Что такое кромкооблицовочный станок

Содержание

Назначение:

Станки осуществляют облицовывание прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым или синтетическим рулонным материалом. Кромочники делятся на простые позиционные с ручной подачей заготовок, односторонние кромкооблицовочные станки и двусторонние кромкооблицовочные линии. Различны и варианты оснащения каждого из типов станков — комплектация кромкооблицовочного оборудования зависит от сложности элементов мебели, объемов ее производства, пожеланий заказчика по качеству облицовывания и других нюансов.

Позиционные кромкооблицовочные станки.

Предназначены для облицовывания прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым или синтетическим рулонным материалом.

Что такое кромкооблицовочный станок

Приклеивание кромки на позиционных кромкооблицовочных станках происходит за счет гранулированного клея-расплава. Клей засыпается в ванну, где расплавляется за счет ТЕН-ов при определенной температуре, задаваемой электронным устройством. Клей-расплав из ванны подается на клее намазывающий ролик с дозирующим устройством. Дозирующее устройство служит для регулировки расхода наносимого клея. Обычно клей-расплав в этих станках наносится на кромку, но может быть и комбинированное нанесение клея на кромку и заготовку.

Итак кромочный материал приводится в движение приводным механизмом с помощью ножной педали с определенной скоростью подачи(обычно регулируется и подстраивается под заготовку ) Далее на кромку наносится клей расплав и перемещением заготовки вручную по столу оператор станка захватывает кромку с нанесенным клеем и перемещает заготовку со скоростью подачи кромки прикатывая ее прижимая заготовку к стационарным или приводному роликам. Отпуская ножную педаль кромочный материал отрезается гильотиной автоматически и прекращается его подача, тем самым станок готов для нанесения кромки на следующую заготовку.

Теперь остается снять свесы кромочного материала с заготовок ручным, электрическим инструментом или на специальном оборудовании.

Что такое кромкооблицовочный станок

Что такое кромкооблицовочный станок

Работу позиционного кромкооблицовочного станка можно посмотреть по ссылке или

Производят позиционные кромкооблицовочные станки в России странах СНГ и многих странах Европы и Азии с различными характеристиками.

Клей-расплав для позиционных кромкооблицовочных станков

Рекомендуем использовать клей-расплав для низких скоростей подачи и температурой плавления. Хорошо подходит для этих целей клей производства Kleiberit марки 788.3, средненаполненный клей-расплав для кромок из шпона, ПВХ, АБС и пропитанных бумажных для ручных станков. Технические параметры клея можно посмотреть здесь.

Односторонние автоматические кромкооблицовочные станки

Назначение: Автоматический кромкооблицовочный станок, проходного типа, предназначен для облицовки кромок прямолинейных сторон панелей в автоматическом режиме различными кромочными материалами.

Что такое кромкооблицовочный станок

Что такое кромкооблицовочный станок

Что такое кромкооблицовочный станок

Рассмотрим принцип работы на станке с максимальной комплектацией агрегатами и устройствами , входящими в состав станков. Станки бывают с ЧПУ и без. Станки с ЧПУ управляются электронным устройством способным менять настройки станка автоматически, на станках без ЧПУ настройка оборудования происходит вручную. Заготовки в процессе обработки перемещаются посредством приводного транспортера с регулируемой скоростью подачи или без регулировки.

Первый узел в станках (рис.4 слева) — узел предварительного фрезерования торца заготовки.
Позволяет устранить дефекты на заготовках, которые возникают вследствие раскроя (сколы, ступенька от подрезной пилы), а также дефекты связанные с низким качеством плитных материалов дсп, мдф (утолщение на торцах).
Далее: Ик – лампа предварительного подогрева заготовки
Позволяет осуществить предварительный прогрев торца заготовки перед клее наносящим узлом для улучшения адгезии и равномерности распределения клея – расплава.
Далее: Магазин подачи кромочного материала
Включает в себя приводной подающий ролик и специальную обойму для подачи полосового материала.
Далее: Узел нанесения клея
С помощью данного узла осуществляется нанесение и регулировка количества клея. Температура клея регулируется электронным блоком контроля, что гаранитрует поддержание нужной температуры и исключает перегревание клея.

Следующие агрегаты, устанавливаемые на станке служат для обработки снятия свесов кромочного материала.
Первый агрегат (рис.14 слева) — Узел торцовки свесов.
Чистовая торцовка свесов кромки осуществляется автоматически, с помощью двух пил.
Далее:Узел фрезерования свесов.
Фрезерный узел оснащен двумя радиусными фрезами R2 и плавающими копирами, позволяющими отслеживать толщину заготовки, что обеспечивает отличное качество обрабатываемой поверхности.
Далее:Узел автоматического скругления торцевых углов приклееного кромочного материала
Позволяет в автоматическом режиме произвести скругление торцевых углов кромочного материала без остановки заготовки.
Далее:Циклёвочный узел
Осуществляет финишную обработку материала (pvс/abs) толщиной от 1 до 3 мм и полностью устраняет такой дефект как «кинематическая волна», возникающий при фрезеровки свесов кромочного материала на больших скоростях подачи.

Читать также:  Полимеры примеры в быту

Следующие агрегаты служат для придания качественного внешнего вида, получаемой мебельной заготовке.
Промышленные фены (рис.15 слева).
Предназначены для восстановления естественного цвета кромочного материала после обработки на узле циклёвки.
Далее:Полировочный узел.
Предназначен для полировки обработанной части кромки, удаления излишков клея-расплава, а также придания ей естественного цвета и блеска.

Что такое кромкооблицовочный станок

Что такое кромкооблицовочный станок

Работу автоматического кромкооблицовочного станка можно посмотреть по ссылке или.

Производят позиционные кромкооблицовочные станки в России странах СНГ и многих странах Европы и Азии с различными характеристиками.

Клей-расплав для автоматических кромкооблицовочных станков

Выбор клея-расплава производят в зависимости от применяемого оборудования и задачами, стоящими перед производством.
Для средне скоростных станков наиболее подходящим является клей-расплав производства Kleiberit 788.7, средненаполненный клей-расплав для кромок из шпона, ПВХ, АБС и пропитанных бумажных для скоростей подачи до 15 м/мин, его технические характеристики можно посмотреть здесь.
Для высоких скоростей подачи можно применять клей-расплав 744.4, средненаполненный клей-расплав для кромок из шпона, ПВХ, АБС и пропитанных бумажных для скоростей подачи от 20 до 40 м/мин, его технические характеристики можно посмотреть здесь.
Существуют станки производства фирмы Holz-her, использующие не гранулированный клей-расплав а катриджный. Для этих станков у фирмы Kleiberit есть клей марки 782/.0, его технические характеристики можно посмотреть здесь.

Двусторонние кромкооблицовочные линии

Назначение: позволяет за один проход облицовывать сразу две параллельные противоположные друг другу кромки щитовой заготовки прямоугольной формы, именуется.
Особенности двухсторонних станков:
Когда древесностружечная плита стала заменять в производстве мебели столярные плиты и другие щитовые детали, оказалось, что на срезе она смотрится достаточно неприглядно. Кроме того, через ее необлицованные кромки происходит выделение формальдегида, постепенно отравляющего весь объем помещения. Поэтому облицовывание кромок щитовой детали из ДСП стало обязательно производиться со всех четырех сторон. При этом производительность двухстороннего станка ровно в два раза больше, чем одностороннего.
Двухсторонний кромкооблицовочный станок (рис. 9, 10) фактически представляет собой два односторонних, обращенных друг к другу. Они размещены на единой станине так, что один из них может перемещаться по направляющим этой станины для настройки на ширину обрабатываемой заготовки. Агрегаты для наклеивания кромочного материала и обработки кромок аналогичны тем, которые применяются в двухсторонних, практически те же, что и в односторонних. Их состав также выбирается в зависимости от вида клеев и кромочного материала.

Что такое кромкооблицовочный станок

Кромкооблицовочные станки (рис. 1) предназначены для финальной обработки торцевых поверхностей панелей из различных древесных материалов. Обработка кромок заключается в приклеивании облицовочного материала различной формы и структуры на торцевую поверхность деревянных панелей. Эта операция не только придает готовому изделию эстетичный вид, но и предохраняет кромочные поверхности от воздействия разрушающих факторов.

Что такое кромкооблицовочный станок

Рисунок 1. Кромкооблицовочный станок.

Сегодня, как правило, ни одно мебельное производство не обходится без кромкооблицовочного станка. Даже небольшие фирмы и индивидуальное изготовление сегодня требует наличия этого оборудования. Связано это с современными трендами в области изготовления мебели, где необработанные торцевые поверхности считаются низкой культурой и уровнем производства.

Классификация

Кромкооблицовочные станки подразделяются по нескольким признакам. Рассмотрим основные.

1. По типу используемой приводной силы:

  • ручные (рис. 2);
  • с электрическим приводом;

Что такое кромкооблицовочный станок

Рисунок. 2. Ручной кромкооблицовочный станок.

Станки, которые приводятся в действие вручную, в основном применяются при индивидуальном производстве мебели или на малых предприятиях.

2. По типу кромочного материала, с которым способен работать станок:

Прямолинейный кромочный материал часто используется для обработки крупных заготовок с большой толщиной защитного покрытия и высотой кромки. Это обусловлено тем, что свернуть такой кромочный материал в рулон сложно и технологически не оправдано.

3. По типу управления:

  • с ручным управлением;
  • с полуавтоматическим управлением;
  • с числовым программным управлением.

Основным типом станков, которые сегодня применяются на производстве, являются станки с полуавтоматическим управлением.

Кромкооблицовочные станки с числовым программным управлением сегодня применяются нечасто, так как сам принцип работы станка довольно прост, а затраты на оснащение программно управляемой аппаратурой стоит дорого.

Читать также:  Лучшие перфораторы для работы отзывы рейтинг

4. По массо-габаритным показателям:

5. По основному типу обрабатываемых поверхностей:

  • для криволинейных кромок;
  • для прямолинейных кромок;
  • комбинированные.

Для криволинейных кромок или кромок с фасонной поверхностью применяются станки с ручным управлением.

6. По возможностям одновременной обработки:

Что такое кромкооблицовочный станок

Рисунок 3. Двухсторонний кромкооблицовочный станок.

Двухсторонние станки более технологичны и предназначены для одновременной обработки сразу двух кромок. Оснащаются такими станками предприятия с объемным поточным производством.

Помимо классификации, представленной выше, имеется ряд важных характеристик, которые имеют широкий спектр параметров.

  1. Толщина кромочного материала. Этот параметр может начинаться от 0,3 мм и достигать 8 мм. Для узкоспециализированных кромкооблицовочных станков, выполненных на заказ или изготовляемых мелкосерийно под особые нужны производства, этот параметр может выходить за обозначенные пределы.
  2. Минимальная и максимальная высота кромки. Здесь также большая разбежка. Минимальная высота может измеряться в десятых миллиметра, максимальная может превышать 10 см.
  3. Максимальная толщина заготовки, которую способен обрабатывать станок.
  4. Максимальная длина и ширина заготовки.
  5. Скорость рабочей подачи и производительность. Важный параметр, определяющий объемы работ, которые способен выполнять кромкооблицовочный станок.

Устройство и принцип работы

Рассмотрим наиболее распространенную конструкцию полуавтоматического кромкооблицовочного станка (рис. 4).

Что такое кромкооблицовочный станок

Рисунок 4. Конструкция кромкооблицовочного станка.

Основанием, на котором устанавливаются все рабочие узлы станка, является массивная станина. Верхняя часть станины представлена столом, по которому происходит скольжение заготовки. Выполняется стол из материала с гладкой поверхностью, на которой минимизирована вероятность появления различного рода задиров и прочих неровностей. Это необходимо для исключения возможности повреждения заготовки при рабочем движении.

На столе имеется ременная или роликовая система подачи заготовки. Этот узел служит для продвижения обрабатываемой детали через все блоки станка.

С входной части располагается поворотный стол (рис. 5), на котором устанавливается рулон с облицовочной лентой. Стол свободно вращается вокруг своей оси.

Что такое кромкооблицовочный станок

Рисунок 5. Поворотный стол кромкооблицовочного станка.

В правой верхней части расположен блок управления станком. На нем базово имеются кнопки включения/выключения станка и каждого из рабочих блоков по отдельности, рукоятки запуска рабочих операций, цифровой или аналоговый индикатор температуры клеевого состава в ванночке. Более технологичные версии станков оснащаются программным обеспечением для настройки частичной автоматизации обработки.

В правой нижней части расположен регулятор толщины кромки. Он связан с программатором и служит для задания правильных рабочих параметров всем остальным модулям.

Облицовочная лента приводится в движение при помощи специального подающего ролика. Лента пропускается между подающим и ведомым роликом, чем обеспечивается подача в рабочую зону.

Рядом с подающим устанавливается клеевой ролик. Его задача — наносить клеевой состав на ленту. В верхней части ролика имеется устройство подачи клея из ванночки. Имеется подкачивающий насос. Дозировка осуществляется в автоматическом режиме.

За роликами, участвующими в подготовке ленты, следует обрезочное устройство, которое предназначено отделить ленту после прохождения необходимого ее количества в рабочую зону.

Прижимные ролики (рис. 6) служат для закрепления ленты на торцевой поверхности заготовки. Прокатываясь с усилием по поверхности обрабатываемой детали, ролик прижимает ленту, благодаря чему увеличивается однородность и эффективность приклеивания.

Что такое кромкооблицовочный станок

Рисунок 6. Прижимной ролик кромкооблицовочного станка.

Торцовочный блок предназначен для обработки торцевой поверхности заготовки. Он выполняет подрезку ленты, которая выступает за пределы обрабатываемой детали.

Циклевочный блок производит выравнивание поверхности ленты скоблением. Служит для придания ленте, которая могла приобрести некоторые неровности в процессе приклеивания, ровного и гладкого вида.

Полировочный блок служит для финальной доводки обработанной поверхности заготовки. Выполняет окончательную обработку, после которой деталь выводится из станка.

Большинство станков комплектуются выдвижной подставкой с роликами, которая работает в качестве дополнительной точки опоры при обработке крупногабаритных деталей.

Для предохранения станка от поломок имеются концевые выключатели, призванные остановить подачу заготовок или работу какого-либо из блоков в случае возникновения перегрузок.

Обработка кромок требует большой точности. Для этого стали создавать станки, которые не связаны с механическим воздействием на поверхность. Это связано с тем, что современные варианты исполнения позволяют провести обработку с большой скоростью и точностью. Большой популярностью пользуется автоматический кромкооблицовочный станок, работа которого основана на подаче термоплавкого клея. Рассматриваемое оборудование создать своими руками практически невозможно, так как работа подобного оборудования основана на довольно сложных технологиях.

Читать также:  Меры безопасности при работе на токарном станке

Что такое кромкооблицовочный станок

Ручное и автоматическое оборудование

Кромочный станок может иметь ручную или автоматическую подачу заготовок. Следует отметить, что большой популярностью пользуется модель с автоматическое подачей. Подобное оборудование позволяет существенно ускорить процесс обработки, так как оператору не нужно выполнять много задач. Ручная кромкооблицовочная машинка имеет меньшую стоимость, однако в данном случае многие операции следует выполнять самостоятельно: подача заготовки, указание параметров обработки и так далее.

Существует довольно много производителей, которые специализируются на выпуске кромкооблицовочного станка. При этом продукция каждого производителя имеет свои особенности, которые определяют привлекательность предложения. Ручная кромкооблицовочная машинка может иметь разную стоимость, которая зависит от различных моментов: схема, оснащение, степень автоматизации и так далее.

Как выбрать?

Кромкооблицовочный станок можно выбрать по определенным параметрам. К наиболее важным показателям следует отнести:

  1. Популярность бренда. От того, какая фирма выпустила оборудование зависит многое, к примеру, качество сборки. Кромкооблицовочный станок Brandt, к примеру, пользуется достаточно большой популярностью по причине качественной сборки и использования только современных технологий при производстве.
  2. Другим важным показателем можно назвать то, от какого напряжения работает станок. К примеру, кромкооблицовочный станок SCM работает от стандартной сети 220 Вольт. Другими словами, оборудование можно установить, как дома, так и в цеху.

  1. Потребляемая мощность также является важным показателем, который следует учитывать при выборе оборудования. Кромкооблицовочный станок KDT работает от установленного электродвигателя, потребляемая мощность которого может варьировать в пределе от 1 до 5 кВт. Потребительская мощность напрямую влияет на производительность, которой обладает кромкооблицовочный станок KDT. Современные технологии позволили существенно снизить потери при работе без уменьшения мощности силового агрегата.
  2. Кромка на заготовке характеризуется различными показателями, к примеру, шириной и качеством обработки. Именно поэтому если выбирать криволинейные кромкооблицовочные станки или другого типа, то нужно учесть максимальную ширину обрабатываемой кромки. Она указывается в миллиметрах. Показатель шероховатости тоже важен.
  3. Высота упора имеет важное значение. Этот элемент конструкции определяет особенности проведенной процедуры. Бранд может оказывать влияние на конструктивные особенности, которыми обладает односторонний кромкооблицовочный станок, но практически все модели имеют упор.
  4. Размер стола также является определяющим при выборе фактором. Он указывает то, каких размеров может использоваться заготовка. Для того чтобы обеспечить нужную точность обработки заготовка должна правильно фиксироваться на столе.

  1. Точность подачи зависит от того, какое механизм регулировки используется. Кромкооблицовочный станок с ручной подачей позволяет достигать точности обработки в несколько долей миллиметра.
  2. Рабочая температура – особенности технологического процесса в рассматриваемом случае. Обработка кромки проводится путем нанесения особого вещества на поверхность. Для того чтобы изменить свойства металлической тической следует оказывать существенное воздействие. Многие модели работают при температуре 100-200 градусов Цельсия. Воздействие подобной температуры приводит к повышению пластичности материала.
  3. Размеры оборудования определяют возможность эксплуатации его в той или иной ситуации. Устанавливать его следует исключительно в помещении, так как питание проходит от установленного электродвигателя. Следует учитывать тот момент, что несущественное воздействие влаги приведет к нарушению функциональности. Габаритные размеры определяют удобство использования оборудования в помещении.

  1. Масса конструкции также учитывается при выборе. Чем меньше вес, тем проще справляться с оборудованием при его транспортировке или перебазировании. Прямолинейные кромкооблицовочные станки крепятся к основанию для того, чтобы во время обработки вибрация не влияла на качество. Вес некоторых моделей не более 10 килограмм. Этот момент определяет то, что даже незначительное воздействие может привести к смене базирования.
  2. Цена также является определяющим фактором. Однако стоит учитывать, что хорошая модель не стоит дешево. Некоторые производители существенно завышают стоимость своей продукции, что следует учитывать.

Вышеприведенные моменты следует учитывать при выборе наиболее подходящей модели. На рынке представлено довольно много промышленных вариантов исполнения, каждый имеет свои достоинства и недостатки. Поэтому каждую следует рассматривать отдельно.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *