразии и подобрать правильный вариант для конкретного вида работ.

Читайте в статье

Преимущества и недостатки саморезов по дереву

Саморезы появились в России ещё в шестидесятые годы XX века, за основу был взят классический болт. Однако если внимательно приглядеться, то у него резьба покрывает всю поверхность стержня, а у самореза – нет. Да и материал, использующийся для усовершенствованного крепежа, более прочный.

Диаметр свёрла под длинные саморезы Классический саморез представляет собой стержень со шляпкой, на которой нанесена на определённом расстоянии резьба. Как мы убедимся дальше, шаг резьбы самореза является его главнейшей характеристикой

Существуют разновидности саморезов, которые используются в работе с материалами разной плотности, как металлическими, пластиковыми, так и деревянными. Иногда эти крепежи называют ещё «метизами», сокращённо от «металлическое изделие».

Диаметр свёрла под длинные саморезы

Если говорить о плюсах такого крепежа, то они очевидны:

  1. Высокая прочность и жёсткость соединения.
  2. Возможность многоразового использования.
  3. Регулировка необходимой глубины вкручивания.
  4. Можно обойтись без электричества, ведь вкрутить саморез можно простой крестовой отвёрткой.
  5. Универсальность. Нет необходимости использовать дополнительные элементы (шайбы, прокладки).
  6. Высокая скорость выполнения работ.

Единственным недостатком считается некоторая хрупкость саморезов (калёная сталь со временем становится ломкой). Крепление, особенно с фосфатированным покрытием, может лопнуть под воздействием даже небольшого усилия. И это никак нельзя заметить снаружи. В отличие от саморезов, гвозди не обладают подобным скрытым дефектом.

Виды и классификация саморезов

Ключевое отличие саморезов по дереву – широкий шаг резьбы. Именно этот признак отличает эти крепежи от тех, что предназначены для металлических конструкций.

Такая особенность существенно снижает силу трения, что позволяет вкручивать саморезы без особого усилия с помощью простой отвёртки. Существует множество классификаций саморезов по дереву, в зависимости от особенностей закрепляемой поверхности, их формы и типа резьбы. Рассмотрим последовательно каждую из них.

Интересный факт! Существуют экстремально маленькие метизы. Они получили интересное название − «семечки», поскольку их внешний вид напоминает форму семян подсолнечника. В некоторых вариантах их называют ещё «клопы» за счёт относительно крупной по отношению к длине ножки шляпки.

Из-за того, что не каждый знает о разных типах, а, следовательно, и предназначении «расходников», возникает масса проблем: саморезы ломаются, процесс работ осложняется и затягивается.

В зависимости от характера обработки наружной поверхности

Неважно, какого размера метиз, короткий или длинный, он обязательно покрывается специальной поверхностью, которая защищает металл от окисления и дополнительно укрепляет его.

Чёрные (оксидированные) саморезы по дереву

Иногда их называют саморезами ГД – гипсокартон-дерево. Благодаря потайной шляпке их используют для внутренних отделочных работ. После вкручивания такой крепёж практически не заметен и хорошо поддаётся шпаклёвочно-выравнивающим работам.

Диаметр свёрла под длинные саморезы Такие саморезы имеют потайную головку, что позволяет «утопить» метиз на пару миллиметров

Конструктивные особенности саморезов ГД:

  1. Острый наконечник. Эта особенность позволяет сэкономить время в процессе монтажных работ.
  2. Редкий шаг резьбы. Чаще всего используются на нетвёрдых породах, что позволяет вкручивать саморез легко и без усилий.
  3. Потайная шляпка.
  4. Закалённый металл.
Читать также:  Как снимают показания счетчиков электроэнергии

Существует два подвида чёрных саморезов:

  1. Фосфатированные. Это особое покрытие, придающее чёрный матовый цвет. Это самые ломкие саморезы, их используют для простых типов работ с низкой степенью давления. Устойчивость к коррозии у них низкая, поэтому следует использовать в местах с низкой влажностью.
  2. Оксидированные. Эти саморезы подвергаются дополнительной обработке магнитной окисью, более износостойкие. На вид они не матовые, а глянцевые.

Важно! Существует разновидность саморезов ГМ – гипсокартон-металл, они имеют, напротив, частый шаг, что делает древесную поверхность более рыхлой и неаккуратной. Под воздействием нагрузок полка с таким неправильно подобранным саморезом может оборваться.

Причём резьба может быть нанесена на всю длину или покрывать изделие частично. Существуют определённые параметры: саморезы длиной до 55 мм идут с полной винтовой резьбой, от 65 до 75 – в этом случае длина резьбы 50 мм, а если саморез более 90 мм, эта цифра достигает 60 мм.

Диаметр свёрла под длинные саморезы

Чаще всего чёрные саморезы используются совместно с дюбелями. Среди минусов мастера называют их низкую устойчивость к влаге.

Жёлтопассивированные и оцинкованные саморезы по дереву

Этот тип метизов устойчив к коррозии. Именно их чаще всего используют в качестве декоративных крепежей. Среди минусов − достаточно высокая стоимость и мягкость металла, за счёт чего они могут гнуться во время неосторожной работы шуруповёртом.

Диаметр свёрла под длинные саморезы Саморез универсальный, оцинкованный

Оцинкованные крепежи чаще всего можно встретить в мебельных конструкциях. Они имеют серебряный оттенок и также не закалены. Зато они практически незаметны в любых конструкциях.

В зависимости от формы

Крепежи такого типа отличаются не только по составу покрытия и шириной винтового «шага», но и по форме шляпки и её конструкции. В зависимости от особенностей работ разделяют несколько видов её исполнения.

Саморезы по дереву с пресс-шайбой

Пресс-шайба обеспечивает точное и прочное крепление тонких листов, к примеру, деревянных или пластиковых панелей, чаще всего такие саморезы имеют шлиц под крестовую отвёртку. Чаще всего саморезы с пресс-шайбой по дереву имеют острый наконечник и не требуют дополнительного сверления. Длина саморезов такого типа варьируется от 13 до 76 мм, а номинальный диаметр – 4,2 мм.

Саморезы по дереву с шестигранной головкой

По внешнему виду такие саморезы напоминают обычный шуруп-шестигранник. Этот саморез иногда называют «глухарём».

Диаметр свёрла под длинные саморезы Такие саморезы имеют утолщённый стержень, для него обязательно нужно высверливать отверстие

Они используются там, где необходима достаточная силовая нагрузка, к примеру, для сборки и крепления стропил.

Мебельные саморезы – конфирматы

Конфирмат – вид самореза, который знаком любому, кто хоть раз собирал мебель из супермаркета ИКЕА. Такой метиз имеет плоскую головку и вогнутое отверстие под специальный шестигранный ключ.

Диаметр свёрла под длинные саморезы Конфирмат – достаточно крепкий крепёж, вкрутить который можно без специального электроинструмента

В зависимости от типа резьбы

В зависимости от типа резьбы такие саморезы бывают нескольких вариаций:

  1. С полной резьбой. Самый простой тип крепежа. Резьба в этом случае расположена по всей длине самореза. Этот тип крепежа создаёт максимально возможное и прочное сцепление с деревянной конструкцией. Позволяет выдержать большие продольные нагрузки. Такие саморезы легко можно вкрутить в дерево под разным углом.
  2. Саморезы с рёбрами. В шляпке самореза есть фреза, в процессе закручивания она увеличивает диаметр отверстия и позволяет без усилий утопить её в дерево. Иногда саморезы оснащаются серединной фрезой.
  3. Регулировочные саморезы. Они используются для монтажа дверных проёмов, рам и оконных конструкций. Они отличаются потайными головками со специальными насечками и острым наконечником. Саморезы такого типа позволяют проводить регулировку конструкций.
  4. Изоляционные саморезы. Такие винты позволяют закрепить обрешётку на стропилах, балках, прикрутить сетку к рейке. Чаще всего имеют два типа головок: полукруглую с пресс-шайбой или цилиндрическую.
  5. Саморез флюгель. Используется для монтажа деревянной обрешётки. На конце шурупа обычно расположен бур, который позволяет не просверливать отверстие заранее.

Диаметр свёрла под длинные саморезы Саморез с полной резьбой считается одним из самых простых и надёжных Диаметр свёрла под длинные саморезы Регулировочные потайные саморезы для окон

Размеры саморезов по дереву – таблица

Саморезы по дереву выпускаются в различных типах и размерах, приведём основные из них:

Номинальный диаметр, мм Длина, мм Наружный диаметр резьбы, мм Внутренний диаметр резьбы, мм Ширина шляпки, мм2,512-252,25-2,551,1-1,55,1312-452,75-3,051,5-1,863,512-503,2-3,551,75-2,157416-703,7-4,052-2,584,525-804,2-4,552,22-2,78,8530-1204,7-5,052,52-39,7640-2405,7-6,053,22-4,0511,6

Государственные стандарты саморезов по дереву

Согласно параметрам ГОСТ, саморезы по дереву получили определённую маркировку – они соответствуют единому стандарту за номером 1145. Этот ГОСТ был принят ещё в 80-х годах прошлого века. С тех пор он не менялся.

Диаметр свёрла под длинные саморезы Кроме стандартных размеров, которые были названы выше в таблице, стандарт определяет материал, из которого изготавливается саморез. Эта сталь трёх видов: углеродистая, низкоуглеродистая и коррозионностойкая

Стандарты чётко стандартизируют процесс изготовления крепежа вплоть до размера его головки и нанесённого покрытия. Таким образом, вы можете точно знать, какой саморез необходим для определённых целей, и купить его в любой точке нашей страны.

Как и чем фиксируют саморезы

Среди вариаций инструментов, с которыми прекрасно «контачат» саморезы, первое место занимает, естественно, шуруповёрт.

Диаметр свёрла под длинные саморезы

Многие виды саморезов можно вкрутить при помощи обычной крестовой отвёртки. В этом случае лучше не прилагать лишних усилий, а вкручивать ровно и осторожно. Помните, оксидированные саморезы очень хрупкие.

Техника безопасности при работе с инструментом

Рассмотрим короткий свод правил работы с инструментом:

Иллюстрация Описание действия
Диаметр свёрла под длинные саморезыПри работе с шуруповёртом никогда нельзя ставить руку под инструмент. Даже если вам кажется, что вы контролируете ситуацию, небольшой наклон, инструмент может соскользнуть, и вы получите травму.
Диаметр свёрла под длинные саморезыНикогда не пытайтесь всверлить саморез в сучок. Такие участки чаще всего наиболее плотные. Кроме того, место крепление нельзя будет назвать прочным. Лучше выбрать место чуть левее или чуть правее.
Диаметр свёрла под длинные саморезыВсегда держите инструмент чётко на одной линии с закручивающимся саморезом, неважно, под углом вы выполняете работы или нет. По отношению друг к другу они должны создать единую линию.

Как выбрать саморезы по дереву – рекомендации редакции HouseChief.ru

Прежде всего, выбирайте саморез, опираясь на плотность скрепляемой или просверливаемой поверхности.

Диаметр свёрла под длинные саморезы Чем твёрже дерево, тем шаг резьбы самореза меньше

Соотносите ширину поверхности и размер, а также предполагаемую нагрузку. При креплении гипсокартона соблюдайте требуемый шаг – саморезы должны крепиться не дальше, чем 7 см друг от друга. Лучше выбирать саморезы с антикоррозийной обработкой. При необходимости не ленитесь, и сделайте предварительное засверливание.

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу

Дерево − более мягкий и пористый материал, который сам по себе уже является хорошей стыковочной площадкой. Тут главное, выбрать достаточный шаг под конкретный тип деревянного покрытия.

По какой цене можно приобрести саморезы по дереву – обзор актуальных предложений (стоимость за 1 кг)

Удобнее всего, если вы покупаете большую партию, брать на вес. А вот если вы выбираете что-то конкретное для единичного крепежа, то можно выбирать и поштучно.

Вид самореза Цена за шт. (по состоянию на июнь 2018 г.), руб. Цена за кг (по состоянию на июнь 2018 г.), руб.

Диаметр свёрла под длинные саморезы Фосфатированные

1.8180

Диаметр свёрла под длинные саморезы Чёрные оксидированные

1,9195

Диаметр свёрла под длинные саморезы Оцинкованные

2200

Диаметр свёрла под длинные саморезы Жёлтопассированные

2,1210

Диаметр свёрла под длинные саморезы С пресс-шайбой

18

Диаметр свёрла под длинные саморезы Глухарь оцинкованный

4500

Диаметр свёрла под длинные саморезы Кровельные

1,23220

Диаметр свёрла под длинные саморезы Конфирматы

1,38150

Стоит ли покупать саморезы оптом, вопрос открыт. Конечно, если вы занимаетесь ремонтными работами, этот расходник никогда не будет лишним. С другой стороны, обычному человеку вряд ли будет необходимо несколько мешков «глухарей». Тем более цена на подобные крепежи не такая уж и высокая, чтобы покупать их в больших количествах. Если у вас остались вопросы по теме, задавайте их в комментариях.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *